一种新型Zn2GeO4基的绿色长余辉纳米材料及其制备方法与流程

文档序号:20836572发布日期:2020-05-22 16:56阅读:590来源:国知局
一种新型Zn2GeO4基的绿色长余辉纳米材料及其制备方法与流程
本发明涉及一种新型zn2geo4基的绿色长余辉纳米材料及其制备方法,属于长余辉发光材料
技术领域

背景技术
:在各种生物成像探针中,光学探针由于能够在细胞和分子水平跟踪或者促进生物体活动,从而有助于疾病的早期检测、精准诊断和后期监测。与其他成像探针相比,基于荧光的光学探针具有操作简便、灵敏度高、无电离辐射等优点。然而,传统光学探针的生物应用依然受到生物体内发光不稳定、对生物体毒性较大以及信噪比低等因素的极大限制。长余辉发光材料是一种光致发光材料,它是一类吸收能量并在激发停止后可以持续发光的材料,其余辉能持续几小时甚至数天。由于其特殊的光学性质,长余辉材料在光照、安全应急、交通运输等方面有着广泛的应用。近年来,随着纳米级的长余辉材料出现,因其无需原位激发、无组织背景荧光干扰和高的信噪比等优势,在光医学领域,如医学成像、生物分析和肿瘤诊疗等方面显示出巨大的应用潜力。此外,将长余辉纳米材料与其他模态成像造影剂结合,可以实现高分辨率、高灵敏度的多模态活体成像,达到成像优势互补的效果,从而在疾病的诊断、治疗及监测过程获取更为精准可靠的信息,避免误诊误判。如今,长余辉材料荧光成像用于肿瘤切除手术导航已成功应用于临床,成为手术中影响引导肿瘤切除的绝佳成像手段,它可以有效地帮助外科医生更快、更准确地切除肿瘤。但现有长余辉纳米材料受合成路径和方法的限制,往往水溶性差,尺寸分布不均匀,物理性质不稳定。有技术人员提出一种zn2geo4基共掺杂mn2+和bi3+的长余辉材料,通过掺杂bi3+延长了余辉时间,但其高温煅烧的方法不利于对纳米粒子表面的进一步修饰。此外,高温煅烧后,纳米粒子粒径大、易发生团聚、分散性差,影响其在生物领域的进一步应用。技术实现要素:目的:为了克服现有技术中纳米粒子粒径大、易团聚、余辉时间短等技术问题,本发明提供一种新型zn2geo4基的绿色长余辉纳米材料及其制备方法,采用水热法合成绿色长余辉发光材料,通过改变mn2+、cr3+掺杂量,改善材料的发光和余辉性能。技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种新型zn2geo4基的绿色长余辉纳米材料,化学组成通式为zn2geo4:xmn2+,ycr3+,zn2geo4为基质,mn2+为发光中心,cr3+为陷阱调制剂,采用水热法合成。进一步地,所述纳米材料的形貌为棒状,粒径为30-60nm。进一步地,所述0.001≤x≤0.05,0.001≤y≤0.004。一种新型zn2geo4基的绿色长余辉纳米材料的制备方法,包括如下步骤:s1.将geo2溶于naoh溶液得到锗酸钠溶液,并与锌盐、锰盐和铬盐的溶液混合,置于水热釜中,在220℃下反应3~8h;s2.将水热反应后的产物洗涤、干燥,得到目标绿色长余辉发光纳米粒子。进一步地,所述锌盐、锰盐、铬盐的摩尔比为2:0.001~0.05:0.001~0.004。进一步地,所述锌盐为硝酸锌,所述锰盐为硝酸锰、乙酸锰、氯化锰中的一种,所述铬盐为硝酸铬。进一步地,锌盐、锰盐和铬盐的混合溶液中加入浓硝酸。进一步地,锗酸钠与锌盐、锰盐和铬盐的溶液混合后,加入氨水调节ph。新型zn2geo4基的绿色长余辉纳米材料的应用,采用254nm紫外光诱导激发所述纳米材料,诱导激发的温度为室温,诱导激发的时间为5min。有益效果:本发明提供的新型zn2geo4基的绿色长余辉纳米材料,1)采用水热法制备得到,其尺寸为30-60nm,分散性好;通过控制掺杂量,可以使的绿色长余辉纳米材料的发光性能及余辉性能有很大的提高,并且表面易于修饰,在生物领域有着广阔的应用前景。2)本发明提供的纳米材料原料丰富、成本低,易于制备,制备过程无污染,适用范围广,可用于工业化生产。附图说明图1为实施例1所制备的材料的xrd图;图2为实施例1所制备的材料的sem图;图3为实施例1所制备的材料的发射图谱;图4为实施例1所制备的材料在254nm紫外光激发5min后的余辉图谱;图5为实施例2所制备的材料的sem图;图6为实施例2所制备的材料的发射图谱;图7为实施例2所制备的材料在254nm紫外光激发5min后的余辉图谱;图8为实施例3所制备的材料的sem图;图9为实施例3所制备的材料的发射图谱;图10为实施例3所制备的材料在254nm紫外光激发5min后的余辉图谱;图11为实施例4所制备的材料的sem图;图12为实施例4所制备的材料的发射图谱;图13为实施例4所制备的材料在254nm紫外光激发5min后的余辉图谱;图14为实施例5所制备的材料的sem图;图15为实施例5所制备的材料的发射图谱;图16为实施例5所制备的材料在254nm紫外光激发5min后的余辉图谱;图17为实施例6所制备的材料的sem图;图18为实施例6所制备的材料的发射图谱;图19为实施例6所制备的材料在254nm紫外光激发5min后的余辉图谱;图20为实施例7所制备的材料的sem图;图21为实施例7所制备的材料的发射图谱;图22为实施例7所制备的材料在254nm紫外光激发5min后的余辉图谱;图23为实施例1、2、3所制备的材料发射图谱对比示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明作更进一步的说明。实施例1一种新型zn2geo4基的绿色长余辉纳米材料:zn2geo4:xmn2+,ycr3+,x=0.005,y=0.004,其制备方法如下:准确称取595mgzn(no3)2·6h2o溶于11ml去离子水中,再加入6μl0.8mmn(no3)2,8μl0.5mcr(no3)3溶液,再加入300μl浓hno3。然后称取104.6mggeo2溶于1ml2mnaoh溶液中,再缓慢加至上述溶液中。随后向溶液中迅速加入850μl氨水,搅拌1h。最后将混合溶液放置在反应釜中,在220℃下反应3h。待冷却至室温后,用乙醇洗涤三次,最后在烘箱中干燥。实施例2一种新型zn2geo4基的绿色长余辉纳米材料:zn2geo4:xmn2+,ycr3+,x=0.025,y=0.004,其制备方法如下:准确称取595mgzn(no3)2·6h2o溶于11ml去离子水中,再加入30μl0.8mmn(no3)2,8μl0.5mcr(no3)3溶液,再加入300μl浓hno3。然后称取104.6mggeo2溶于1ml2mnaoh溶液中,再缓慢加至上述溶液中。随后向溶液中迅速加入850μl氨水,搅拌1h。最后将混合溶液放置在反应釜中,在220℃下反应3h。待冷却至室温后,用乙醇洗涤三次,最后在烘箱中干燥。实施例3一种新型zn2geo4基的绿色长余辉纳米材料:zn2geo4:xmn2+,ycr3+,x=0.05,y=0.004,其制备方法如下:准确称取595mgzn(no3)2·6h2o溶于11ml去离子水中,再加入60μl0.8mmn(no3)2,8μl0.5mcr(no3)3溶液,再加入300μl浓hno3。然后称取104.6mggeo2溶于1ml2mnaoh溶液中,再缓慢加至上述溶液中。随后向溶液中迅速加入850μl氨水,搅拌1h。最后将混合溶液放置在反应釜中,在220℃下反应3h。待冷却至室温后,用乙醇洗涤三次,最后在烘箱中干燥。实施例4一种新型zn2geo4基的绿色长余辉纳米材料:zn2geo4:xmn2+,ycr3+,x=0.005,y=0.001,其制备方法如下:准确称取595mgzn(no3)2·6h2o溶于11ml去离子水中,再加入6μl0.8mmn(no3)2,2μl0.5mcr(no3)3溶液,再加入300μl浓hno3。然后称取104.6mggeo2溶于1ml2mnaoh溶液中,再缓慢加至上述溶液中。随后向溶液中迅速加入850μl氨水,搅拌1h。最后将混合溶液放置进反应釜里,在220℃下反应4h。待冷却至室温后,用乙醇洗涤三次,最后在烘箱中干燥。实施例5一种新型zn2geo4基的绿色长余辉纳米材料:zn2geo4:xmn2+,ycr3+,x=0.005,y=0,其制备方法如下:准确称取595mgzn(no3)2·6h2o溶于11ml去离子水中,再加入6μl0.8mmn(no3)2溶液,再加入300μl浓hno3。然后称取104.6mggeo2溶于1ml2mnaoh溶液中,再缓慢加至上述溶液中。随后向溶液中迅速加入850μl氨水,搅拌1h。最后将混合溶液放置进反应釜里,在220℃下反应6h。待冷却至室温后,用乙醇洗涤三次,最后在烘箱中干燥。实施例6一种新型zn2geo4基的绿色长余辉纳米材料:zn2geo4:xmn2+,ycr3+,x=0.005,y=0.004,其制备方法如下:准确称取595mgzn(no3)2·6h2o溶于11ml去离子水中,再加入6μl0.8m(ch3coo)2mn溶液,8μl0.5mcr(no3)3溶液,再加入300μl浓hno3。然后称取104.6mggeo2溶于1ml2mnaoh溶液中,再缓慢加至上述溶液中。随后向溶液中迅速加入850μl氨水,搅拌1h。最后将混合溶液放置在反应釜中,在220℃下反应8h。待冷却至室温后,用乙醇洗涤三次,最后在烘箱中干燥。实施例7一种新型zn2geo4基的绿色长余辉纳米材料:zn2geo4:xmn2+,ycr3+,x=0.005,y=0.004,其制备方法如下:准确称取595mgzn(no3)2·6h2o溶于11ml去离子水中,再加入6μl0.8mmncl2溶液,8μl0.5mcr(no3)3溶液,再加入300μl浓hno3。然后称取104.6mggeo2溶于1ml2mnaoh溶液中,再缓慢加至上述溶液中。随后向溶液中迅速加入850μl氨水,搅拌1h。最后将混合溶液放置进反应釜里,在220℃下反应8h。待冷却至室温后,用乙醇洗涤三次,最后在烘箱中干燥。实施例1~7中的主要原料及在反应釜中水热合成的反应条件如下表1所示,图1为实施例1中所制备的材料的xrd图,各实施例所制备材料的sem图、发射图谱及材料在254nm紫外光激发5min后的余辉图谱如图2~图22所示。通过xrd图和sem图可确定所制备材料的晶体结构和表面形貌。表1实施例1~7中的主要原料及在反应釜中水热合成的反应条件表2实施例1~7中所制备材料在254nm紫外光激发5min后余辉时间实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5实施例6实施例7余辉时间>300s70s60s300s150s75s30s实施例1、实施例4、实施例5中掺杂的zn2+、mn2+含量相同,cr3+掺杂的含量逐渐减小,根据表2统计数据,实施例1、实施例4、实施例5余辉时间逐渐缩短,因此可知余辉时间随着cr3+的浓度增大而变长;实施例1、实施例2、实施例3对比,参阅图23,cr3+掺杂量相同,mn2+掺杂量逐渐增大,发光强度也逐渐增强,因此长余辉纳米材料的发光强度随着mn2+的掺杂量增大而增强。综上,可以通过改变mn2+和cr3+的掺入量,对zn2geo4基绿色长余辉纳米材料的发光性能和余辉时间起到调控作用。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本
技术领域
的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。当前第1页12
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1