1.本发明属于建材技术领域，特别是涉及一种耐腐蚀改性涂料。
背景技术：
2.在建材防腐蚀领域中，传统的纯环氧涂料对基材表面处理的要求比较高，特别是对基材表面的水份和盐分含量的控制比较严格。当施工环境的湿度大于65％，或者是环境温度低于露点3℃时均不推荐进行涂装施工，其主要原因就是在此条件下空气中的水份容易在基材上凝露，从而使基材处于潮湿状态。当基材表面处于潮湿状态时，产生的最大的问题就是会使得涂料与基材之间的附着力变差，涂料与基材之间的附着力变差、涂膜表面发粘并使环氧与胺固化剂固化不充分，而优异的附着力又是涂料具备良好防腐蚀性能的前提条件。在水下管道及矿井、隧道、储水池、水闸、水库等领域，则需要能在水下施工固化的防腐蚀涂料。显然，传统的环氧涂料无法满足上述领域的要求。因此，亟需提供一种耐腐蚀改性涂料，满足防腐蚀性能优异的要求。
技术实现要素：
3.基于此，有必要针对上述问题，本发明提供一种耐腐蚀改性涂料，所述耐腐蚀改性涂料按照重量由如下原料组成：有机硅20-35份、聚丙烯酸酯13-16份、纳米氧化锌5-7份、环氧树脂10-16份、碳酸氢钠溶剂5-7份、滑石粉5-8份、木质纤维2.2-3.2份、分散剂11-13份、粘合剂10-16份、增稠剂1-2份、偶联剂1-2份、壬基酚聚氧乙烯醚1-3份、防霉剂0.8-1.2份、颜料2-3份、溶剂22-28份、固化剂0.5-0.7份。
4.优选的，所述耐腐蚀改性涂料按照重量由如下原料组成：有机硅20份、聚丙烯酸酯13份、纳米氧化锌5份、环氧树脂10份、碳酸氢钠溶剂5份、滑石粉5份、木质纤维2.2份、分散剂11份粘合剂10份、增稠剂1份、偶联剂1份、壬基酚聚氧乙烯醚1份、防霉剂0.8份、颜料2份、溶剂22份、固化剂0.5份。
5.优选的，所述耐腐蚀改性涂料按照重量由如下原料组成：有机硅35份、聚丙烯酸酯16份、纳米氧化锌7份、环氧树脂16份、碳酸氢钠溶剂7份、滑石粉8份、木质纤维3.2份、分散剂13份、粘合剂16份、增稠剂2份、偶联剂2份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、防霉剂1.2份、颜料3份、溶剂28份、固化剂0.7份。
6.优选的，所述耐腐蚀改性涂料按照重量由如下原料组成：有机硅28份、聚丙烯酸酯15份、纳米氧化锌6份、环氧树脂13份、碳酸氢钠溶剂6份、滑石粉7份、木质纤维2.5份、分散剂12份、粘合剂13份、增稠剂1.5份、偶联剂1.5份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、防霉剂1份、颜料2.5份、溶剂25份、固化剂0.6份。
7.有益效果：
8.本发明所述的一种耐腐蚀改性涂料，具有优良的成模性、粘结强度、耐热、耐氧化、耐磨、耐腐蚀的特点，采用有机硅和聚丙烯酸酯预聚处理，聚合乳化加入碳酸氢钠溶剂调节乳液的ph值，对有机硅进行改性，加入纳米氧化锌提高了涂料的耐腐蚀耐磨性。
具体实施方式
9.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
10.除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本发明。
11.本发明提供一种耐腐蚀改性涂料，所述耐腐蚀改性涂料按照重量由如下原料组成：有机硅20-35份、聚丙烯酸酯13-16份、纳米氧化锌5-7份、环氧树脂10-16份、碳酸氢钠溶剂5-7份、滑石粉5-8份、木质纤维2.2-3.2份、分散剂11-13份、粘合剂10-16份、增稠剂1-2份、偶联剂1-2份、壬基酚聚氧乙烯醚1-3份、防霉剂0.8-1.2份、颜料2-3份、溶剂22-28份、固化剂0.5-0.7份。
12.进一步地，所述耐腐蚀改性涂料按照重量由如下原料组成：有机硅20份、聚丙烯酸酯13份、纳米氧化锌5份、环氧树脂10份、碳酸氢钠溶剂5份、滑石粉5份、木质纤维2.2份、分散剂11份粘合剂10份、增稠剂1份、偶联剂1份、壬基酚聚氧乙烯醚1份、防霉剂0.8份、颜料2份、溶剂22份、固化剂0.5份。
13.进一步地，所述耐腐蚀改性涂料按照重量由如下原料组成：有机硅35份、聚丙烯酸酯16份、纳米氧化锌7份、环氧树脂16份、碳酸氢钠溶剂7份、滑石粉8份、木质纤维3.2份、分散剂13份、粘合剂16份、增稠剂2份、偶联剂2份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、防霉剂1.2份、颜料3份、溶剂28份、固化剂0.7份。
14.进一步地，所述耐腐蚀改性涂料按照重量由如下原料组成：有机硅28份、聚丙烯酸酯15份、纳米氧化锌6份、环氧树脂13份、碳酸氢钠溶剂6份、滑石粉7份、木质纤维2.5份、分散剂12份、粘合剂13份、增稠剂1.5份、偶联剂1.5份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、防霉剂1份、颜料2.5份、溶剂25份、固化剂0.6份。
15.有益效果：
16.本发明所述的一种耐腐蚀改性涂料，具有优良的成模性、粘结强度、耐热、耐氧化、耐磨、耐腐蚀的特点，采用有机硅和聚丙烯酸酯预聚处理，聚合乳化加入碳酸氢钠溶剂调节乳液的ph值，对有机硅进行改性，加入纳米氧化锌提高了涂料的耐腐蚀耐磨性。
17.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种耐腐蚀改性涂料，其特征在于，所述耐腐蚀改性涂料按照重量由如下原料组成：有机硅20-35份、聚丙烯酸酯13-16份、纳米氧化锌5-7份、环氧树脂10-16份、碳酸氢钠溶剂5-7份、滑石粉5-8份、木质纤维2.2-3.2份、分散剂11-13份、粘合剂10-16份、增稠剂1-2份、偶联剂1-2份、壬基酚聚氧乙烯醚1-3份、防霉剂0.8-1.2份、颜料2-3份、溶剂22-28份、固化剂0.5-0.7份。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀改性涂料，其特征在于，所述耐腐蚀改性涂料按照重量由如下原料组成：有机硅20份、聚丙烯酸酯13份、纳米氧化锌5份、环氧树脂10份、碳酸氢钠溶剂5份、滑石粉5份、木质纤维2.2份、分散剂11份粘合剂10份、增稠剂1份、偶联剂1份、壬基酚聚氧乙烯醚1份、防霉剂0.8份、颜料2份、溶剂22份、固化剂0.5份。3.根据权利要求1所述的耐腐蚀改性涂料，其特征在于，所述耐腐蚀改性涂料按照重量由如下原料组成：有机硅35份、聚丙烯酸酯16份、纳米氧化锌7份、环氧树脂16份、碳酸氢钠溶剂7份、滑石粉8份、木质纤维3.2份、分散剂13份、粘合剂16份、增稠剂2份、偶联剂2份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、防霉剂1.2份、颜料3份、溶剂28份、固化剂0.7份。4.根据权利要求1所述的耐腐蚀改性涂料，其特征在于，所述耐腐蚀改性涂料按照重量由如下原料组成：有机硅28份、聚丙烯酸酯15份、纳米氧化锌6份、环氧树脂13份、碳酸氢钠溶剂6份、滑石粉7份、木质纤维2.5份、分散剂12份、粘合剂13份、增稠剂1.5份、偶联剂1.5份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、防霉剂1份、颜料2.5份、溶剂25份、固化剂0.6份。
技术总结
本发明公开一种耐腐蚀改性涂料，所述耐腐蚀改性涂料按照重量由如下原料组成：有机硅20-35份、聚丙烯酸酯13-16份、纳米氧化锌5-7份、环氧树脂10-16份、碳酸氢钠溶剂5-7份、滑石粉5-8份、木质纤维2.2-3.2份、分散剂11-13份、粘合剂10-16份、增稠剂1-2份、偶联剂1-2份、壬基酚聚氧乙烯醚1-3份、防霉剂0.8-1.2份、颜料2-3份、溶剂22-28份、固化剂0.5-0.7份。本发明所述的一种耐腐蚀改性涂料，具有优良的成模性、粘结强度、耐热、耐氧化、耐磨、耐腐蚀的特点，采用有机硅和聚丙烯酸酯预聚处理，聚合乳化加入碳酸氢钠溶剂调节乳液的PH值，对有机硅进行改性，加入纳米氧化锌提高了涂料的耐腐蚀耐磨性。耐磨性。
技术研发人员：李莎
受保护的技术使用者：宜章泰业建材有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2022/6/16