松脂加工用中层脂液处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及松脂加工设备领域，具体地指一种松脂加工用中层脂液处理系统。


背景技术：

2.松脂可以加工成松香和松节油，广泛用于造纸、油漆、医药、印染、涂料、纺织、制革等行业。在松脂的加工过程中，松脂原料经过溶解锅、澄清锅处理之后，澄清脂液进入蒸馏锅加工成松香和松节油。在澄清过程中，澄清脂液和水层之间有一层脂液、水和杂质相混的褐色混合物，称为中层脂液。中层脂液的量约为松脂量的3
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4%；在油水分离时，中层脂液随水，渣一道排到分离池中；中层脂液含有20
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40%的松香，15
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20%的松节油，30
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40%水，1
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3%固体残渣。传统的加工工艺中对中层脂液没有进行利用，不仅造成了原料浪费，而且增加了废水处理压力，增加了环境污染。
3.因此，有必要设计一种松脂加工用中层脂液处理系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种松脂加工用中层脂液处理系统，能够将中层脂液合理利用，不仅提高了松脂加工得率，而且减少了松脂厂废水处理压力，减少了环境污染。
5.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种松脂加工用中层脂液处理系统，包括入料管，所述入料管与过滤室连接，过滤室与离心机连接，离心机与蒸馏室连接，所述蒸馏室内设有搅拌轴，搅拌轴穿过蒸馏室顶部与搅拌电机输出端连接，搅拌轴内设有空腔，搅拌轴与蒸汽发生器连接，搅拌轴上连接有多个蒸汽喷射管，搅拌轴底部设有搅拌叶片，蒸馏室上设有出料管，蒸馏室与离心机的连接管上设有控制阀门。
6.优选地，蒸馏室与搅拌电机之间设有连通室，搅拌轴通过连通室与蒸汽发生器连接，搅拌轴位于连通室内的部分上设有多个连通孔，搅拌轴与连通室的连接处均设有密封轴承。
7.优选地，蒸汽喷射管与搅拌轴的连接处设有单向阀。
8.优选地，在蒸馏室底部设有排渣管，在排渣管上设有节流阀。
9.优选地，所述蒸汽喷射管上的喷射孔开孔角度以水平为限0到负90度，且距离搅拌轴越远喷射孔设置的越密集。
10.优选地，在蒸馏室外侧设有保温层。
11.优选地，所述过滤室内设有滤网，入料管设于过滤室顶部，过滤室底部与离心机连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、减少了中层脂液的浪费，提高了松脂加工得率；
14.2、减少了松脂厂废水处理压力，减少了环境污染；
15.3、提高了中层脂液的蒸馏效率；
16.4、结构简单，使用方便，易于推广。
附图说明
17.图1 为一种松脂加工用中层脂液处理系统的结构示意图；
18.图2 为一种松脂加工用中层脂液处理系统蒸馏室4的结构示意图；
19.图中，入料管1、过滤室2、滤网2.1、离心机3、蒸馏室4、搅拌轴5、搅拌电机6、蒸汽发生器7、蒸汽喷射管8、搅拌叶片9、出料管10、连通室11、排渣管12。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
21.如图1和图2所示，一种松脂加工用中层脂液处理系统，包括连接中层脂液和水混合物的入料管1，所述入料管1与过滤室2连接，过滤室2与离心机3连接，离心机3与蒸馏室4连接，所述蒸馏室4内设有搅拌轴5，搅拌轴5穿过蒸馏室4顶部与搅拌电机6输出端连接，搅拌轴5内设有空腔，搅拌轴5与蒸汽发生器7连接，搅拌轴5上连接有多个蒸汽喷射管8，搅拌轴5底部设有搅拌叶片9，蒸馏室4上设有出料管10，蒸馏室4与离心机3的连接管上设有控制阀门。
22.优选地，蒸馏室4与搅拌电机6之间设有连通室11，搅拌轴5通过连通室11与蒸汽发生器7连接，搅拌轴5位于连通室11内的部分上设有多个连通孔，搅拌轴5与连通室11的连接处均设有密封轴承。这样的设置使得蒸汽发生器7产生的蒸汽通入连通室11，再通过连通孔进入搅拌轴5内，避免了蒸汽发生器7直接与搅拌轴5连接影响搅拌轴5的转动。
23.优选地，蒸汽喷射管8与搅拌轴5的连接处设有单向阀。这样的设置避免了水流进入搅拌轴5内。
24.优选地，在蒸馏室4底部设有排渣管12，在排渣管12上设有节流阀。这样的设置便于蒸馏残渣的排出。
25.优选地，所述蒸汽喷射管8上的喷射孔开孔角度以水平为限0到负90度，且距离搅拌轴5越远喷射孔设置的越密集。这样的设置使得蒸汽喷射更加均匀。
26.优选地，在蒸馏室4外侧设有保温层。这样的设置提高了蒸馏室4的保温效果，提高了蒸馏效率。
27.优选地，所述过滤室2内设有滤网2.1，入料管1设于过滤室2顶部，过滤室2底部与离心机3连接。这样的设置结构简单，过滤效果好。
28.本实施例工作原理如下：中层脂液和水混合物通过入料管1进入过滤室2，经过过滤后进入离心机3离心分离出中层脂液，中层脂液进入蒸馏室4。待适量中层脂液进入蒸馏室4后，关闭蒸馏室4与离心机3的连接管上的控制阀门，打开蒸汽发生器7和搅拌电机6，蒸汽发生器7通过连通室11向搅拌轴5内输送蒸汽，蒸汽向下流动，随着搅拌轴5的转动，蒸汽喷射管8呈旋转式喷出蒸汽，同时搅拌叶片9对中层脂液进行搅拌，提高了蒸馏效率。
29.本实用新型不仅减少了中层脂液的浪费，提高了松脂加工得率，而且减少了松脂厂废水处理压力，减少了环境污染，还提高了中层脂液的蒸馏效率，结构简单，使用方便，易于推广。
30.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种松脂加工用中层脂液处理系统，包括入料管（1），其特征在于：所述入料管（1）与过滤室（2）连接，过滤室（2）与离心机（3）连接，离心机（3）与蒸馏室（4）连接，所述蒸馏室（4）内设有搅拌轴（5），搅拌轴（5）穿过蒸馏室（4）顶部与搅拌电机（6）输出端连接，搅拌轴（5）内设有空腔，搅拌轴（5）与蒸汽发生器（7）连接，搅拌轴（5）上连接有多个蒸汽喷射管（8），搅拌轴（5）底部设有搅拌叶片（9），蒸馏室（4）上设有出料管（10），蒸馏室（4）与离心机（3）的连接管上设有控制阀门。2.根据权利要求1所述的松脂加工用中层脂液处理系统，其特征在于：蒸馏室（4）与搅拌电机（6）之间设有连通室（11），搅拌轴（5）通过连通室（11）与蒸汽发生器（7）连接，搅拌轴（5）位于连通室（11）内的部分上设有多个连通孔，搅拌轴（5）与连通室（11）的连接处均设有密封轴承。3.根据权利要求1所述的松脂加工用中层脂液处理系统，其特征在于：蒸汽喷射管（8）与搅拌轴（5）的连接处设有单向阀。4.根据权利要求1所述的松脂加工用中层脂液处理系统，其特征在于：在蒸馏室（4）底部设有排渣管（12），在排渣管（12）上设有节流阀。5.根据权利要求1所述的松脂加工用中层脂液处理系统，其特征在于：所述蒸汽喷射管（8）上的喷射孔开孔角度以水平为限0到负90度，且距离搅拌轴（5）越远喷射孔设置的越密集。6.根据权利要求1所述的松脂加工用中层脂液处理系统，其特征在于：在蒸馏室（4）外侧设有保温层。7.根据权利要求1所述的松脂加工用中层脂液处理系统，其特征在于：所述过滤室（2）内设有滤网（2.1），入料管（1）设于过滤室（2）顶部，过滤室（2）底部与离心机（3）连接。

技术总结
本实用新型公开一种松脂加工用中层脂液处理系统，包括连接中层脂液和水混合物的入料管，所述入料管与过滤室连接，过滤室与离心机连接，离心机与蒸馏室连接，所述蒸馏室内设有搅拌轴，搅拌轴穿过蒸馏室顶部与搅拌电机输出端连接，搅拌轴内设有空腔，搅拌轴与蒸汽发生器连接，搅拌轴上连接有多个蒸汽喷射管，搅拌轴底部设有搅拌叶片，蒸馏室上设有出料管，蒸馏室与离心机的连接管上设有控制阀门；本实用新型不仅减少了中层脂液的浪费，提高了松脂加工得率，而且减少了松脂厂废水处理压力，减少了环境污染，还提高了中层脂液的蒸馏效率，结构简单，使用方便，易于推广。易于推广。易于推广。


技术研发人员：许金飞
受保护的技术使用者：湖北当阳市安诚森工科技有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/11/28