本发明涉及一种环保漆，特别是涉及一种具木质纤维环保漆。
背景技术：
漆作为重要的高分子产品，在各行各业具有广泛的应用，漆若只采用高分子材料，在长时间使用下，易因内部的化学变化而塌陷，因此多需要在漆中添加硅粉等填料，降低漆的塌陷情况。但填料生产过程中需要大量研磨，对环境具有污染作用。而木质纤维具有成本低，原料易得的优点，但因其自身热膨胀明显，在长时间使用下起导致漆面起泡，因而无法直接应用于漆中。
技术实现要素：
本发明提供了一种具木质纤维环保漆，以采用木质纤维替代传统涂料中的填料。
本发明提供了一种具木质纤维环保漆，包括a组份、b组份；
所述a组份由下列重量份的原料组成：木质纤维20-40份、环氧树脂10-20份、羟基丙烯酸树脂50-100份、醋酸丁酯5-10份、硬脂酸锌5-10份、防沉剂1-5份、消泡剂0.1-0.3份；
所述b组份由以下重量份原料组成：醋酸丁酯45-50份，tdi加成物固化剂45-50份，tdi三聚体固化剂10-20份；
所述a组份、b组份的重量比为(3-5)：(0.2-1)。
进一步地，所述木质纤维中纤维长度不大于10mm、直径不超过0.5mm。
进一步地，所述改性饱和聚酯树脂为碳9改性饱和聚酯树脂。
进一步地，所述防沉剂为聚烯烃蜡。
进一步地，所述羟基丙烯酸酯树脂制备方法如下：
步骤1：取甲基丙烯酸酯100～200重量份、多乙烯基化合物300～320重量份、引发剂0.5～1重量份在0～10℃搅拌混合，并升温至20～30℃下进行聚合反应30～60min；
步骤2：在搅拌条件下，向步骤1所得混合物中加入硅烷保护的具羟基丙烯酸酯单体100～150重量份、有机硅聚合物50～60重量份，并在20～30℃下进行聚合反应30～60min，获得羟基丙烯酸酯树脂。
更进一步地，所述硅烷保护的具羟基丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸2-(三甲基硅氧基)乙酯。
更进一步地，所述有机硅聚合物为硅油。
进一步地，所述a组份还包括颜料5-10重量份。
更进一步地，所述颜料为钛白粉、石墨粉、氧化铁黄、氧化铁红中的一种或多种。
本发明相对于现有技术，通过采用木质纤维、环氧树脂、羟基丙烯酸树脂，在固化时可形成稳定的涂层，实现对木质纤维的有效利用，同时通过采用环氧树脂、羟基丙烯酸树脂，可与木质纤维自身的羟基进行交联，提高涂层的交联度及稳定性。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。
本发明实施例1-3及对照例1、对照例2组份如下表所示。
其中，所述a组份、b组份的重量比为5：1。改性饱和聚酯树脂为碳9改性饱和聚酯树脂，防沉剂为聚烯烃蜡。所述木质纤维中纤维长度为5-10mm、直径为0.1-0.5mm。
本发明实施例1-3及对照例1、2中a组份制备方法如下：
步骤1：取环氧树脂、羟基丙烯酸树脂(对照例2中无此成份，则不加入)、醋酸丁酯混合，并搅拌均匀；
步骤2：：加入木质纤维(对照例1中无此成份，则不加入)、硬脂酸锌、防沉剂、消泡剂，并搅拌均匀，获得a组份。
在使用时，将a组份、b组份混合，并批涂，固化，获得涂层。
实施例1-3羟基丙烯酸树脂制备方法如下：
步骤1：取甲基丙烯酸酯200重量份、多乙烯基化合物300重量份、引发剂1重量份在0～10℃搅拌混合，并升温至20～30℃下进行聚合反应30min；其中，多乙烯基化合物为乙烯醚、二乙烯苯按照摩尔比2：1混合；
步骤2：在搅拌条件下，向步骤1所得混合物中加入甲基丙烯酸2-(三甲基硅氧基)乙酯150重量份、硅油50重量份，并在20～30℃下进行聚合反应60min，获得丙烯酸酯树脂。
对实施例1-3及对照例1-2进行性能测试，并进行高低温冲击测试，过程如下：
取本发明实施例1-3及对照例的涂料在20*20cm的混凝土板表面批涂3次，在室温下固化，将涂层固化后的混凝土板放置于120℃的烘箱中加热24小时，室温降温，并放置于-20℃的环境中冷冻24小时，并重复三次，结果如下表所示。
本发明实施例1-3通过采用木质纤维、环氧树脂、羟基丙烯酸树脂，在固化时可形成稳定的涂层，实现对木质纤维的有效利用，同时通过采用环氧树脂、羟基丙烯酸树脂，可与木质纤维自身的羟基进行交联，提高涂层的交联度及稳定性，相比对照例2只采用环氧树脂，具有更好的耐高温冲击性能。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读
本技术：
说明书后依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本发明申请待批权利要求保护范围之内。
1.一种具木质纤维环保漆，其特征在于，所述具木质纤维环保漆包括a组份、b组份；
所述a组份由下列重量份的原料组成：木质纤维20-40份、环氧树脂10-20份、羟基丙烯酸树脂50-100份、醋酸丁酯5-10份、硬脂酸锌5-10份、防沉剂1-5份、消泡剂0.1-0.3份；
所述b组份由以下重量份原料组成：醋酸丁酯45-50份，tdi加成物固化剂45-50份，tdi三聚体固化剂10-20份；
所述a组份、b组份的重量比为(3-5)：(0.2-1)。
2.根据权利要求1所述一种具木质纤维环保漆，其特征在于，所述木质纤维中纤维长度不大于10mm、直径不超过0.5mm。
3.根据权利要求1所述一种具木质纤维环保漆，其特征在于，所述改性饱和聚酯树脂为碳9改性饱和聚酯树脂。
4.根据权利要求1所述一种具木质纤维环保漆，其特征在于，所述防沉剂为聚烯烃蜡。
5.根据权利要求1所述一种具木质纤维环保漆，其特征在于，所述羟基丙烯酸酯树脂制备方法如下：
步骤1：取甲基丙烯酸酯100～200重量份、多乙烯基化合物300～320重量份、引发剂0.5～1重量份在0～10℃搅拌混合，并升温至20～30℃下进行聚合反应30～60min；
步骤2：在搅拌条件下，向步骤1所得混合物中加入硅烷保护的具羟基丙烯酸酯单体100～150重量份、有机硅聚合物50～60重量份，并在20～30℃下进行聚合反应30～60min，获得羟基丙烯酸酯树脂。
6.根据权利要求5所述一种具木质纤维环保漆，其特征在于，所述硅烷保护的具羟基丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸2-(三甲基硅氧基)乙酯。
7.根据权利要求5所述一种具木质纤维环保漆，其特征在于，所述有机硅聚合物为硅油。
8.根据权利要求1所述一种具木质纤维环保漆，其特征在于，所述a组份还包括颜料5-10重量份。
9.根据权利要求8所述一种具木质纤维环保漆，其特征在于，所述颜料为钛白粉、石墨粉、氧化铁黄、氧化铁红中的一种或多种。