1.本发明涉及胶合板生产领域，具体是指一种胶水填充料制作方法。
背景技术：
2.在胶合板生产过程中,传统上都使用面粉当填充料来调整胶水浓稠度，这样每年浪费国家粮食约几千万吨用于生产胶合板，且生产成本较高。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种胶水填充料制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种胶水填充料制作方法，具体包括以下步骤：
5.1)按照重量百分比称取原料：65-75％矿物质、15-25％木粉、10％增稠剂；
6.2)把原料混合后用搅拌机搅拌均匀装袋。
7.作为一种优选方案，所述步骤1)中按照重量百分比称取原料：70％矿物质、20％木粉、10％增稠剂。
8.作为一种优选方案，所述步骤1)中按照重量百分比称取原料：65％矿物质、25％木粉、10％增稠剂。
9.作为一种优选方案，所述步骤1)中按照重量百分比称取原料：75％矿物质、15％木粉、10％增稠剂。
10.作为一种优选方案，所述的增稠剂是羟丙基甲基纤维素。
11.作为一种优选方案，所述的矿物质是高岭土。
12.本发明优点在于：可代替面粉，在拌胶环节中，能达到生产胶合板施胶要求；在排板环节中，生态粉更优于传统面粉，提高了排板速度，使涂胶板之间不易粘黏，便于工人操作，提高了工作效率。在冷压过程中，本发明易于预压成型，预压效果好且时间短。在热压过程中，本发明会增强胶合板的胶合强度，热压成型好，不易开胶。
具体实施方式
13.下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。
14.实施例1
15.一种胶水填充料制作方法，具体包括以下步骤：
16.1)按照重量百分比称取原料：70％矿物质、20％木粉、10％增稠剂；
17.2)把原料混合后用搅拌机搅拌均匀装袋。
18.作为优选，所述的增稠剂是羟丙基甲基纤维素。
19.作为优选，所述的矿物质是高岭土。
20.实施例2
21.一种胶水填充料制作方法，具体包括以下步骤：
22.1)按照重量百分比称取原料：65％矿物质、25％木粉、10％增稠剂；
23.2)把原料混合后用搅拌机搅拌均匀装袋。
24.作为优选，所述的增稠剂是羟丙基甲基纤维素。
25.作为优选，所述的矿物质是高岭土。
26.实施例3
27.一种胶水填充料制作方法，具体包括以下步骤：
28.1)按照重量百分比称取原料：75％矿物质、15％木粉、10％增稠剂；
29.2)把原料混合后用搅拌机搅拌均匀装袋。
30.作为优选，所述的增稠剂是羟丙基甲基纤维素。
31.作为优选，所述的矿物质是高岭土。
32.本发明在实施时，经过不断测试使用，用量及效果与传统填充料
─
面粉一样。在拌胶环节中，所使用的的生态粉和面粉用量一致，能达到生产胶合板施胶要求。在排板环节中，生态粉更优于传统面粉，工人操作更方便、快捷，提高了排板速度。因为传统面粉在夏天高温天气下过于粘稠，胶合板之间容易黏连，导致胶合板破损严重。而本发明生态粉使涂胶板之间不易粘黏，便于工人操作，提高了工作效率。在冷压过程中，本发明易于预压成型，预压效果好且时间短。在热压过程中，本发明会增强胶合板的胶合强度，热压成型好，不易开胶。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种胶水填充料制作方法，其特征在于，具体包括以下步骤：1)按照重量百分比称取原料：65-75％矿物质、15-25％木粉、10％增稠剂；2)把原料混合后用搅拌机搅拌均匀装袋。2.根据权利要求1所述的一种胶水填充料制作方法，其特征在于，所述步骤1)中按照重量百分比称取原料：70％矿物质、20％木粉、10％增稠剂。3.根据权利要求1所述的一种胶水填充料制作方法，其特征在于，所述步骤1)中按照重量百分比称取原料：65％矿物质、25％木粉、10％增稠剂。4.根据权利要求1所述的一种胶水填充料制作方法，其特征在于，所述步骤1)中按照重量百分比称取原料：75％矿物质、15％木粉、10％增稠剂。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种胶水填充料制作方法，其特征在于：所述的增稠剂是羟丙基甲基纤维素。6.根据权利要求1-4任一项所述的一种胶水填充料制作方法，其特征在于：所述的矿物质是高岭土。
技术总结
本发明涉及一种胶水填充料制作方法，具体包括以下步骤：1)按照重量百分比称取原料：65-75％矿物质、15-25％木粉、10％增稠剂；2)把原料混合后用搅拌机搅拌均匀装袋。本发明优点在于：可代替面粉，在拌胶环节中，能达到生产胶合板施胶要求；在排板环节中，生态粉更优于传统面粉，提高了排板速度，使涂胶板之间不易粘黏，便于工人操作，提高了工作效率。在冷压过程中，本发明易于预压成型，预压效果好且时间短。在热压过程中，本发明会增强胶合板的胶合强度，热压成型好，不易开胶。不易开胶。
技术研发人员：胡晓军
受保护的技术使用者：胡心怡
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/12