专利名称：静电植绒机的制作方法
该实用新型属于一种植绒机械。
该实用新型作出以前，在已有技术中，有耙式静电植绒机，原植绒机是用于将绒毛撒在高压电极网上，由耙子往复耙动下料；放电时，也是用放电棒手动放电，这种手撒绒毛，由耙子往复下料方式，使高压网上绒毛层薄厚不均，操作不便，且容易产生电压降，造成植绒产品质量低，而且生产效率低，容易发生触电事故。
为了提高植绒产品质量和生产效率，避免触电事故的发生，特设计了该静电植绒机。
该机利用了已有的机架，传送带传动装置和耙子往复运动装置，主要特征在于还增加了一个自动下料装置和一个自动放电装置，从而使本实用新型结构紧凑、密封性能好、能安全操作、提高了产品质量和生产效率。
图1为该实用新型的传动结构示意图。
图中(52)、(18)为主传动轴，电机(34)为传送带动力源，电机(34)的驱动，带动槽轮(35)，由三角带(36)带动槽轮(37)，平皮带(39)带动钢套件(38)，带动减速器－(41)带动槽轮(45)通过三角带(46)带动槽轮(51)使植绒基材在传送带(16)上作水平传动，其中(19)为传送带(16)的张紧手轮，(84)为钢套件平皮带(39)的张紧轮装置，(50)为三角带(46)的张紧装置。
传送带(16)上植绒余绒毛的回收，由减速器(41)带动绳轮(43)由园皮带(47)带动绳轮(48)带动回收毛刷(49)转动清扫传送带上余绒毛并收集到回毛箱(40)中。
所述自动下料的传动，以电机(29)为动力源，由弹性联轴节－(30)带动减速器(31)转动二联槽轮(32)由三角带(28)带动槽轮(61)转动下料毛刷(9)，下料毛刷(9)转动，刷园弧供料网(10)，绒毛在机械力作用下纷纷撒落在高压网(14)上，槽轮(61)的转动带动同步齿形带(8)，同步齿形带带动同步齿形轮(62)转动，同时驱动供料轴(7)转动送料，带动送料轴碰杆－(63)转动，拨动拉簧柱套(6)摆动、带动拨板轴(64)使其拨料板动作，拨料板拨动料斗侧板(65)和料斗立板(2)里的绒毛，压簧(1)在拨板轴拨板使立板有小的振动，拨板轴在拨板轴拉簧(4)的作用下拨动下料，拉簧柱(3)和拉簧柱(5)固定拉簧(4)。
由于二联槽轮(32)转动，使三角带(53)带动槽轮(55)转动，同时带偏心轮连杆(58)推动推杆(59)作往复运动，使耙子(13)往复运动，耙子往复运动使高压网(14)上绒毛在振动力和静电场力作用下，使绒毛下落在阴极板(54)上，绒毛竖直栽在涂有粘合剂的基材上，其中(22)为三角带(28)的张紧装置，四立柱(12)为箱架(57)的支柱，(60)为绝缘箱，(25)为接触器，(27)、(42)为脚踏开关。
图2为自动下料装置结构示意图。
图3为自动下料装置中供料轴及拨板轴局部结构放大图。
自动下料装置位于机架的上部，是该实用新型的特征之一，它包括压簧(1)、料斗立板(2)、供料轴(7)、下料毛刷(9)、园弧供料网(10)、拨板轴(64)、橡胶刮板(66)、手轮丝杆(67)、左料斗侧板(65)、右料斗侧板(68)。
所述料斗立板(2)可以为各种绝缘材料，料斗立板(2)可以向外倾斜0～10度，所述料斗侧板(65)、(68)可以向外倾斜10～25度。
所述供料轴(7)位于下料毛刷(9)和拨板轴(64)之间，其直径可以为35mm；供料轴(7)与料斗侧板(65)、(68)间的间隙可为1～5mm，该间隙可通过手轮丝杠(67)，根据绒毛的长短、粗细调整供料；供料轴(2)上有一个供料轴碰杆(63)。
所述拨板轴(64)下部有一拉簧柱套(6)，拨板轴(64)上部有一拉簧柱(3)，拉簧柱(3)上有一拨板轴拉簧(4)，供料轴(7)的转动使拨板轴碰杆(63)拨动拉簧柱套(6)摆动，在拨板轴拉簧(4)的作用下拉簧柱套(6)复位，这种往复运动形成拨料板不断拨动绒毛，防止绒毛搭接。
所述下料毛刷(9)为园形，距毛刷下部的供料网(10)0～0.5mm，下料毛刷(9)和园弧供料网(10)置于绝缘箱(60)内。
所述拨板轴(64)上连有拨料板该板可是直板，也可是扭曲一定度数的曲板。
该实用新型特征之二是它包括一个自动放电装置。
图4为自动放电装置的结构示意图。
图中包括拉力电磁铁(26)、拉杆(24)、横杆(23)、支架(33)、拉簧(11)、挺杆(21)、绝缘放电管(20)、电极接头(70)及静电场触点(15)，所述拉杆(24)的一端插入拉力电磁铁(26)内，另一端与横杆(23)的一端相连，横杆(23)的中部支撑于支架(33)上，横杆(23)和支架(33)上有一拉簧(24)，该拉簧起到使横杆复位的作用，横杆(23)的另一端与挺杆相连，挺杆上接有绝缘放电管(20)、放电管(20)上方为静电场触点(15)和电极接头(70)。
所述绝缘放电管(20)内有放电头(56)、上底盘(71)、压簧(69)和下底盘(72)，下底盘(72)和挺杆(21)相连，挺杆(21)接有地线。
该静电植绒机操作简便、安全，适用范围广，可应用于各种基材的植绒，植绒密度理想，并可自动调节稀密度，以满足产品的需要。
该静电植绒机耗能小，适用于单相电源使用。
权利要求1.一种静电植绒机，其中包括机架、传送带传动装置、耙子往复运动装置，其特征在于它还包括一个自动下料装置和一个自动放电装置。
2.按权利要求1所述的静电植绒机，其特征在于自动下料装置包括压簧(1)、料斗立板(2)、供料轴(7)、下料毛刷(9)、园弧供料网(10)、拨板轴(64)、橡胶刮板(66)、手轮丝杠－(67)、左料斗侧板(65)、右料斗侧板(68)。
3.按权利要求2所述的静电植绒机，其特征在于料斗立板(2)可以为各种绝缘材料，料斗立板(2)可以向外倾斜0～10度，所述料斗侧板(65)、(68)可以向外倾斜10～25度。
4.按权利要求2所述的静电植绒机，其特征在于供料轴(7)位于下料毛刷(9)和拨板轴(64)之间，其直径可以为35mm；供料轴(7)与料斗侧板(65)、(68)间的间隙可为1～5mm，该间隙可通过手轮丝杆(67)调整；供料轴(7)上有一个供料轴碰杆(63)。
5.按权利要求2所述的静电植绒机，其特征在于拨板轴(64)下部有一拉簧柱套(6)，拨板轴(64)上部有一拉簧柱(3)拉簧柱(3)上有一拨板轴拉簧(4)。
6.按权利要求2所述的静电植绒机，其特征在于下料毛刷(9)为园形，距毛刷下部的供料网(10)0～0.5mm，下料毛刷(9)和园弧供料网(10)置于绝缘箱(60)内。
7.按权利要求2所述的静电植绒机，其特征在于拨板轴(64)上有拨料板，该板可是直板，也可是曲板。
8.按权利要求1所述的静电植绒机，其特征在于所述的自动放电装置包括拉力电磁铁(26)、拉杆(24)、横杆(23)、支架(33)、拉簧(11)、挺杆(21)、绝缘放电头(20)、电极接头(70)及静电场触点(15)。
9.按权利要求8所述的静电植绒机，其特征在于所述拉杆(24)的一端插入拉力电磁铁(26)内，另一端与横杆(23)的一端相连，横杆(23)的中部支撑于支架(33)上，横杆(23)和支架(33)上有一拉簧(24)，横杆(23)的另一端与挺杆相连，挺杆上接有绝缘放电管(20)，放电管(20)上方为静电场触点(15)和电极接头(70)。
10.按权利要求8所述的静电植绒机，其特征在于所述的绝缘放电管(20)内有放电头(56)、上底盘(71)、压簧(69)和下底盘(72)，下底盘(72)和挺杆(21)相连，挺杆(21)接有地线。
专利摘要静电植绒机属于一种植绒机械。为了提高植绒的产品质量和生产效率，避免触电事故的发生设计了该静电植绒机，改变了原手动下料和手动放电的状况。该实用新型的主要特征是有一个自动下料装置和一个自动放电装置。该机的主要特点是操作简便、安全、适用范围广，可应用于各种基材的植绒，植绒密度理想，并可自动调节稀密度，以满足产品的需要，耗能小，可用于单项电源。
文档编号B05D1/00GK2032103SQ8820287
公开日1989年2月8日 申请日期1988年4月5日 优先权日1988年4月5日
发明者朱翠霞, 杨宝善, 白以, 李伟 申请人:天津市纺织机械器材研究所