内孔火焰塑料喷涂机的制作方法

文档序号:3760835阅读:380来源:国知局
专利名称:内孔火焰塑料喷涂机的制作方法
技术领域
一种内孔火焰塑料喷涂机,用于管件内表面的火焰塑料喷涂。
目前,应用静电塑料喷涂较为广泛,而火焰塑料喷涂仅有少数品种刚刚试验成功,但一般都局限于外表面,对于较长的管状内表面,则不能喷涂。因此研究管状内孔的塑料喷涂,是重要的研究课题之一。
本实用新型的目的就是解决内孔的火焰喷涂问题,对于内孔直径φ≥40毫米的管状内孔的表面的塑料喷涂,用于防腐最为有效,也可用于某些机械结合面的塑料喷涂。
本实用新型的技术方案是按如下的技术方案实现的内孔火焰塑料喷涂机,包括由两个链轮和一根链条组成的纵向传动机构(1),下部四个铁槽轮,上部是平铁板的支架车(2),支架车上有送粉器(3),支架车上设有二个送粉管支架(4),还有进粉管及工件托架(8、9)等所组成。其特点是在送粉管支架(4)上装有送粉管(6),其伸向工件(10)内部的一端以螺纹连接形式连接喷涂枪(7),本方案还设有喷砂管(11-1),为了工序的需要,应对工件内表面进行喷砂处理。即换下送粉管(6),可在送粉管支架上装设喷砂管(11-1)。其伸向工件内部的一端以螺帽(11-2)连接弯管形喷头(11-3)。送粉管分为Ⅰ型与Ⅱ型,分别与喷涂枪Ⅰ型与Ⅱ型连接。Ⅰ型送粉管是由一个较粗的主管(6-11),其内壁下方有一个较细的内管(6-2),内管(6-2)的下壁两侧各有一排小孔,主管(6-1)的一端有进粉管(6-4),内管(6-2)有CO2入口(6-3),Ⅰ型送粉管(6)伸向工件内部的一端以螺纹连接喷涂枪(7)Ⅰ型。
Ⅱ型送粉管(6)是由一个较粗的主管(6-5),其内壁上下两方各焊有一个较大一点的内管(6-6)和较小的内管(6-7),小管(6-7)的下方两侧各有一排小孔,在主管上方有混合器(6-11),并用螺纹与混合器入门(6-10)连接,主管(6-5)下方焊有入粉口(6-9)与二氧化碳入口(6-8),Ⅱ型送粉管(6)伸向工件内部的一端以螺纹连接喷涂枪Ⅱ型。
喷涂枪(7)Ⅰ型是一个管状弯头,其出粉口(7-1)为压扁的狭长孔,管状弯头弯曲角度为45°~75°,其进粉孔(7-2)处与送粉管Ⅰ型以螺纹连接。
喷涂枪(7)Ⅱ型为弯管状,其弯头尾部(7-3)的直径大于弯头头部(7-4),其交界处有台阶(7-5),弯头尾部(7-3)有三层孔,分别为外圈的数个小孔从台阶(7-5)通出,中圈有数个小孔,中心为直通孔连通弯头头部(7-4)由喷涂枪出口(7-6)通出,喷涂枪(7)Ⅱ型与送粉管Ⅱ型以螺纹连接。
喷砂管(11)是由管状体的主管(11-1),前端接有45°~75°的管状弯头(11-3),二者螺帽(11-3)连接。
本实用新型经过试用,塑料涂层可控制在0.1~0.4毫米之间,对工件长度不超过6米,内孔直径不小于40毫米均可喷涂。涂层均匀;平整;光滑度高于铸件的表面,略低于热轧钢表面;冲击强度为35~45kg/cm2;附着力为1~2级。其它耐酸、耐碱、耐温、耐油及耐水性能是按塑料性能而定,本实用新型结构简单、易制造、成本低和适用。
附图的图面说明如下


图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是本实用新型的喷砂管的结构示意图。
图3是本实用新型的送粉管Ⅰ型结构示意图。
图4是本实用新型的送粉管Ⅱ结构示意图。
图5是本实用新型的喷涂枪Ⅰ型结构示意图。
图6是本实用新型的喷涂Ⅱ型的结构示意图。
下面对本实用新型将结合附图所示实施例作进一步描述该内孔火焰塑料喷涂机是按装在固定的水平地面,该机的纵向传动机构(1)是由两个链轮和一根链条组成。链轮支架用地脚螺栓固定在地面上,链条绕两端链轮后,链条二端分别挂于支架车(2)上,可使支架车做纵向移动。链轮转动可用手或机动均可。支架车(2)是平板车,其下部有四个铁槽轮,上部是平铁板,左右两沿焊有铁环,用以挂链条。在链条作用下,支架在按规定作纵向移动。支架车上有送粉器(3)是一个箱体或桶体。内为悬浮粉料送粉器下部用3个螺栓紧固在支架车上。送粉管支架(4)共有两个置于支架车(2)上的送粉器左右两侧,可作横向或纵向调整,下部各用四个螺栓紧固,上部有管卡子用来紧固送粉管(6)或喷砂管(11)。进粉管(5)通向送粉器(3),再通向送粉管。送粉管(6)分为Ⅰ型与Ⅱ型,Ⅰ型送粉管,它是用钢管制成的主管,其内壁下方焊有内管(6-2),可用钢管或铜管制作,内管的下部两侧各有一排小孔。主管(6-1)内的压缩空气及工作粉由入粉口(6-4)引入,内管的二氧化碳由入气口(6-3)引入。此二口(6-3),(6-4)均用钢管制成,焊接在主管(6-1)下方。此部件安装在两个送粉管支架(4)上,用管卡子紧固,左端用螺纹与喷涂枪(7)Ⅰ型相连接。喷涂枪(7)Ⅰ型与送粉管(6)Ⅰ型相配套,是用钢管制成,用螺纹与送粉管Ⅰ型连接。
送粉管Ⅱ型,用钢管制成的主管(6-5)在内壁上方与下方各焊有一个大内管(6-6)和一小内管(6-7),大内管(6-6)用钢管制做,小内管(6-7)用钢管或钢管制作,其下方左右两侧各有一排小孔。主管上方装有混合器(6-11)是外购件,它用螺纹与入混合气口(6-10)连接。主管下方焊有入粉口(6-9)和入二氧化碳口(6-8),这三个气粉入口均用钢管制做,用焊接与主管(6-5)相通,它的右端用螺纹与喷涂枪Ⅱ(7)以螺纹连接喷涂枪Ⅱ型。它与送粉管Ⅱ型(6)相配套,是铸铜经机械加工制成。分三层输出工作粉,二氧化碳及混合气体。
工件托架(8)是钢结构件,下部用地脚螺栓固定于地面,上部用三个滚轮按圆周等分托住工件(10),为一个固定的托架,它在地面有三个位置可以安装,以适应工件的长度。旋转托架,它类似于车床床头箱,由电机、变速箱及卡具组成。用地脚螺栓紧固于地面上,旋转托架用来使工作翻转。
喷砂管(11)是用钢管制成的主管(11-1)用管卡子紧固于送粉管支架(4)上。喷头(11-3)用钢管及圆钢制成,它被压紧帽(11-2)紧固于主管(11-1)上。
由于送粉管和喷涂枪均分为Ⅰ型和Ⅱ型,在本实用新型上可换用,它们分别用于内孔直径40毫米≤φ≤150毫米和内孔直径φ≥150毫米的喷涂。
例如1、喷涂工件为钢管,长度1=6米,内孔φ=60毫米,喷涂环氧604热固粉末,粒度是180目通过99.5%,厚度0.2毫米。
1.工件净化工件喷涂面及其附近表面用多种清洗剂或用四合一处理剂彻底去锈、去污,达到净化并烘干。
2.工件装卡将工件安装在旋转托架与固定工作托架上,找平、对中心找正并紧固。
3.工件糙化用喷砂枪喷射棕刚玉或柱形铁砂喷射工件表面用以除去氧化层和疯劳层,同时进行糙化,使用净化空气压力是4~7kg/cm2。
4.喷粉塑化喷粉前,工件予热,温度达到高于塑化温度5~10℃,工作粉被压缩空气或氮气由送粉器经进粉管进入Ⅰ型送粉管,最后由Ⅰ型喷涂枪喷涂工件表面。
工件喷完后,保持塑化温度10~15分钟。
工艺参数净化安全压力1~2kg/cm2工件旋转转数70~100转/分喷枪移动速度2~3米/分送粉量100~150克/分喷涂场地要求温度20~30℃湿度60~80%5.淬水喷涂工序完成后,立即投入水池中淬水,用清洁的井水或自来水,水温不宜超过25℃,愈低愈好。
例2喷涂工件为铸铁管,内孔φ=200毫米,长度1=6米。喷涂环氧604热固粉末,粒度180目通过99.5%,厚度0.3毫米。
其工件净化、装卡、糙化同例1。
其喷粉塑化喷粉前的工件予热温度达到低于塑化温度10~15℃即165~170℃工作粉被压缩空气或氮气由送粉器,经进粉管进入Ⅱ型送粉管,然后由Ⅱ型喷涂枪喷至工件表面。同时,氧气及乙炔的混合气体也由Ⅱ型喷涂枪喷出燃烧,二氧化碳也喷出作隔离层。
因厚度为0.3毫米,故上述喷粉工序进行两遍。
喷涂完后,保持塑化温度10~15分钟。
工艺参数净化空气压力1~2kg/cm2工件旋转转数20~30转/分喷枪移动速度0.5~1米/分送粉量100~150克/分喷涂场地要求温度20~30℃,湿度60~80%淬水同例权利要求1.一种内孔火焰塑料喷涂机,用于管件内表面的火焰塑料喷涂,它包括纵向传动机构(1)、支架车(2)、送粉器(3)、送粉管(5)及工件托架(8)(9)等组成,其特征在于a、送粉管支架(4)上装有送粉管(6)、其伸向工件(10)内部的一端以螺纹连接喷涂枪(7),b、在送粉管支架(4)上换装喷砂管(11-1),其伸向工件内部的一端以螺帽(11-2)连接弯管形喷头(11-3)。
2.按权利要求1的内孔火焰塑料喷涂机,其特征在于送粉管(6)由一个主管(6-1),其内壁下方具有一个内管(6-2),内管(6-2)的下壁两侧各有一排小孔,主管(6-1)的一端具有进粉管(6-4),内管(6-2)有CO入口(6-3),送粉管(6)伸向工件内部的一端以螺纹连接喷涂枪(7)。
3.按权利要求1的内孔火焰塑料喷涂机,其特征在于,送粉管(6)是由一个主管(6-5),在其内壁上下两方各焊有一个较大内管(6-6)和较小内管(6-7),小管(6-7)的下方两侧各有一排小孔,在主管上方有混合器(6-11),并用螺纹与混合气入口(6-10)连接,主管(65)下方焊有入粉口(6-9)与二氧化碳入口(6-8),送粉管(6)伸向工件内部的一端以螺纹连接喷涂枪(7)。
4.按权利要求2的内孔火焰塑料喷涂机,其特征在于,喷涂枪(7)是一个管状弯头,其出粉管(7-1)为压偏的狭长孔,管状弯头的弯曲角度为45~75,其进粉孔(7-2)处与送粉管以螺纹连接。
5.按权利要求3的内孔火焰塑料喷涂机,其特征在于喷涂枪(7)为管状弯头,其弯头尾部(7-3)的直径大于弯头头部(7-4),其交界处有台阶(7-5),弯头尾部(7-3)有三层孔,分别为外圈的数个小孔从台阶(7-5)通出,中圈有数个小孔,中心为直通孔连通弯头头部(7-4),由喷涂枪出口(7-6)通出,喷涂枪(7)与送粉管以螺纹连接。
6.按权利要求1的内孔火焰塑料喷涂机,其特征在于,所述喷涂枪是一种由管状的主管(11-1)以及用螺帽相连接的45~75的管状弯头(11-3)构成的喷砂管。
专利摘要内孔火焰塑料喷涂机,用于管件内表面塑料喷涂的设备。它包括送粉传动机构、进粉管、送粉器、进粉管,喷涂枪,喷砂管、喷头、支架车、支架、工件托架等所组成。其特点是送粉管与喷涂枪分为I型和II型及喷沙管和喷头,通过手动或机动传动机构,可使喷涂枪伸进被涂管件内进行塑料喷涂,本实用新型结构简单,易制造,成本低,设备适用。
文档编号B05D7/22GK2049154SQ8920111
公开日1989年12月13日 申请日期1989年1月24日 优先权日1989年1月24日
发明者谢宇金, 纪亚伦, 张美善 申请人:谢宇金, 纪亚伦, 张美善
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