专利名称：防水耐火建筑胶凝材料的制作方法
技术领域：
本发明为一种以无机材料和高效防水粉为主要原料的防水耐火建筑胶凝材料。
近几年为了满足建筑业对建材的需求，国内外不断出现新型建筑材料，SU1315.423生产耐热制品的组合物，公开了作为填料以增强其对熔融合金耐热力的水玻璃、耐热粘土和金属硅酸盐，延长所生产的耐热制品的使用寿命。SU1270-142公开了一种由膨胀珍珠岩或刨花，水玻璃、硅酸甲基钠，1.2-亚乙基乙醇组成的耐水保温板，具有较强的耐水性。CN1055349憎水膨胀珍珠岩绝热制品及其制造方法，制品含65～80%的珍珠岩粉，19～34%的硅酸钠粘结剂，0.1～1%的羟基含氢硅油憎水剂或加合成纤维，各组分经气流和喷雾混合，然后成型干燥成制品。上述报导，均选用了水玻璃粘结剂并配以其他填加剂以提高制品的耐水保温性能，但很少报导以水玻璃为主要原料，用于屋顶防水隔热材料以取代传统的油毡和沥青的屋顶防水层，现有的油毡和沥青防水层，经为热和寒冷季节变迁，易老化变脆，防水效果差，使用寿命短。
本发明的目的在于克服现有技术存在弊病，提出一种新型防水耐火建筑胶凝材料，这种材料集防水和隔热为一体，经检测和实验，水浸56天无变化，高温600～800℃不燃烧，解决了耐候性不龟裂，耐老化等问题。
实现本发明的具体技术方案如下1、材料组成(重量百分比)硅酸钠[模数3.5，含固量32%(WT)]46～64%防水粉12～18%
滑石粉12～18%氟硅化钠12～18%。
着色剂适量2、制备工艺将硅酸钠溶液放入反应釜中，用蒸气加热，当釜内温度达到±87℃，在搅拌条件下，加入防水粉，待物料逐步溶混均匀后，再加入滑石粉，同时也可加入着色剂，在相同条件下，继续搅拌20～30分钟，使其混合均匀，将浆料放入储料槽或水泥池内存放冷至室温。此浆料可久放，使用时，再取此浆料按配方规定量加入氟硅化钠，搅拌均匀后，便可使用，但不能久放随用随配，超过3～4小时后浆料就凝固成硬体，此浆料可喷涂或用瓦工抹子抹，也可制板材、管材。
本发明与现有技术相比有如下特点1、集隔热和防水于一体，具有体轻，隔音、保温、防冻和耐候性，不龟裂耐老化等优点。
2、本发明可取代使用油毡和沥青材料作为屋顶防水层的传统方法，在防水粉层(0.5～0.7mm厚)上，抹1.5～2公分厚本发明配制的浆料，在3～4小时后，即形成防水整体硬层，然后在其上再抹2～2.5公分厚的水泥砂浆保护层。此外还可使用这种浆料修补渗漏水的裂隙处。
3、使用本发明制备的浆料，施工简单，省工省时速度快，效率高，一次性施工20～30年不会出现渗漏问题，使用期长，质量可靠。浆料也可加着色剂制做保温隔音装饰板或管材，室内墙棚可贴板、吊棚板，也可直接用浆料抹平。
本发明配制工艺简单，成本低廉价格便宜，每平方米造价10～12元，便于施工，可广泛用于民用建筑防水隔热、保温、防潮、防火等工程，可取代传统的油毡和沥青的屋顶防水层，使用寿命是沥青油毡的2～3倍。使用本发明浆料制成板材，经市级建材厂家提供检测试验结果高温600～800℃不燃烧，低温-30℃无裂隙，水浸65天无变化，沾贴墙面牢固等特点。
权利要求
1.一种防水耐火建筑胶凝材料。包括粘结剂、防水粉、填料，其特征在于还含有助凝剂氟硅化钠，所述的粘结剂为硅酸钠，各成分的含量为(重量百分比)硅酸钠46～64%，防水粉12～18%，滑石粉12～18%，氟硅化钠12～18%。
2.根据权利要求1所述的材料，其特征在于所述的硅酸钠溶液模数为3.5，含固量32%(WT)，在反应釜内与防水粉、滑石粉混合，反应温度为80～90℃。
3.根据权利要求1所述的材料，其特征在于助凝剂氟硅化钠是在使用时常温下混合，用量为12～18%，凝固时间3～4小时。
4.根据权利要求1所述的材料，其特征在于配制的浆料可直接喷涂，抹，也可加入各种着色剂制做装饰板或板材、管材。
全文摘要
本发明为一种防水耐火建筑胶凝材料。将硅酸钠与防水粉、滑石粉在80～90℃下混溶制成浆体，冷至室温，待施工时加入氟硅化钠，凝固时间3～4小时，具有很好的防水耐火性能。本发明制备的浆体，可用于屋顶防水层，不龟裂，耐老化，使用寿命是沥青油毡的2～3倍，价格便宜，每平方米造价10～12元，用此浆料还可制做装饰板或板材、管材，可广泛用于民用建筑防水隔热、保温、防潮、防火等工程。
文档编号C09K3/18GK1079767SQ92104188
公开日1993年12月22日 申请日期1992年6月9日 优先权日1992年6月9日
发明者董学成 申请人:董学成