全防水复合隔热保温材料的制作方法

文档序号:3723415阅读:546来源:国知局
专利名称:全防水复合隔热保温材料的制作方法
技术领域
本发明属于一种兼具防水功能的保温材料。用本发明提供的配方和工艺生产的隔热保温材料集保温、隔热、防水于一体,并有浆料、卷材、型材等多种形态和规格,广泛适用于化工、冶金、纺织、医药、建筑、交通、石油、国防、电力等行业的各种设备或建筑物的隔热保温,特别适用于传统保温材料难以胜任的室内外异型设备,如蒸球、闸阀、异型设备等的隔热保温。
近年来出现的各种隔热保温涂料,与传统保温材料比较,具有施工方便,适用范围广的优点,特别是在异型设备的保温工程中,其优势更为明显。但这类涂料都必须在其外层加涂防水剂,既提高了工程造价也影响了施工进度。
本发明旨在提供一种兼具保温隔热和防水功能的材料,使保温层和防水层合二为一,变两次施工为一次施工,又因其有浆料、型材、卷材等三大类多种规格,便于用户根据具体情况选择使用。一般地,浆料适宜用于异型管道、设备等的保温工程,具有保温层厚度均匀,不需要包裹缠的优点,但干燥慢;型材、卷材适用于长直管道或规则形状设备的保温工程,具有一次成型无须干燥的优点,但需粘结或缠绕,对异型管道和设备的适应性较差。
该发明以高温胶、硅藻土、全防水剂、复合稀土添加剂、改性珍珠岩、硅酸铝纤维、生石灰和水为原料,其实施配方为原料比例(重量比)原料比例高温胶0.001%全防水剂6%硅藻土6%复合稀土添加剂5.999%
生石灰10%改性珍珠岩5%水62%硅酸铝纤维10%下面结合工艺流程图将该材料的生产过程概述如下将硅藻土、改性珍珠岩、硅酸铝纤维、生石灰四种原料,经选料、除杂、粉碎后,按上述比例计量与稀土高温胶、全防水剂、复合稀土添加剂一次性同时投入搅拌池,加水混合搅拌。待搅拌成均匀膏体后即可均匀涂抹于设备或建筑物表面,也可将此浆料用成型机压制成型材或卷材,烘干待用,此时水的比例应适当减少。
用本发明生产的保温材料,其各项性能均已达到或超过国家标准,最高使用温度达1250℃,具体性能指标如下1、浆体密度≥830kg/m35、导热系数<0.06w/m.k(350℃)2、干密度<180kg/m36、耐油性机油,24h无变化3、憎水度100%7、耐酸性30%HCL,24h无变化4、粘结力>4000N/m8、耐碱性40%NaOH,24h无变化用本发明的配方和工艺生产保温涂料,所用设备少,工艺简单,原料无需化学处理,其核心成份稀土高温胶、稀土全防水剂、稀土复合添加剂均可集中生产、分散使用,减少了一般接产厂家的资金的投入和经营风险,具有良好的社会效益和经济效益。该产品隔热性能好,粘结力强,防水性好,适用温度区域广,造价低,施工方便,表面平整美观,是各行业保温工程的最佳选择。
权利要求
1.一种全防水复合隔热保温材料的配方。其特征在于,该配方为0.001-0.002%的稀土高温胶,1-10%的硅藻土,1-1.5%的稀土防水剂,1-6%的复合稀土添加剂,1-5%的改性珍珠岩,6-12%的硅酸铝纤维,8-12%的生石灰,余量为水。
2.根据权利要求1所述保温材料的生产工艺。其特征在于将上述配方中的固体原料经精选、除杂、粉碎后,与稀土全防水剂、稀土高温胶、稀土添加剂一次同时投入搅拌池中,按比例加水混合搅拌,待成为均匀膏体后即可作为涂料涂在设备表面,或将其轧制成各种规格的卷材、型材待用。
3.根据权利要求1或2所述的保温材料的使用方法。其特征在于既可将混合浆料直接涂抹于设备表面,又可将混合浆料压制成型材、卷材,粘合或包缠于设备表面。
全文摘要
本发明是一种全防水复合隔热保温材料。是由0.001—0.002%的稀土高温胶、1—10%的硅藻土、1—1.5%的稀土全防水剂、1—6%复合稀土添加剂、1—5%改性珍珠岩、6—12%的硅酸铝纤维、8—12%的生石灰加入一定比例的水混合搅拌,待成为均匀膏体后直接涂抹于设备表面或将其轧制成各种规格的卷材、型材,粘合、包缠于设备表面。本发明具有生产工艺简单,隔热性能好,无须使用其他防水措施的优点,省工省时,效果好。
文档编号C09K3/18GK1101924SQ9311855
公开日1995年4月26日 申请日期1993年10月19日 优先权日1993年10月19日
发明者张振英, 张亚平, 张静, 张华 申请人:张振英
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1