专利名称：有光膏子刮涂面料及制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于建筑物室内装饰刮涂面料，特别是一种有光膏子刮涂面料及制备工艺，它的主要成分包括聚乙烯醇、苯酚、盐酸、甲醛、乙醇、醋酸乙脂等，制备工艺是先将上述成分制成胶粘剂，然后再与填料复合成有光刮涂面料。
目前，用于建筑物室内装饰普通采用刷涂涂料，常见的是106、107涂料。106、107涂料是以聚乙烯为醇保护胶体，加之轻质碳酸钙粉、碳酸钙粉、钛白粉、锌钡白粉、立德粉、石英粉、云母粉、滑石粉等填料和表面活性剂、乳化剂、渗透剂、分散剂、防沉剂等助剂复合后经细磨而成。这种涂料除耐水性低、易老化变色外，更主要的是无光，所以其装饰效果比有光膏子涂料差。目前有些仿瓷刷涂涂料，经使用。发现它有刺激气味，而且必须在本发明人所发明的膏子涂料刮涂面上配合才可成型涂布，尚且价格昂贵，就达不到理想的效果。
本发明的目的就是为了克服现有技术的不足而提供一种有光膏子刮涂面料及制备工艺。
本发明的目的可以通过以下措施来达到这种刮涂面料主要成分包括聚乙烯醇、苯酚、盐酸、甲醛、硅酸钠以及乙醇、醋酸乙脂、氯萘、二氯乙烯、水，并与助剂、溶剂、填料复合，经胶粘剂制备，再与填料调和成有光膏子刮涂面料，具体方法是胶粘剂配方(按重量百分比)聚乙烯醇(17-99)7.00-11.00苯酚(工业品) 2.80-4.50盐酸(31-36％) 1.20-1.64甲醛(35-40％) 4.52-6.52对苯二酚(工业品) 0.10-0.60群青(工业品) 0.15-0.20EL 0.20-1.20Be＝38－410硅酸钠 M＝3－3.3 7.00-8.40氯萘(工业品) 1.69-1.92醋酸乙酯(工业品) 6.10-7.68乙醇(工业品) 7.79-9.60二氯乙烯(工业品) 3.15-3.52水(合乎饮用标准) 43.22-58.30
胶粘剂制备工艺取部分聚乙烯醇，溶于群青水溶液中，水浴加热升温至90-100℃，恒温2小时(或以上)，检查全溶合格后，降温至80±5℃，加入硅酸钠、EL、氯萘历时不少于0.5小时，继续水浴加热至90-100℃，恒温0.5小时(或以上)，则制备成基料A(保护胶液)；取聚乙烯醇剩余部分，溶入苯酚水溶液中，水浴加热升温至90-100℃，恒温0.5小时(或以上)，加入盐酸搅拌均匀，再加入甲醛、对苯二酚，搅拌均匀，恒温1-2时后，检查全溶合格则制备成基料B。将A、B两者掺拌均匀后，继续保持90-100℃，恒温0.5小时(或以上)，降温至65-70℃，滴入乙醇、醋酸乙酯，继续恒温0.5小时(或以上)，降温至40℃以下(或常温)，加入二氯乙烯搅拌均匀，静置0.5小时，则制备成本发明有光膏子涂料胶粘剂，该胶粘剂与填料、助剂，搅拌均匀则复合成有光膏子刮涂面料。
有光膏子刮涂面料配方(按重量配合比例计)胶粘剂∶填料＝1∶(0.80－1.35)填料配方(按重量百分比)轻质碳酸钙(＞300目)90-100％消石粉(180-280目) 0-10％
云母粉(180-280目) 0-4％有光膏子刮涂面料制备工艺将胶粘剂与填料人工或机械搅拌均匀即可。
本发明的性能指标性能指标外观 亮晶、洁白型、白度＞80粘度 不流坠PH 9.5-11.5细度 40-60微米稳定度 分层0-1％涂膜指标外观 亮晶、白度＞80遮盖力 240-340克/m2附着力 97-99％耐擦性 潮湿抹布可去污浸水性 ＞8小时无起泡、无脱落耐热性 78℃左右、8小时不发粘、不干裂本发明具有如下优点1、光泽好、亮度高。
2、无味、无刺激。
3、附着力强、耐老化、耐水性强。
4、制做简单、施工方便、成本低。
下面对本发明做进一步详述本发明利用在聚乙烯醇水溶性胶体中酸场的作用而确保苯酚在克分子量大干甲醛克分子量时会形成酚醛胶粘剂同时借助乙醇这个水、酯兼溶的溶剂，使与EL相配合，促进酚醛与醋酸乙酯等与水溶性物质复合成有光胶粘剂；再以群青除去涂料的黄光，使其更显的明晃晶莹。
本发明免除因缩甲醛等材料会伤害眼睛及具有刺激气味的特征。
实施例(用一釜生产法制备)1、运用带有搅拌器的塘瓷釜制备胶粘剂1000公斤将70公斤聚乙烯醇(17-99)溶入611公斤(苯酚投入28公斤)70-80℃苯酚水溶液中，水浴加热至90-100℃，恒温0.5小时后，加入盐酸12公斤搅拌均匀后加入甲醛45.2斤、对苯二酚1公斤，继续恒温1小时(或以上)，检查全溶合格。再加入EL＝2公斤、硅酸钠(Be＝38－41°)70公斤、群青(先投入硅酸钠中)1.5公斤、氯萘16.9公斤，搅拌均匀后，继续加热升温至90－100℃(在滴入硅酸钠时已降至80＋5℃)，恒温0.5小时。降温至65－70℃，加入醋酸乙酯、乙醇混后液共138.9公斤，搅拌均匀后，恒温0.5小时(或以上)，再降温至25℃以下，加入二氯乙烯31.5公斤，搅拌均匀，静置0.5小时，即制备成胶粘剂1000公斤。
2、将1000公斤胶粘剂同1350公斤填料搅拌均匀即成为有光膏子刮涂面料。
权利要求
1.一种甲醛和聚乙烯醇在苯酚水溶液中，缩合并与助剂、填料、溶剂等复合成有光膏子刮涂面料，其特征在于胶粘剂配方(按重量百分比)聚乙烯醇(17-99) 7.00-11.00苯酚(工业品)2.80-4.50盐酸(31-36％) 1.20-1.64甲醛(35-40％) 4.52-6.52对苯二酚(工业品)0.10-0.60群青(工业品)0.15-0.20EL 0.20-1.20Be＝38－41°硅酸钠 M＝3－3.37.00-8.40氯萘(工业品)1.69-1.92醋酸乙酯(工业品)6.10-7.68乙醇(工业品)7.79-9.60二氯乙烯(工业品)3.15-3.52水(合乎饮用水标准) 43.22-58.30胶粘剂制备工艺取部分聚乙烯醇，溶于群青水溶液中，水浴加热升温，至90—100℃，恒温2小时(或以上)，检查全溶合格后，降温至80＋5℃，加入硅酸钠、EL、氯萘历时不少于0.5小时，继续水浴加热至90—100℃，恒温0.5小时(或以上)，则制备成基料A(保护胶液)；取聚乙烯醇剩余部分，溶入苯酚水溶液中，水浴加热升温至90—100℃，恒温0.5小时(或以上)，加入盐酸搅拌均匀，再加入甲醛、对苯二酚，搅拌均匀，恒温1—2小时后，检查全溶合格则制备成基料B。将A、B两者掺拌均匀后，继续保持90—100℃，恒温0.5小时(或以上)，降温至65—70℃，滴入乙醇、醋酸乙酯，继续恒温0.5小时(或以上)，降温至40℃以下(或常温)，加入二氯乙烯搅拌均匀，静置0.5小时，则制备成本发明有光膏子涂料胶粘剂；该胶粘剂与填料、助剂，搅拌均匀则复合成有光膏子刮涂面料。有光膏子刮涂面料配方(按重量配合比例计)胶粘剂∶填料＝1∶(0.80－1.35)填料配方(按重量百分比)轻质碳酸钙(≥300目)90-100％滑石粉(180-280目) 0-10％云母粉(180-280目) 0-4％有光膏子刮涂而料制备工艺将胶粘剂与填料人工或机械搅拌均匀即可。
全文摘要
一种用于建筑物室内装饰的有光膏子刮涂面料及制备工艺。首先将聚乙烯醇、苯酚、盐酸、甲醛等经水浴、加热、混合等工艺制成胶粘剂；取轻质碳酸钙、滑石粉、云母粉填料及助剂、溶剂。然后将胶粘剂与填料、助剂、溶剂，按一定比例混合成有光膏子刮涂面料。这种刮涂面料具有光泽好，亮度高，附着力强，耐老化，耐水性强，无味，无刺激和刮涂方便等优点。
文档编号C09D129/00GK1124267SQ9411256
公开日1996年6月12日 申请日期1994年10月11日 优先权日1994年10月11日
发明者李恩光 申请人:李恩光