专利名称：家具表面铸涂工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及对表面涂敷液体或其它流体的一般工艺，特别是家俱表面铸涂工艺。
已有的家俱涂敷工艺一直是刷涂、喷涂、淋涂、其工艺流程复杂、繁琐，成本高、效率低，且都单件处理，不能成批处理工件。
本发明的目的是提供一种家具表面涂敷新工艺，使其具有工艺流程较为简单，生产成本降低、效率提高、家俱外观和性能优良等优点。
本发明的目的通过下述家具表面铸涂工艺来实现。它主要是将建材生产中的铸造工艺与家具生产中的淋涂工艺有机地结合，形成了如下独特的工艺，其工艺流程为1.模具制作→2.模具上蜡→3.涂敷料搅匀后填入模具→4.基材置模具内振动成型→5.脱模。采用的材料按下列配方调兑和选取(重量比)聚酯类漆0.25～0.5 固化剂0.001～0.02催化剂 0.005～0.05填料 0.5～0.75颜料少量，基材用创花板或三层、五层板、芦苇板、竹胶板等，蜡用脱模蜡，。实施时，根据用户提供的规格，首先制作好模具；经过计算确定铸涂所需的厚度，基材下料时应扣除铸涂厚度，本工艺对基材不要求创光、打底、着色等处理。根据厚度需要计算出所需涂敷料总重量，计算公式为体积×密度＝总重量，密度按1.4～2.6取。
附图
为本发明工艺流程方块示意图下面以制作1.2×0.7(m2)，铸涂厚度3mm西餐桌面为例对本发明作进一步说明，此例按下述配方调兑和选用材料。
聚酯漆 广东产33880.3 1.65Kg固化剂 过氧化环己酮 0.0113.2ml催化剂 奈酸钴0.0229.7ml填料石英粉0.7 3.85kg颜料无机类少量基材刨花板1.17×0.67(m2)蜡 脱模蜡少量模具用玻璃钢制作。将计量好的聚酯漆倒入搅拌桶内，加入催化剂搅拌5分钟，然后加入填料、固化剂、颜料并开始计时、搅拌15～20分钟、将搅拌均匀的物料填入放在振动台上的模具内，开启振动台，待物料基本平整后，将刨花板放入模具内振动15～20分钟，在常温常压下固化2～3小时，用0.7～0.8mpa气压的风管从模具边沿吹进高压风，待四周基本能吹进风时，将模翻转并轻轻振动，模具与桌面即分离，一张完整的西餐桌面成品即制成，整个制作过程在20℃～30℃时需4小时，光洁度达80～85度，若抛光处理，可达90度以上。
本发明的优点是生产效率高，工艺较为简单，模具可反复使用，容易形成批量生产，生产成本低，劳动强度低；产品外观平整，无流平线，硬度好、抗冲击能力强、耐磨擦度高、耐温性好。
权利要求
1.一种家俱表面铸涂工艺，将涂敷料淋涂在家俱基材上，其特征在于将建材铸造工艺与家俱生产淋涂工艺相结合，形成如下工艺流程模具制作→模具上蜡→将涂敷料搅匀后填入模具→将基材置模具内振动成型→脱模，涂敷料按下列配方调兑(重量比)聚酯类漆0.25～0.5 固化剂0.001～0.02催化剂0.005～0.05 填料0.5～0.75。
2.如权利要求1所述家俱表面铸涂工艺，其特征在于涂敷料密度取1.4～2.6。
全文摘要
本发明提供了一种家具表面铸涂工艺，其工艺流程为模具制作→模具上蜡→涂敷料搅匀后模具→基材置模内振动成型→脱模。涂敷料按下列配方调兑聚酯类漆0.25～0.5，固化剂0.001～0.02，催化剂0.005～0.05，填料0.5～0.75。本工艺的优点是生产效率高，工艺较简单，模具可反复使用，容易形成批量生产，成本低、劳动强度低，产品外观平整，无平流线，硬度好、抗冲击能力强、耐磨强度高、耐温性好，适合家具制造行业推广应用。
文档编号B05D7/06GK1132121SQ95111300
公开日1996年10月2日 申请日期1995年3月29日 优先权日1995年3月29日
发明者罗立权 申请人:罗立权