专利名称：丝网印刷用玻璃花纸颜料的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷彩色颜料的制备方法，具体地说是一种丝网印刷用玻璃花纸颜料的制备方法。
在现有技术中用于陶瓷、搪瓷、釉用的花纸有丝网印刷瓷用花纸、搪瓷花纸和釉用花纸已在普遍使用，这些花纸分别用于陶瓷、搪瓷和釉器的表面上花，是属于高温用瓷用花纸，用于印刷这些花纸的颜料属于高温颜料。但在用于低温的在玻璃表面上花的丝网印刷玻花纸生产技术或用于印刷玻璃花纸的低温颜料的生产技术还未有文献报导。
本发明的目的是提供一种丝网印刷用玻璃花纸颜料的制备方法。
本发明的丝网印刷用玻璃花纸颜料的制备方法，主要包括熔剂及色剂的制备，熔剂原料成分有铅丹、硼酸、石英石、氧化锌、钛白粉、碳酸镉、硝酸钾、硝酸钠、硼砂、氟硅酸钠，色剂的原料成分有氧化钴、氧化铬、氧化锌、氧化锰、氧化铁、氧化锆、氟硅酸钠、氧化铈、钛白粉。
具体制备如下熔剂的百分组成为铅丹20-35％、硼酸5-15％、石英石10-20％、氧化锌5-15％、钛白粉3-10％、碳酸镉5-20％、硝酸钾1-5％、硝酸钠1-5％、硼砂2-10％、氟硅酸钠0.5-1.5％，将上述原料按比例混合，经球磨机粗磨、烘干、熔化、球磨机细磨、烘干制成半成品备用。
红、赤、绿、黑、白、黄、兰各色剂原料的百分组成分别为红镉红(硫化镉)100％，赤色氧化铁100％，绿色氧化钴20-40％、氧化铬30-60％、氧化锌20-40％，黑色氧化钴30-50氧化锰10-30％、氧化铁20-40％、氧化铬5-15，白色氧化锆40-50％、氟硅酸钠5-10％、氧化铈10-30％、钛白粉20-40％，将上述各色剂原料分别按比例混合，经球磨机粗磨、烘干、熔化、球磨机细磨、烘干制成半成品备用。
各种颜料的成品配方为红色熔剂75-85％、镉红15-20％，赤色熔剂75-85％、氧化铁20-25％，绿色熔剂75-85％、绿色剂20-25％，黑色熔剂60-70％、黑色剂30-40％，白色熔剂60-70％、白色剂30-40％，黄色熔剂70-80％、黄色剂20-30％，兰色熔剂85-95％、兰色剂5-15％。
将上述各种颜料分别混合后，经球磨机超细碎、烘干、质检、研磨细化后即为成品，最后包装入库。
实施例配方一、1、熔剂的配制取铅丹20％、硼酸10％、石英石10％、氧化锌10％、钛白粉5％、碳酸镉20％、硝酸钾1％、硝酸钠8％、硼砂15％、氟硅酸钠1％，将上述原料按比例混合，经球磨机粗磨、烘干、熔化、球磨机细磨、烘干制成半成品备用。
2、红、赤、绿、黑、白、黄、兰各色剂的制备红色剂的制备镉红(硫化镉)100％。
赤色剂的制备氧化铁100％。
绿色剂的制备氧化钴20％、氧化铬30％、氧化锌50％。
黑色剂的制备氧化钴15％、氧化锰30％、氧化铁50％、氧化铬5％。
白色剂的制备氧化锆25％、氟硅酸钠20％、氧化铈45％、钛白粉10％。
将上述各色剂原料分别按比例混合，经球磨机粗磨、烘干、熔化、球磨机细磨、烘干制成半成品备用。
3、丝网印刷用玻璃花纸用各色颜料的制备红色颜料配方熔剂80％、镉红20％。
赤色颜料配方熔剂75％、氧化铁25％。
绿色颜料配方熔剂70％、绿色剂30％。
黑色颜料配方熔剂65％、黑色剂35％。
白色颜料配方熔剂75％、白色剂25％。
黄色颜料配方熔剂80％、黄色剂20％。
兰色颜料配方熔剂80％、兰色剂20％。
配方二、1、熔剂的配制取铅丹40％、硼酸20％、石英石10％、氧化锌11％、钛白粉5％、碳酸镉2％、硝酸钾1％、硝酸钠1％、硼砂5％、氟硅酸钠5％，将上述原料按比例混合，经球磨机粗磨、烘干、熔化、球磨机细磨、烘干制成半成品备用。
2、红、赤、绿、黑、白、黄、兰各色剂的制备红色剂的制备镉红(硫化镉)100％。
赤色剂的制备氧化铁100％。
绿色剂的制备氧化钴35％、氧化铬25％、氧化锌40％。
黑色剂的制备氧化钴40％、氧化锰20％、氧化铁10％、氧化铬30％。
白色剂的制备氧化锆20％、氟硅酸钠10％、氧化铈50％、钛白粉20％。
将上述各色剂原料分别按比例混合，经球磨机粗磨、烘干、熔化、球磨机细磨、烘干制成半成品备用。
3、丝网印刷用玻璃花纸用各色颜料的制备红色颜料配方熔剂90％、镉红10％。
赤色颜料配方熔剂75％、氧化铁25％。
绿色颜料配方熔剂85％、绿色剂15％，黑色颜料配方熔剂70％、黑色剂30％。
白色颜料配方熔剂90％、白色剂10％。
黄色颜料配方熔剂65％、黄色剂35％。
兰色颜料配方熔剂70％、兰色剂30％。
丝网印刷用玻璃花纸颜料的具体制备方法将各种颜料分别混合后经球磨机超细碎、烘干、质检、研磨细化后即为成品，最后包装入库。
技术指标外观颜色同标样一致；色调色泽彩烧后同标样一致；含水率＜0.5％；彩烧温度630±50℃。
本发明的丝网印刷用玻璃花纸颜料的制备方法，主要用于生产适用于玻璃器皿装饰的丝网印刷玻璃花纸的生产，但也可用于网印、喷彩或手彩，各项技术指标均达到Q/CDH001-95标准要求，该颜料具有色彩鲜艳、色泽明亮、使用温度范围宽，能在较低的温度范围内使用，可避免因烤花温度过高导致玻璃器皿变形破碎，使烤花玻璃器皿的正品率大幅度提高，而且各种色彩可互相调配使用，部分产品还能满足陶瓷装饰的要求，使生产成本大幅度地降低。因而可广泛地应用于平板玻璃、各种玻璃器皿、陶瓷、搪瓷及釉器制品表面的上花装饰。具有很好的广泛推广使用价值。
权利要求
1.丝网印刷用玻璃花纸颜料的制备方法，包括熔剂及色剂，其特征在于熔剂原料成分有铅丹、硼酸、石英石、氧化锌、钛白粉、碳酸镉、硝酸钾、硝酸钠、硼砂、氟硅酸钠，色剂的原料成分有氧化钴、氧化铬、氧化锌、氧化锰、氧化铁、氧化锆、氟硅酸钠、氧化铈、钛白粉。
2.根据权利要求1所述的丝网印刷用玻璃花纸颜料的制备方法，其特征在于熔剂的百分组成为铅丹20-35％、硼酸5-15％、石英石10-20％、氧化锌5-15％、钛白粉3-10％、碳酸镉5-20％、硝酸钾1-5％、硝酸钠1-5％、硼砂2-10％、氟硅酸钠0.5-1.5％，将上述原料按比例混合，经球磨机粗磨、烘干、熔化、球磨机细磨、烘干制成半成品备用。
3.根据权利要求1所述的丝网印刷用玻璃花纸颜料的制备方法，其特征在于红、赤、绿、黑、白、黄、兰各色剂原料的百分组成分别为红镉红(硫化镉)100％，赤色氧化铁100％，绿色氧化钴20-40％、氧化铬30-60％、氧化锌20-40％，黑色氧化钴30-50氧化锰10-30％、氧化铁20-40％、氧化镉5-15，白色氧化锆40-50％、氟硅酸钠5-10％、氧化铈10-30％、钛白粉20-40％，将上述各色剂原料分别按比例混合，经球磨机粗磨、烘干、熔化、球磨机细磨、烘干制成半成品备用。
4.根据权利要求1所述的丝网印刷用玻璃花纸颜料的制备方法，其特征在于各种颜料的成品配方为红色熔剂75-85％、镉红15-20％，赤色熔剂75-85％、氧化铁20-25％，绿色熔剂75-85％、绿色剂20-25％，黑色熔剂60-70％、黑色剂30-40％，白色熔剂60-70％、白色剂30-40％，黄色熔剂70-80％、黄色剂20-30％，兰色熔剂85-95％、兰色剂5-15％。
5.根据权利要求4所述的丝网印刷用玻璃花纸颜料的制备方法，其特征在于将各种颜料分别混合后经球磨机超细碎、烘干、质检、研磨细化后即为成品，最后包装入库。
全文摘要
本发明提供一种丝网印刷用玻璃花纸颜料的制备方法，主要包括熔剂及色剂的制备，熔剂原料成分有铅丹、硼酸、石英石、氧化锌、钛白粉、碳酸镉、硝酸钾、硝酸钠、硼砂、氟硅酸钠，色剂的原料成分有氧化钴、氧化铬、氧化锌、氧化锰、氧化铁、氧化锆、氟硅酸钠、氧化铈、钛白粉。该颜料具有色彩鲜艳、色泽明亮、使用温度范围宽，能在较低的温度范围内使用，因而可广泛地应用于平板玻璃、各种玻璃器皿、陶瓷、搪瓷及釉器制品表面的上花装饰，具有很好的推广使用价值。
文档编号C09C3/06GK1158876SQ9611566
公开日1997年9月10日 申请日期1996年3月4日 优先权日1996年3月4日
发明者国洪明, 司志宏, 张文生, 邢汝廷 申请人:司志宏