单组份水性哑光罩光清漆及其制备方法

文档序号:8245488
单组份水性哑光罩光清漆及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及建筑涂料,特别是涉及一种具有哑光效果的单组份水性罩光清漆制备 方法。
【背景技术】
[0002] 为了进一步保护外墙涂层,外墙建筑涂料在施工后通常需要刷涂罩光清漆,以便 提高涂层的耐候性、耐沾污性以及满足特殊的装饰效果。罩光清漆按类型可分为水性罩光 清漆和油性罩光清漆。常用的水性罩光清漆主要成分为聚合物乳液,其特点是漆膜平整,光 泽度高,在大面积施工过程中容易产生光差,出现发花现象。水性哑光罩光清漆可以很方便 地解决这一问题。
[0003] 目前,水性哑光罩光清漆的制备方法主要分是通过向聚合物乳液中加入消光粉获 得。通过加入消光粉,涂料在成膜后,分布于漆膜中的消光粉粒子形成一种微粗糙面,使得 表面凹凸不平,增大对光的散射和减少反射,从而产生低光泽的哑光效果。但由于消光粉材 料本身特性的限制,消光粉在聚合物乳液中分散困难,长期存储极易产生沉降。另外由于消 光粉透明度差,容易造成漆膜发白,通透性降低的现象。

【发明内容】

[0004] 基于上述现有技术所存在的问题,本发明提供一种单组份水性哑光罩光清漆及其 制备方法,能避免消光粉分散困难长期存储极易产生沉降及影响清漆透明度,造成漆膜发 白与通透性降低的问题。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明提供一种单组份水性哑光罩光清漆,该清漆由按质 量百分比计的以下组分制成,包括:
[0006] 丙烯酸乳液 30?90%; 增稠剂 0.1?3.0%; 消泡剂 0. 1?2. 0%; 成膜助剂 3. 0?8. 0%; 防冻剂 0. 5?6. 0%; 絮凝剂 0.1?1.0%;
[0007] 水 0, 1?50%。
[0008] 上述清漆中,絮凝剂为高价金属离子无机盐或阳离子聚电解质。高价金属离子无 机盐选自:氯化钙、硫酸铝、硫酸镁、硫酸锌中的任一种或其组合物;阳离子聚电解质选自 : 阳离子聚丙烯酰胺、聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚 二甲基二烯丙基氯化铵中的任一种或其组合物。
[0009] 上述清漆中,增稠剂采用聚氨酯类增稠剂或纤维素醚增稠剂;或采用其它不与絮 凝剂产生沉淀反应的增稠剂。
[0010] 上述清漆中,消泡剂采用有机硅类消泡剂;成膜助剂采用醇酯十二;防冻剂采用 丙二醇。
[0011] 优选的,上述清漆中,絮凝剂可采用高价金属离子无机盐(如氯化钙、硫酸铝、硫 酸镁、硫酸锌)和阳离子聚电解质(如阳离子聚丙烯酰胺、聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、 聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚二甲基二烯丙基氯化铵等);增稠剂需使用聚氨酯 类增稠剂、纤维素醚增稠剂或不与絮凝剂产生沉淀反应的其它类型增稠剂。
[0012] 本发明实施例还提供一种单组份水性哑光罩光清漆的制备方法,用于制备本发明 单组份水性哑光罩光清漆,包括:
[0013] 先将水加入容器中,边搅拌边加入絮凝剂,300?400rmp转速下搅拌5min至分散 均匀,得到絮凝剂溶液;
[0014] 在另一容器中加入丙烯酸乳液、成膜助剂、防冻剂和消泡剂,300?500rmp转速下 搅拌均匀。然后缓缓向其中加入所述絮凝剂溶液,继续搅拌5min至分散均匀,再加入增稠 剂,300?700rmp转速搅拌5min混合均勻即得到单组份水性哑光罩光清漆。
[0015] 本发明的有益效果为:该清漆通过向丙烯酸乳液中加入适量絮凝剂,使得乳液在 存储过程中保持稳定,涂刷施工后,随着水分挥发,体系中絮凝剂浓度增高,乳液稳定性下 降并产生絮凝现象。絮凝作用会导致漆膜表面平整度下降,光泽降低。同时,通过调节絮凝 剂用量,可以方便的调解絮凝强度,进而调解漆膜的光泽度。因在未加入消光粉情况下实现 了哑光效果,避免了使用消光粉造成的分散困难,长期存储易产生沉降及影响干燥后漆膜 透明度,造成漆膜发白与通透性降低等问题。
【具体实施方式】
[0016] 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例 仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
[0017] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0018] 实施例一
[0019] 本实施例中各组分的质量百分比由以下组分构成:
[0020]
【主权项】
1. 一种单组份水性哑光罩光清漆,其特征在于,该清漆由按质量百分比计的以下组分 制成,包括:
2. 根据权利要求1所述的单组份水性哑光罩光清漆,其特征在于,所述絮凝剂高价金 属离子无机盐或阳离子聚电解质。
3. 根据权利要求2所述的单组份水性哑光罩光清漆,其特征在于,所述高价金属离子 无机盐选自:氯化钙、硫酸铝、硫酸镁、硫酸锌中的任一种或其组合物; 所述阳离子聚电解质选自:阳离子聚丙烯酰胺、聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚甲基 丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚二甲基二烯丙基氯化铵中的任一种或其组合物。
4. 根据权利要求1至3任一项所述的单组份水性哑光罩光清漆,其特征在于,所述增稠 剂采用聚氨酯类增稠剂或纤维素醚增稠剂。
5. 根据权利要求1至3任一项所述的单组份水性哑光罩光清漆,其特征在于,所述增稠 剂采用不与絮凝剂产生沉淀反应的增稠剂。
6. 根据权利要求1至3任一项所述的单组份水性哑光罩光清漆,其特征在于,所述消泡 剂采用有机硅类消泡剂; 所述成膜助剂采用醇酯十二; 所述防冻剂采用丙二醇。
7. -种权利要求1至6任一项所述单组份水性哑光罩光清漆的制备方法,其特征在于, 包括: 先将水加入容器中,边搅拌边加入絮凝剂,300?400rmp转速下搅拌5min至分散均匀, 得到絮凝剂溶液; 在另一容器中加入丙烯酸乳液、成膜助剂、防冻剂和消泡剂,300?500rmp转速下搅 拌均匀,然后缓缓向其中加入所述絮凝剂溶液,继续搅拌5min至分散均匀,再加入增稠剂, 300?700rmp转速搅拌5min混合均勻即得到单组份水性哑光罩光清漆。
【专利摘要】本发明公开了一种单组份水性哑光罩光清漆及其制备方法,该清漆按质量百分比计由以下组分制成,包括:丙烯酸乳液30~90%、增稠剂0.1~3.0%、消泡剂0.1~2.0%、成膜助剂3.0~8.0%、防冻剂0.5~6.0%、絮凝剂0.1~1.0%和水0.1~50%。方法为:将水加入容器中,边搅拌边加入絮凝剂,300~400rmp转速下搅拌5min分散均匀,得絮凝剂溶液;在另一容器加入丙烯酸乳液、成膜助剂、防冻剂和消泡剂,300~500rmp转速搅拌均匀后加入絮凝剂溶液,搅拌5min至分散均匀,再加入增稠剂,300~700rmp转速搅拌5min混合均匀即得到该清漆。通过絮凝实现哑光效果,避免加入消光粉对清漆的不利影响。
【IPC分类】C09D7-12, C09D133-00
【公开号】CN104559576
【申请号】CN201510050771
【发明人】宫理想, 张淑平, 赵雅文, 刘东华
【申请人】富思特新材料科技发展股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月30日
再多了解一些
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