一种汽车修补用超快干罩面用清漆及其制备方法

文档序号:8277059阅读:1374来源:国知局
一种汽车修补用超快干罩面用清漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料,尤其是涉及一种汽车修补用超快干罩面用清漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前使用的涂料通常具有适合的性能,但I)干燥时间长,25°C时表干需要20分钟以上,指压干需要4小时以上;干燥过程中需要占用较大的施工场地。2)或加温到60°C烘烤45分钟以上达到指压干程度,浪费能源;3)快干性产品光泽低于85/600,需要再抛光才能达到所需要的效果;4)普通清漆经60°C烘烤45分钟的表面硬度低于2B,易划伤。

【发明内容】

[0003]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有超快干,漆膜外观光滑平整,硬度高,光泽高的汽车修补用超快干罩面用清漆及其制备方法。
[0004]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种汽车修补用超快干罩面用清漆,其特征在于,该清漆包括以下组分和重量份含量:改性丙烯酸树脂45-60,有机溶剂14-40,催干剂0.01?0.05,流平剂0.3-0.8,交联固化剂12-25,防老化剂0.3-1.2。
[0005]所述的改性丙烯酸树脂为含羟基树脂,树脂的羟基含量为4-5%,以伯、仲羟含量高为优选。
[0006]所述的羟基树脂的羟基含量为4.2-4.6%,包括Hypomer FS_4660P、setlux 1280、7313-X-70单独使用或混合使用。
[0007]所述的催干剂为有机金属化合物,包括气体化学DABCO系列产品。
[0008]所述的交联固化剂为异氰脲酸酯化合物,包括BAYER公司的DESM0DUR系列产品、BASF Basonat系列产品。
[0009]所述的流平剂为有机硅表面助剂、丙烯酸类流平助剂;包括BYK-331、BYK-332、BYK-358、BYK-361、Levaslip 810、Levaslip 468、Levaslip 495、Levaslip835。
[0010]所述的有机溶剂包括丙酮、丁酮、乙酸丁酯,丙二醇甲醚乙酸酯或二甲苯中的一种或几种。
[0011]所述的防老化剂包括Tinuvin 1130、Tinuvin 292、Tinuvin 384-2中的一种或几种。
[0012]一种汽车修补用超快干罩面用清漆的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
[0013](I)按配方要求先将有机溶剂的I?15wt%、防老化剂投入反应釜中,并进行搅拌,制作成为中间产品a ;
[0014](2)按配方要求先将有机溶剂的3?85wt%、流平剂投入反应釜中,并进行搅拌,制作成为中间产品b ;
[0015](3)按配方要求先将有机溶剂的3?70wt%、催干剂投入反应釜中,并进行搅拌,制作成为中间产品c ;
[0016](4)反应釜中加入改性丙烯酸树脂树脂、剩余全部有机溶剂或有机溶剂的6?70wt% ;搅拌0.2?0.5小时,按要求顺序加入中间产品a、中间产品b、中间产品C,搅拌0.5?I小时,过滤,得到混合物d ;
[0017](5)反应釜中加入交联固化剂树脂、剩余全部溶剂;搅拌0.5?I小时,过滤,得到混合物e ;
[0018](6)使用时,将混合物e加入混合物d,调整施工粘度,混合均匀后施工。
[0019]与现有技术相比,本发汽车修补用超快干罩面用清漆及其制备方法,主要由改性丙烯酸树脂、有机溶剂、催干剂、流平剂、交联固化剂、防老化剂等组成。本发明的有益效果是:超快干,漆膜外观光滑平整,硬度高,光泽高。
【具体实施方式】
[0020]下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0021]实施例1
[0022]Hypomer FS-4660P 52g,丁酮 5g、乙酸丁醋 18g,丙二醇甲醚乙酸醋 3g、二甲苯 3g,DABCO T12 0.02g, BYK-358 0.3g、Levaslip 810 0.008g,DESM0DUR3790 18.5g,Tinuvin1130 0.4g、Tinuvin 292 0.2g。
[0023]制备上述涂料的方法,包括以下工艺步骤:
[0024](I)按配方要求先将二甲苯 3g、Tinuvin 1130 0.4g、Tinuvin 292 0.2g 投入反应釜中,并进行搅拌,制作成为中间产品a,使各部分间发挥协同效能,充分展现各组份的作用;
[0025](2)按配方要求先将乙酸丁酯lg、Levaslip 810 0.008g投入反应釜中,并进行搅拌,制作成为中间产品b,使各部分间发挥协同效能,充分展现各组份的作用;;
[0026](3)按配方要求先将乙酸丁酯1.8g、DABCO T12 0.02g投入反应釜中,并进行搅拌,制作成为中间产品C,使各部分间发挥协同效能,充分展现各组份的作用;
[0027](4)反应釜中加入Hypomer FS-4660P 52g、其余溶剂;搅拌15分钟,顺序加入中间产品a、b、c,搅拌45分钟,过滤,得到混合物d ;
[0028](5)使用时,将DESM0DUR 3790 18.5g加入d,搅拌均匀后施工;
[0029]25°C下表干3分钟,20分钟后硬度F,光泽95/60°。
[0030]实施例2
[0031]7313-X-70 60g,丙酮 2g、乙酸丁酯 7g、二甲苯 5g,DABCO T12 0.03g,DABCO T1200.02g,BYK-358 0.5g,Levaslip 835 0.03g,交联固化剂 Basonat*HB 175MP/X 25g,Tinuvin 1130 0.8g、Tinuvin 384-2 0.4g。
[0032]制备上述涂料的方法,包括以下工艺步骤:
[0033](I)按配方要求先将丙酮 2、Tinuvin 1130 0.8g、Tinuvin 384-2 0.4g 投入反应釜中,并进行搅拌,制作成为中间产品a,使各部分间发挥协同效能,充分展现各组份的作用;
[0034](2)按配方要求先将二甲苯 2.5g、BYK-358 0.5g,Levaslip 835 0.03g 投入反应釜中,并进行搅拌,制作成为中间产品b,使各部分间发挥协同效能,充分展现各组份的作用;;
[0035](3)按配方要求先将二甲苯 2.5g、DABCO T120 0.02g,DABCO T12 0.03g 投入反应釜中,并进行搅拌,制作成为中间产品c,使各部分间发挥协同效能,充分展现各组份的作用;;
[0036](4)反应釜中加入改性丙烯酸树脂树脂7313-X-70 60g、乙酸丁酯2g搅拌5分钟,按顺序加入中间产品a、b、c,搅拌0.5?I小时,过滤,得到混合物d ;
[0037](5)反应釜中加入交联固化剂树脂Basonat*HB 175MP/X 25g、乙酸丁酯5g ;搅拌0.5?I小时,过滤,得到混合物e ;
[0038](6)使用时,将混合物e加入d,混合均匀后喷板;
[0039]15°C下表干4分钟,18分钟后可抛光,抛光后光泽96/60°。
[0040]实施例3
[0041]setlux 1280 50g,丙酮 4g、丁酮 4g、乙酸丁酯 21g,二甲苯 3g,DABCO T120
0.024g,BYK-331 0.06g、BYK-361 0.3g,交联固化剂 DESMODUR 3790 18g,Tinuvin 1130
0.4g、Tinuvin 292 0.2g。
[0042]制备上述涂料的方法,包括以下工艺步骤:
[0043](2)按配方要求先将二甲苯0.6g、BYK-331 0.06g投入反应釜中,并进行搅拌,制作成为中间产品b,使各部分间发挥协同效能,充分展现各组份的作用;
[0044](3)按配方要求先将二甲苯2.4g、DABCO T120 0.024g投入反应釜中,并进行搅拌,制作成为中间产品C,使各部分间发挥协同效能,充分展现各组份的作用;
[0045](4)反应藎中加入改性丙稀酸树脂树脂setlux 1280 50g、丙酮4g、丁酮4g、乙酸丁酯 19g ;搅拌 10 分钟,加入中间产品 b、c、BYK-361 0.3g,Tinuvin 1130 0.4g、Tinuvin292 0.2g,搅拌0.5?I小时,过滤,得到混合物d ;
[0046](5)反应釜中加入交联固化剂DESMODUR 3790 18g、乙酸丁酯2g ;搅拌0.5?I小时,过滤,得到混合物e ;
[0047](6)使用时,将混合物e加入d,混合均匀后喷涂;
[0048]20°C下表干4分钟,25分钟后硬度F,光泽93/60°。
[0049]实施例4
[0050]setlux 1280 30g、7313-X_70 15g,丁酮 6g、乙酸丁酯 22g,丙酮 4g、二甲苯 8g,DABCO T120 0.05g, BYK-331 0.5g, Levaslip 495 0.03g,交联固化剂 DESMODUR 3390 15g,Tinuvin 1130 0.4g、Tinuvin 384-2 0.2g。
[0051]制备上述涂料的方法,包括以下工艺步骤:
[0052](I)按配方要求先将二甲苯 2g、Tinuvin 1130 0.4g,Tinuvin 384-2 0.2g 投入反应釜中,并进行搅拌,制作成为中间产品a,使各部分间发挥协同效能,充分展现各组份的作用;<
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1