一种皮革表面处理剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于皮革表面处理技术领域，更具体是涉及一种皮革表面处理剂。
【背景技术】
[0002]皮革广泛应用于人们生活中，如皮革皮包、皮革皮衣、皮革沙发等。在一般在自然条件下，这些皮革的表面容易沾灰的，灰尘、汗渍、油污、茶水等沾到皮层上面后，容易造成皮层的霉烂、开裂、褶皱。真品都是取于动物的表皮，跟人的皮肤相同，都是要做好清洁保养，得到所需营养成分，才会更柔软、光滑、不易磨损划伤等。而皮革表面的处理就显得至关重要。除此之外，皮革表面本身并不光洁，需要进行特别的处理，才能使得皮革表面具有一定的光洁度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种皮革表面处理剂，该涂料具有成膜柔软，高光的作用，对皮革有极佳的柔顺手感。
[0004]为达到上述目的，本发明具体的技术方案如下:
一种皮革表面处理剂，其配方按质量百分比计算，由以下组分组成:高碳醇磺基琥珀酸醋:10?20% ;聚四亚甲基醚二醇:15?45% ;异佛尔酮二异氰酸醋:10?40% ;丁二醇:1?7% ;二羟甲基丙酸:3?13% ;有机铋催化剂:0.1?1% ;脂肪醇聚氧乙烯醚:1?9% ;卵磷脂:I?10% ;其余为去离子水。
[0005]上述皮革表面处理剂具体制备工艺如下:
(1)先将高碳醇磺基琥珀酸酯、聚四亚甲基醚二醇投入反应釜中，加热到110?120°C，然后抽真空脱水30?60分钟；
(2)将上述混合物降温到85°C，加入有机铋崔化剂搅拌10分钟；
(3)再向上述混合物中加入异佛尔酮二异氰酸酯，维持温度70?90°C保温120?180分钟；
(4)然后在上述温合物中加入丁二醇、二羟甲基丙酸及适量的丙酮，维持温度70?90°C保温180?240分钟继续反应；取样检测异氰酸酯基含量(NCO)，使其含量维持在0.5 ?4.3% ;
(5)然后将上述混合物冷却到40°C，加入脂肪醇聚氧乙烯醚及丙酮，搅拌10?30分钟；
(6)在上述搅拌的同时，加入已混合卵磷脂的去离子水；
(7)继续搅拌60?120分钟，真空抽去丙酮，即可得到成品。
[0006]本发明的有益效果在于:用上述方法生产成的皮革表面处理剂具有柔软性好，耐光性、耐水性好，伸长率达到1000?1500%，用该涂料处理过的皮革具有极佳的柔顺手感，耐化学性，耐磨，具有高拉伸，高伸长率，耐水耐湿，抗紫外线，不黄变、高光；本涂料树脂对TPU, PU革，PVC, PC,尼龙布，莱卡，高弹力布附着力佳。
【具体实施方式】
[0007]以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。
[0008]实施例1
本实施例中的皮革表面处理剂，其配方按质量百分比计算，由以下组分组成:高碳醇磺基琥珀酸酯:10% ;聚四亚甲基醚二醇:15% ;异佛尔酮二异氰酸酯:40% ;丁二醇:7% ;二羟甲基丙酸:3% ;有机铋催化剂:0.1% ;脂肪醇聚氧乙烯醚:9% ;卵磷脂:10% ;其余为去离子水。
[0009]其具体制备工艺如下:
(1)先将高碳醇磺基琥珀酸酯、聚四亚甲基醚二醇投入反应釜中，加热到110°C，然后抽真空脱水60分钟；
(2)将上述混合物降温到85°C，加入有机铋崔化剂搅拌10分钟；
(3)再向上述混合物中加入异佛尔酮二异氰酸酯，维持温度70°C保温180分钟；
(4)然后在上述温合物中加入丁二醇、二羟甲基丙酸及适量的丙酮，维持温度90°C保温180分钟继续反应；取样检测异氰酸酯基含量(NCO)，使其含量维持在2% ；
(5)然后将上述混合物冷却到40°C，加入脂肪醇聚氧乙烯醚及丙酮，搅拌30分钟；
(6)在上述搅拌的同时，加入已混合卵磷脂的去离子水；
(7)继续搅拌100分钟，真空抽去丙酮，即可得到成品。
[0010]实施例2
本实施例中的皮革表面处理剂，其配方按质量百分比计算，由以下组分组成:高碳醇磺基琥珀酸酯:20% ;聚四亚甲基醚二醇:45% ;异佛尔酮二异氰酸酯:10% ;丁二醇:1% ;二羟甲基丙酸:13% ;有机铋催化剂:1% ;脂肪醇聚氧乙烯醚:1% ;卵磷脂:1% ;其余为去离子水。
[0011]其具体制备工艺如下:
(1)先将高碳醇磺基琥珀酸酯、聚四亚甲基醚二醇投入反应釜中，加热到120°c，然后抽真空脱水30分钟；
(2)将上述混合物降温到85°C，加入有机铋崔化剂搅拌10分钟；
(3)再向上述混合物中加入异佛尔酮二异氰酸酯，维持温度90°C保温120分钟；
(4)然后在上述温合物中加入丁二醇、二羟甲基丙酸及适量的丙酮，维持温度90°C保温180分钟继续反应；取样检测异氰酸酯基含量(NCO)，使其含量维持在0.5% ；
(5)然后将上述混合物冷却到40°C，加入脂肪醇聚氧乙烯醚及丙酮，搅拌10分钟；
(6)在上述搅拌的同时，加入已混合卵磷脂的去离子水；
(7)继续搅拌60分钟，真空抽去丙酮，即可得到成品。
[0012]实施例3
本实施例中的皮革表面处理剂，其配方按质量百分比计算，由以下组分组成:高碳醇磺基琥珀酸酯:15% ;聚四亚甲基醚二醇:30% ;异佛尔酮二异氰酸酯:25% ;丁二醇:4% ;二羟甲基丙酸:8% ;有机铋催化剂:0.5% ;脂肪醇聚氧乙烯醚:5% ;卵磷脂:5% ;其余为去离子水。
[0013]其具体制备工艺如下:
(1)先将高碳醇磺基琥珀酸酯、聚四亚甲基醚二醇投入反应釜中，加热到115°C，然后抽真空脱水45分钟；
(2)将上述混合物降温到85°C，加入有机铋崔化剂搅拌10分钟； (3)再向上述混合物中加入异佛尔酮二异氰酸酯，维持温度80°C保温150分钟；
(4)然后在上述温合物中加入丁二醇、二羟甲基丙酸及适量的丙酮，维持温度80°C保温210分钟继续反应；取样检测异氰酸酯基含量(NCO)，使其含量维持在2% ；
(5)然后将上述混合物冷却到40°C，加入脂肪醇聚氧乙烯醚及丙酮，搅拌20分钟；
(6)在上述搅拌的同时，加入已混合卵磷脂的去离子水；
(7)继续搅拌90分钟，真空抽去丙酮，即可得到成品。
[0014]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种皮革表面处理剂，其特征在于:按质量百分比计算，由以下组分组成:高碳醇磺基琥珀酸酯:10?20% ;聚四亚甲基醚二醇:15?45% ;异佛尔酮二异氰酸酯:10?40% ;丁二醇:1?7% ;二羟甲基丙酸:3?13% ;有机铋催化剂:0.1?1% ;脂肪醇聚氧乙烯醚:1?9% ;卵磷脂:1?10% ;其余为去离子水。
2.根据权利要求1所述的皮革表面处理剂，其特征在于:其具体制备工艺如下: (1)先将高碳醇磺基琥珀酸酯、聚四亚甲基醚二醇投入反应釜中，加热到110?120°C，然后抽真空脱水30?60分钟； (2)将上述混合物降温到85°C，加入有机铋崔化剂搅拌10分钟； (3)再向上述混合物中加入异佛尔酮二异氰酸酯，维持温度70?90°C保温120?180分钟； (4)然后在上述温合物中加入丁二醇、二羟甲基丙酸及适量的丙酮，维持温度70?90°C保温180?240分钟继续反应；取样检测异氰酸酯基含量(NCO)，使其含量维持在.0.5 ?4.3% ; (5)然后将上述混合物冷却到40°C，加入脂肪醇聚氧乙烯醚及丙酮，搅拌10?30分钟； (6)在上述搅拌的同时，加入已混合卵磷脂的去离子水； (7)继续搅拌60?120分钟，真空抽去丙酮，即可得到成品。
【专利摘要】本发明涉及一种皮革表面处理剂，属于皮革表面处理技术领域。该涂料由以下组分组成：高碳醇磺基琥珀酸酯、聚四亚甲基醚二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、丁二醇、二羟甲基丙酸、有机铋催化剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、卵磷脂和去离子水。该发明克服了普通皮革无法处理表面的缺陷，而用该涂料处理过的皮革具有极佳的柔顺手感，耐化学性，耐磨，具有高拉伸，高伸长率，耐水耐湿，抗紫外线，不黄变、高光；本涂料树脂对TPU，PU革，PVC，PC，尼龙布，莱卡，高弹力布附着力佳。
【IPC分类】C08G18-34, C09D7-12, C08G18-48, C08G18-66, C09D175-08, D06M15-568, C14C11-00, C08G18-75, C08G18-32
【公开号】CN104726001
【申请号】CN201510127169
【发明人】张小亚
【申请人】张小亚
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月23日