搅拌32min，搅拌速度为430r/min，过滤得到乙组份；
(3)将步骤(2)中制备好的乙组分喷涂在步骤(I)中制备好的甲组分上，干燥后即得到机械式换向阀内用隔热涂料。
[0013]实施例3
本实施例提供一种机械式换向阀内用隔热涂料，包括甲、乙组分，甲、乙组分按照1.2:I的比例复合而成，甲、乙分别以质量份数计包含以下组分:
甲组分:
醇溶性丙烯酸酯树脂:42份，玻璃鳞片:16份，有机硅:9份，甲基丙烯酸丁酯:15份，四硼酸钠:8份，乙二醇丁醚:5份，领苯二甲酸氢钾:11份；
乙组分:
环氧树脂:43份，ATO粉剂:11份，甲基三乙氧基硅烷:18份，硅藻泥:13份，丙烯酸丁酯:8份，硅烷偶联剂:15份，有机硅氧烷:11份，六偏磷酸钠:6份。
[0014]本实施例还提供一种机械式换向阀内用隔热涂料的制备工艺，具体操作步骤如下:
(I)将甲组分中的玻璃鳞片及有机硅送至搅拌器中搅拌19min，搅拌速度为llOr/min，然后加入醇溶性丙烯酸酯树脂，继续搅拌21min，搅拌速度为150r/min，充分混合后，依次加入甲基丙烯酸丁酯、四硼酸钠、乙二醇丁醚和领苯二甲酸氢钾，充分混合，并以270r/min的速度搅拌25min，过滤得到甲组分； (2)将环氧树脂、ATO粉剂、甲基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯以及有机硅氧烷送入搅拌机，搅拌68min，搅拌速度为130r/min，然后加入娃藻泥，继续搅拌35min，搅拌速度为185r/min，充分混合后，将娃烧偶联剂加入搅拌机中，高速搅拌34min，搅拌速度为420r/min，过滤得到乙组份；
(3)将步骤(2)中制备好的乙组分喷涂在步骤(I)中制备好的甲组分上，干燥后即得到机械式换向阀内用隔热涂料。
[0015]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种机械式换向阀内用隔热涂料，其特征在于，包括甲、乙组分，所述甲、乙组分按照1.2:1的比例复合而成，所述甲、乙分别以质量份数计包含以下组分: 甲组分: 醇溶性丙烯酸酯树脂:37-45份，玻璃鳞片:15-18份，有机硅:8_10份，甲基丙烯酸丁酯:14-16份，四硼酸钠:6-10份，乙二醇丁醚:3-7份，领苯二甲酸氢钾:9_13份； 乙组分:环氧树脂:39-47份，ATO粉剂:8-13份，甲基三乙氧基硅烷:16-20份，硅藻泥:11-15份，丙烯酸丁酯:6-9份，硅烷偶联剂:14-16份，有机硅氧烷:8-14份，六偏磷酸钠:4_7份。
2.一种机械式换向阀内用隔热涂料的制备工艺，其特征在于，具体操作步骤如下: (1)将甲组分中的玻璃鳞片及有机硅送至搅拌器中搅拌18-20min，搅拌速度为90-120r/min,然后加入醇溶性丙烯酸酯树脂，继续搅拌20_22min，搅拌速度为140_160r/min，充分混合后，依次加入甲基丙烯酸丁酯、四硼酸钠、乙二醇丁醚和领苯二甲酸氢钾，充分混合，并以260-280r/min的速度搅拌22_28min，过滤得到甲组分； (2)将环氧树脂、ATO粉剂、甲基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯以及有机硅氧烷送入搅拌机，搅拌60_75min，搅拌速度为120-140r/min，然后加入娃藻泥，继续搅拌30_40min，搅拌速度为175-195r/min，充分混合后，将硅烷偶联剂加入搅拌机中，高速搅拌32_36min，搅拌速度为410-430r/min，过滤得到乙组份； (3)将步骤(2)中制备好的乙组分喷涂在步骤(I)中制备好的甲组分上，干燥后即得到机械式换向阀内用隔热涂料。
3.根据权利要求2所述的机械式换向阀内用隔热涂料的制备工艺，其特征在于，具体操作步骤如下: (1)将甲组分中的玻璃鳞片及有机硅送至搅拌器中搅拌20min，搅拌速度为90-r/min，然后加入醇溶性丙烯酸酯树脂，继续搅拌22min，搅拌速度为140r/min，充分混合后，依次加入甲基丙烯酸丁酯、四硼酸钠、乙二醇丁醚和领苯二甲酸氢钾，充分混合，并以260r/min的速度搅拌28min，过滤得到甲组分； (2)将环氧树脂、ATO粉剂、甲基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯以及有机硅氧烷送入搅拌机，搅拌75min，搅拌速度为120r/min，然后加入娃藻泥，继续搅拌40min，搅拌速度为175r/min，充分混合后，将娃烧偶联剂加入搅拌机中，高速搅拌36min，搅拌速度为410r/min，过滤得到乙组份； (3)将步骤(2)中制备好的乙组分喷涂在步骤(I)中制备好的甲组分上，干燥后即得到机械式换向阀内用隔热涂料。
4.根据权利要求2所述的机械式换向阀内用隔热涂料的制备工艺，其特征在于，具体操作步骤如下: (1)将甲组分中的玻璃鳞片及有机硅送至搅拌器中搅拌18min，搅拌速度为120r/min，然后加入醇溶性丙稀酸醋树脂，继续搅拌20min，搅拌速度为160r/min，充分混合后，依次加入甲基丙烯酸丁酯、四硼酸钠、乙二醇丁醚和领苯二甲酸氢钾，充分混合，并以280r/min的速度搅拌22min，过滤得到甲组分；(2)将环氧树脂、ATO粉剂、甲基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯以及有机硅氧烷送入搅拌机，搅拌60min，搅拌速度为140r/min，然后加入娃藻泥，继续搅拌30min，搅拌速度为195r/min，充分混合后，将娃烧偶联剂加入搅拌机中，高速搅拌32min，搅拌速度为430r/min，过滤得到乙组份； (3)将步骤(2)中制备好的乙组分喷涂在步骤(I)中制备好的甲组分上，干燥后即得到机械式换向阀内用隔热涂料。
5.根据权利要求2所述的机械式换向阀内用隔热涂料的制备工艺，其特征在于，具体操作步骤如下: (1)将甲组分中的玻璃鳞片及有机硅送至搅拌器中搅拌19min，搅拌速度为llOr/min，然后加入醇溶性丙烯酸酯树脂，继续搅拌21min，搅拌速度为150r/min，充分混合后，依次加入甲基丙烯酸丁酯、四硼酸钠、乙二醇丁醚和领苯二甲酸氢钾，充分混合，并以270r/min的速度搅拌25min，过滤得到甲组分； (2)将环氧树脂、ATO粉剂、甲基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯以及有机硅氧烷送入搅拌机，搅拌68min，搅拌速度为130r/min，然后加入娃藻泥，继续搅拌35min，搅拌速度为185r/min，充分混合后，将娃烧偶联剂加入搅拌机中，高速搅拌34min，搅拌速度为420r/min，过滤得到乙组份； (3)将步骤(2)中制备好的乙组分喷涂在步骤(I)中制备好的甲组分上，干燥后即得到机械式换向阀内用隔热涂料。
【专利摘要】本发明公开了一种机械式换向阀内用隔热涂料，包括甲、乙组分，甲、乙组分按照1.2：1的比例复合而成，甲、乙分别包含以下组分：甲组分：醇溶性丙烯酸酯树脂，玻璃鳞片，有机硅，甲基丙烯酸丁酯，四硼酸钠，乙二醇丁醚，领苯二甲酸氢钾；乙组分：环氧树脂，ATO粉剂，甲基三乙氧基硅烷，硅藻泥，丙烯酸丁酯，硅烷偶联剂，有机硅氧烷，六偏磷酸钠；本发明公开了一种机械式换向阀内用隔热涂料的制备工艺；本发明产品耐高温、耐磨损，同时还具有很好的附着力和低收缩率，且具有优良的柔韧性及涂料施工性能，且制备方法简单，成本低廉。
【IPC分类】C09D5-08, C09D5-32, C09D7-12, C09D4-02, C09D4-06
【公开号】CN104789012
【申请号】CN201510189995
【发明人】孙创, 丁学灵
【申请人】苏州劲元油压机械有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月21日