一种管道用抗菌型粉末涂料的制作方法

文档序号:8483469阅读:428来源:国知局
一种管道用抗菌型粉末涂料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料领域,具体涉及一种管道用抗菌型粉末涂料。
【背景技术】
[0002] 随着涂料产品品种越来越多,应用范围的不断扩大,涂料工业已成为化学工业中 一个重要的独立工业生产部分。且在涂料工业中,粉末涂料属于发展最快的一类。但是,为 了减少对大气的污染,环保法规对污染源的控制也日益严格,要求开发无公害、省资源的涂 料品种。因此,无溶剂、具有保护和装饰综合性能的粉末涂料,便因其具有的经济效益和社 会效益而获得飞速发展。
[0003] 目前,各种管道的工作环境变得越来越复杂,地下室、海港、井底、深水、隧道、化工 厂地等,传统聚乙烯树脂粉末或环氧树脂粉末涂料涂装在管道表面后仅具有一定的防腐功 能,对于涂层表面细菌等微生物的滋生和繁殖无任何作用,当该涂料用于储存或输送健康 卫生产品的管道表面涂层时,仅起到一般的防腐作用,对因细菌的侵入带来的二次污染无 任何作用。

【发明内容】

[0004] 本发明针对现有技术的不足,提供了一种防腐性能优异,同时具有广谱抗菌功能 的管道用抗菌型粉末涂料。
[0005] 一种管道用抗菌型粉末涂料,是由以下重量份的原料组成的:树脂粉末60-90份、 填料20-30份、四甲基碘化铵0. 5-1. 5份、增强剂3-5份、缓蚀剂2-4份、抗菌剂1-8份、颜 料 0. 2-0. 7 份; 所述的,抗菌性管道粉末涂料是通过以下方法制备得到的:将填料、四甲基碘化铵、增 强剂、缓蚀剂和抗菌剂在预混机中充分混合,制成预混料;将预混料与树脂粉末、颜料通过 挤出机共同挤出、冷却、粉碎、筛分,即得成品; 所述的,树脂粉末为聚乙烯树脂粉末或环氧树脂粉末; 所述的,填料是由活性碳酸钙、滑石粉和偶联木粉组成的,本发明的填料能很好的提高 粉末涂料的粘附力,在喷涂后,表面光泽度好;同时具有很好的抗老化性能,从而提高产品 性能,延长使用寿命。
[0006] 所述的,增强剂是由生物炭、纳米二氧化钛和凡士林组成的,本发明的增强剂能进 一步的提尚涂料各成分分子间的键合作用,提尚涂料的稳定性,同时可以提尚抗菌剂的均 匀分散性和稳定性,使其对真菌、细菌、霉菌等微生物的抑制和杀灭作用更强更持久。
[0007] 所述的,缓蚀剂是由六次甲基四胺和葡萄糖酸钠,两者相互作用,具有优异的缓蚀 阻垢功能。
[0008] 所述的,抗菌剂是由纳米银和二氧化硅粉组成的,二氧化硅作为纳米银的载体,提 高纳米银的抗菌性能。
[0009] 优选的,一种管道用抗菌型粉末涂料是由以下重量份的原料组成的:树脂粉末 70-80份、填料24-28份、四甲基碘化铵1份、增强剂4份、缓蚀剂3份、抗菌剂3-6份、二氧 化硅2. 5份、颜料0.3-0. 5份。
[0010] 所述的,纳米银和二氧化硅的重量比为0. 4 :1。
[0011] 所述的,二氧化硅的粒径小于40 μ m。
[0012] 所述的,活性碳酸钙、滑石粉和偶联木粉的重量比为I :0.5 :1. 1,所述活性碳酸 钙、滑石粉和偶联木粉的颗粒直径均小于50 μ m。
[0013] 所述的,生物炭、纳米二氧化钛和凡士林的重量比为I :0. 8 :1. 5。
[0014] 所述的,生物炭是由以下步骤制备得到的:将玉米秸杆晾干,简单破碎;将处理好 的玉米秸杆放入坩埚中装满压实,限氧条件下,以15°C /min的速度升温到550°C,恒温保持 2h,冷却至室温,过100目筛,即得生物炭。
[0015] 所述的,六次甲基四胺和葡萄糖酸钠的重量比为I :1. 8。
[0016] 所述的,偶联木粉是由50-200目的果壳木粉在90-110°C下,以1000-2000转/分 搅拌,边搅拌边加入占果壳木粉重量0. 5-5%的硅烷偶联剂KH560,高速搅拌10-30分钟制得 的。
[0017] 本发明的有益效果: 1.本发明的管道用抗菌型粉末涂料,各原料之间配比合理,通过各原料的协同作用,不 仅提升了材料的防腐性能,同时具有抗菌性能好、健康环保、对环境无污染的良好性能,从 而达到杀菌抑菌、防腐的目的,特别适用于储存或输送健康卫生产品的管道。
[0018] 2.本发明的管道用抗菌型粉末涂料,通过抗菌剂和增强剂的相互配合,对真菌、细 菌、霉菌等微生物都有很好的抑制和杀灭作用,抗菌率在95%以上,且抗菌的功效不会随着 时间的推移而失效,延长使用寿命,比单纯使用纳米银抗菌剂的抗菌效果大大提高。
[0019] 3.本发明的管道用抗菌型粉末涂料粘附力强,在喷涂后,表面光泽度好,产品美观 实用。
[0020] 4.本发明的管道用抗菌型粉末涂料制备方法方便,材料廉价易得,工艺简单,节约 生产成本,效果显著,具有广泛的应用前景。
【具体实施方式】
[0021] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明 做进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限 定本发明。
[0022] 本发明所用纳米银的纯度大于30%,粒径在IOnm以下。
[0023] 实施例1 一种管道用抗菌型粉末涂料,其特征在于,是由以下重量份的原料组成的:聚乙烯树脂 粉末60份、填料30份、四甲基碘化铵1. 5份、增强剂5份、缓蚀剂4份、抗菌剂8份、颜料 0.7 份。
[0024] 抗菌剂是由纳米银和二氧化硅的重量比为0. 4:1,二氧化硅的粒径小于40 μ m。
[0025] 填料是由活性碳酸钙、滑石粉和偶联木粉按照I :0. 5 :1. 1的重量比组成的,活性 碳酸钙、滑石粉和偶联木粉的颗粒直径均小于50 μ m。
[0026] 增强剂是由生物炭、纳米二氧化钛和凡士林按照I :0. 8 :1. 5的重量比组成的。
[0027] 缓蚀剂是由六次甲基四胺和葡萄糖酸钠按照1:1.8的重量比组成的。
[0028] 生物炭是由以下步骤制备得到的:将玉米秸杆晾干,简单破碎;将处理好的玉米 秸杆放入坩埚中装满压实,限氧条件下,以15°C /min的速度升温到550°C,恒温保持2h,冷 却至室温,过100目筛,即得生物炭。
[0029] 偶联木粉是由50目的果壳木粉在IKTC下,以2000转/分搅拌,边搅拌边加入占 果壳木粉重量0. 5%的硅烷偶联剂KH560,高速搅拌30分钟制得的。
[0030] 本实施例的管道用抗菌型粉末涂料是通过以下方法制备得到的:将填料、四甲基 碘化铵、增强剂、缓蚀剂和抗菌剂在预混机中充分混合,制成预混料;将预混料与树脂粉末、 颜料通过挤出机共同挤出、冷却、粉碎、筛分,即得成品。
[0031] 实施例2 一种管道用抗菌型粉末涂料,其特征在于,是由以下重量份的原料组成的:环氧树脂粉 末70份、填料28份、四甲基碘化铵1. 3份、增强剂4. 5份、缓蚀剂3. 5份、抗菌剂7份、颜料 0.6 份。
[0032] 抗菌剂是由纳米银和二氧化硅的重量比为0. 4:1,二氧化硅的粒径小于40 μ m。
[0033] 填料是由活性碳酸钙、滑石粉和偶联木粉按照I :0. 5 :1. 1的重量比组成的,活性 碳酸钙、滑石粉和偶联木粉的颗粒直径均小于50 μ m。
[0034] 增强剂是由生物炭、纳米二氧化钛和凡士林按照I :0. 8 :1. 5的重量比组成的。
[0035] 缓蚀剂是由六次甲基四胺和葡萄糖酸钠按照1:1.8的重量比组成的。
[0036] 生物炭是由以下步骤制备得到的:将玉米秸杆晾干,简单破碎;将处理好的玉米 秸杆放入坩埚中装满压实,限氧条件下,以15°C /min的速度升温到550°C,恒温保持2h,冷 却至室温,过100目筛,即得生物炭。
[0037] 偶联木粉是由80目的果壳木粉在105°C下,以1800转/分搅拌,边搅拌边加入占 果壳木粉重量1%的硅烷偶联剂KH560,高速搅拌25分钟制得的。
[0038] 本实施例的管道用抗菌型粉末涂料是通过以下方法制备得到的:将填料、四甲基 碘化铵、增强剂、缓蚀剂和抗菌剂在预混机中充分混合,制成预混料;将预混料与树脂粉末、 颜料通过挤出机共同挤出、冷却、粉碎、筛分,即得成品。
[0039] 实施例3 一种管道用抗菌型粉末涂料,其特征在于,是由以下重量份的原料组成的:聚乙烯树脂 粉末75份、填料27份、四甲基碘化铵1份、增强剂4份、缓蚀剂3份、抗菌剂6份、颜料0. 5 份。
[0040] 抗菌剂是由纳米银和二氧化硅的重量比为0. 4:1,二氧化硅的粒径小于40 μ m。
[0041] 填料是由活性碳酸钙、滑石粉和偶联木粉按照I :〇. 5 :1. 1的重量比组成的,活性 碳酸钙、滑石粉和偶联木粉的颗粒直径均小于50 μ m。
[0042] 增强剂是由生物炭、纳米二氧化钛和凡士林按照I :0. 8 :1. 5的重量比组成的。
[0043] 缓蚀剂是由六次甲基四胺和葡萄糖酸钠按照1:1.8的重量比组成的。
[0044] 生物炭是由以下步骤制备得到的:将玉米秸杆晾干,简单破碎;将处理好的玉米 秸杆放入坩埚中装满压实,限氧条件下,以15°C /min的速度升温到550°C,恒温保持2h,冷 却至室温,过100目筛,即得生物炭。
[0045] 偶联木粉是由110目的果壳木粉在100°C下,以1600转/分搅拌,边搅拌边加入占 果壳木粉重量2%的硅烷偶联剂KH560,高速搅拌20分钟制得的。
[0046] 本实施例的管道用抗菌型粉末涂料是通过以下方法制备得到的:将填料、四甲基 碘化铵、增强剂、缓蚀剂和抗菌剂在预混机中充分混合,制
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