一种感光油墨清洗剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及油墨清洗剂技术领域，尤其涉及一种用于PCB生产制造过程中感光抗 镀油墨去除，特别是二次图像抗镀油墨去除的清洗剂。
【背景技术】
[0002] 随着PCB对高密度、细孔径、细线宽/间距、多层化和薄层化以及环保等方面的发 展要求，抗镀油墨以其优良的抗蚀抗电镀性能、高分辨以及设备通用和应用成本低等优点 已广泛应用于PCB的生产过程。感光抗镀油墨的应用流程通常为铜表面前处理、涂布、前 烘、曝光、显影、后烘、电镀（或蚀刻）和剥除油墨，即感光电镀油墨在完成电镀掩模后需要 被剥除。因为感光抗镀油墨固化形成类似于干膜的胶膜，所以一般将油墨清洗剂也称为退 菲林液。
[0003] 感光电镀油墨主要由碱溶性树脂、填料、颜料和溶剂等成分组成，通常使用氢氧化 钠或氢氧化钾水溶液去除，该类退菲林液的成本低廉，污水易于处理，至今仍在广泛使用， 但其清洗速度慢，在细线路板中存在油墨残留的问题。但近年随着电子工业的发展、PCB线 宽/线距逐渐变窄，载板制作工艺、化学镍金等工艺的出现以及提高生产效率的要求，有机 碱型退菲林液应运而生。有机碱型的主要成分是有机胺类化合物，特点是剥除速度快，对阻 焊油墨层无侵蚀。特别适用于二次图像转移抗镀油墨的去除。但是有机碱型退菲林液为了 达到满意的清洗效果配方中使用了较多的有机胺类化合物，与无机碱型退菲林液相比毒性 大，对人体和环境危害大其废水处理是个难题。
【发明内容】
[0004] 针对上述问题，本发明提供一种清洗速度快、对PCB基材无腐蚀的感光油墨清洗 剂，具体方案如下：
[0005] -种感光油墨清洗剂，包括以下质量浓度成分：
[0006]
[0007]
【主权项】
1. 一种感光油墨清洗剂，其特征在于，所述的感光油墨清洗剂包括以下质量浓度成 分：
2. 根据权利要求1所述的感光油墨清洗剂，其特征在于，所述的无机碱选自氢氧化钠 或氢氧化钾中的一种。
3. 根据权利要求1所述的感光油墨清洗剂，其特征在于，所述的有机碱选自单乙醇胺、 二乙醇胺、三乙醇胺、胆碱、四甲基氢氧化铵中的一种。
4. 根据权利要求1所述的感光油墨清洗剂，其特征在于，所述的渗透剂选自丙二醇甲 醚、醇醚类溶剂、酮类溶剂、非质子极性溶剂中的一种。
5. 根据权利要求4所述的感光油墨清洗剂，其特征在于，所述的醇醚类溶剂选自乙二 醇丁醚、二缩三乙二醇单丁醚中的一种；所述的酮类溶剂选自丁酮、N-甲基吡咯烷酮中的 一种；所述的非质子极性溶剂选自二甲基亚砜、二甲基甲酰胺中的一种。
6. 据权利要求1所述的感光油墨清洗剂，其特征在于，所述的润湿剂为脂肪醇类表面 活性剂。
7. 据权利要求6所述的感光油墨清洗剂，其特征在于，所述的脂肪醇类表面活性剂选 自AE0-9、AE0-3中的至少一种。
8. 据权利要求1所述的感光油墨清洗剂，其特征在于，所述的缓蚀剂选自苯并咪唑、苯 并咪唑类衍生物、苯并三氮唑、苯并三氮唑类衍生物中的至少一种。
9. 据权利要求8所述的感光油墨清洗剂，其特征在于，所述的苯并咪唑类衍生物选自 疏基苯并咪挫、甲基苯并咪挫、羟基苯并咪挫中的至少一种；所述的苯并三氮挫类衍生物选 自巯基苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、羟基苯并三氮唑中的至少一种。
10. 据权利要求1所述的感光油墨清洗剂，其特征在于，还包括消泡剂，消泡剂的质量 浓度为〇. 05-0. 5g/L;所述的消泡剂选自聚醚类消泡剂和/或有机硅改性聚醚消泡剂。
【专利摘要】本发明公开了一种感光油墨清洗剂，涉及油墨清洗剂技术领域。所述的感光油墨清洗剂包括以下质量浓度成分：无机碱20～150g/L，有机碱10～60g/L，渗透剂5～50g/L，润湿剂0.1～5g/L，缓蚀剂0.5～3g/L，余量为去离子水。本发明通采用氢氧化钠作为主要成分，辅以适量的有机碱，通过氢氧化钠和有机碱的协同作用，加快感光油墨的清洗速度，且无残留。清洗剂在较少的有机碱用量的前提下，保持较快的清洗速度，提高生产效率。通过合理的配方和添加缓蚀剂，使清洗剂对底材没有腐蚀或者腐蚀及其微小。
【IPC分类】C09D9-04
【公开号】CN104845435
【申请号】CN201510295902
【发明人】陈修宁, 黄志齐, 郝意, 王扩军
【申请人】深圳市板明科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年6月2日