一种用于pet膜凹印免处理磨砂光油油墨的制作方法

文档序号:8538701阅读:397来源:国知局
一种用于pet膜凹印免处理磨砂光油油墨的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于油墨技术领域,具体涉及一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨。
【背景技术】
[0002]PET聚酯薄膜简称PET薄膜,特点是耐高温、好印刷、易加工、耐电压、绝缘性好,是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺、耐摩擦、耐高温和低温、耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一。而在印刷过程中,需要在PET膜上实现哑光效果,通常需要特征的PET哑光膜,现有的亚光膜,由于工艺原因,分为单面哑光和双面哑光,但无法做到同一面的局部哑光,美观度低;而且现有的亚光膜的哑光度规格少,印刷厂无法在印刷现场对哑光膜的哑光度进行调整,灵活性差;另外,PET哑光膜市场使用量小、产品规格少、成本高、订货难。

【发明内容】

[0003]针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油里年、O
[0004]本发明通过一下技术方案加以实现:
所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于由光油、稀释剂和固化剂组成,所述光油:稀释剂:固化剂的重量比为10:4-18:0.5,所述光油由以下重量百分含量的组分组成:聚氨酯树脂液25-40%、乙酸丁酯3-7%、乙酸乙酯8-12%、无机颜料8_25%、PE蜡粉1_3%、分散剂2-4%、改性材料15-20%、乙酸正丙酯20-35%。
[0005]所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于所述光油由以下重量百分含量的组分组成:聚氨酯树脂液25-35%、乙酸丁酯4-6%、乙酸乙酯9-11%、无机颜料10-20%、PE蜡粉1_3%、分散剂2-3%、改性材料16-18%、乙酸正丙酯20-30%。
[0006]所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于所述光油由以下重量百分含量的组分组成:聚氨酯树脂液30%、乙酸丁酯5%、乙酸乙酯10%、无机颜料12%、PE蜡粉2%、分散剂3%、改性材料17%、乙酸正丙酯21%。
[0007]所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于所述固化剂由以下重量百分含量的组分组成:异氰酸酯30%,乙酸乙酯70%。
[0008]所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于所述稀释剂由以下重量百分含量的组分组成:乙酸乙酯70%,正丙酯30%。
[0009]所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于所述聚氨酯树脂液由以下重量百分含量的组分组成:聚氨酯树脂40%、乙酸乙酯30%、异丙醇10%、正丙酯20%。
[0010]所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于所述分散剂为BYK163分散剂。该分散剂由毕克化学(中国)有限公司提供。
[0011]所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于所述无机颜料为纳米碳酸钙。
[0012]所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于所述改性材料为硝基纤维素。
[0013]聚氨酯树脂液是PET膜凹印免处理磨砂光油的主要成分,由聚氨酯树脂、乙酸乙酯、异丙醇、正丙酯按照40%、30%、10%,20%的比例混合,再加入适当的无机颜料混合研磨,具有一定透明性及高哑光度;分散剂BYK163,用以降低配方粘度,提高研磨的效率;改性材料提尚油墨的耐温性能,从而提尚油墨成I旲后的性能,乙酸乙醋,乙酸正丙醋能够提尚树脂的溶解力,乙酸乙酯又是快干溶剂,能够加速挥发,减少溶剂残留,适合高速印刷。
[0014]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1)采用本发明配方的油墨可使用普通PET光膜经过印刷,实现局部哑光或全部哑光,提升产品的美感度;
2)采用本发明配方的油墨可使用普通PET光膜经过印刷,通过调节光油油墨的稀释剂添加比例,印版的深度,实现产品哑光度2° -15°的自由控制;
3)通过使用普通PET膜实现哑光效果,成本低、备货方便。
【具体实施方式】
[0015]以下结合实施例对本发明作进一步详细说明,并给出【具体实施方式】。
[0016]光油配方1:聚氨酯树脂液30%、乙酸丁酯5%、乙酸乙酯10%、无机颜料12%、PE蜡粉2%、分散剂3%、改性材料17%、乙酸正丙酯21%。
[0017]光油配方2:聚氨酯树脂液25%、乙酸丁酯7%、乙酸乙酯8%、无机颜料25%、PE蜡粉1%、分散剂4%、改性材料15%、乙酸正丙酯35%。
[0018]光油配方3:聚氨酯树脂液40%、乙酸丁酯3%、乙酸乙酯12%、无机颜料8%、PE蜡粉3%、分散剂2%、改性材料20%、乙酸正丙酯20%。
[0019]光油配方4:聚氨酯树脂液25%、乙酸丁酯6%、乙酸乙酯9%、无机颜料20%、PE蜡粉1%、分散剂3%、改性材料16%、乙酸正丙酯30%。
[0020]光油配方5:聚氨酯树脂液35%、乙酸丁酯4%、乙酸乙酯11%、无机颜料10%、PE蜡粉3%、分散剂2%、改性材料18%、乙酸正丙酯20%。
[0021]实施例1
选用光油I配方制得的光油,先调配光油油墨混合物,光油:稀释剂:固化剂=10:10:0.5 ;调配稀释剂:乙酸乙酯:正丙酯=7:3。
[0022]凹版高速印刷机印刷,印刷速度160_170M/min,印刷版辊:电雕版,版深38微米,烘箱温度65-70°C,印刷后,在50-60°C的烘房内,熟化24小时即可。
[0023]印刷后测试数据:
光泽度仪(60° ):6-8 ;
耐温性:200-220°C,0.8-1秒,不粘连;
附着力:百格法测试:99%不剥离。
[0024]实施例2
选用光油2配方制得的光油,先调配光油油墨混合物,光油:稀释剂:固化剂=10:6:0.5 ;调配稀释剂:乙酸乙酯:正丙酯=7:3。
[0025]凹版高速印刷机印刷,印刷速度160_170M/min,印刷版辊:电雕版,版深40微米,烘箱温度60-65°C,印刷后,在50-60°C的烘房内,熟化24小时即可。
[0026]印刷后测试数据:
光泽度仪(60° ):3-4;
耐温性:200-220°C,0.8-1秒,不粘连;
附着力:百格法测试:98%不剥离。
[0027]实施例3:
选用光油3配方制得的光油,先调配光油油墨混合物,光油:稀释剂:固化剂=10:13:0.5 ;调配稀释剂:乙酸乙酯:正丙酯=7:3。
[0028]凹版高速印刷机印刷,印刷速度200_220M/min,印刷版辊:电雕版,版深40微米,烘箱温度60-65°C,印刷后,在50-60°C的烘房内,熟化24小时即可。
[0029]印刷后测试数据:
光泽度仪(60° ):8-10;
耐温性:200-220°C,0.8-1秒,不粘连;
180-200。。,1-1.2 秒,不粘连;
附着力:百格法测试:98%不剥离。
[0030]实施例4
选用光油4配方制得的光油,先调配光油油墨混合物,光油:稀释剂:固化剂=10:4:0.5 ;调配稀释剂:乙酸乙酯:异丙醇=8:2o
[0031]凹版高速印刷机印刷,印刷速度160_180M/min,印刷版辊:电雕版,版深40微米,烘箱温度60-65°C,印刷后,在50-60°C的烘房内,熟化24小时即可。
[0032]印刷后测试数据:
光泽度仪(60° ):2-3;
耐温性:200-220°C,0.8-1秒,不粘连;
180-200。。,1-1.2 秒,不粘连;
附着力:百格法测试:98%不剥离。
[0033]实施例5
选用光油3配方制得的光油,先调配光油油墨混合物,光油:稀释剂:固化剂=10:18:0.5 ;调配稀释剂:乙酸乙酯:正丙酯=5:5。
[0034]凹版高速印刷机印刷,印刷速度200_220M/min,印刷版辊:电雕版,版深40微米,烘箱温度60-65°C,印刷后,在50-60°C的烘房内,熟化24小时即可。
[0035]印刷后测试数据:
光泽度仪(60° ):13-15 ;
耐温性:200-220°C,0.8-1秒,不粘连;
180-200。。,1-1.2 秒,不粘连;
附着力:百格法测试:98%不剥离。
【主权项】
1.一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于由光油、稀释剂和固化剂组成,所述光油:稀释剂:固化剂的重量比为10:4-18:0.5,所述光油由以下重量百分含量的组分组成:聚氨酯树脂液25-40%、乙酸丁酯3-7%、乙酸乙酯8-12%、无机颜料8_25%、PE蜡粉1-3%、分散剂2-4%、改性材料15-20%、乙酸正丙酯20-35%。
2.根据权利要求1所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于所述光油由以下重量百分含量的组分组成:聚氨酯树脂液25-35%、乙酸丁酯4-6%、乙酸乙酯9-11%、无机颜料10-20%、PE蜡粉1_3%、分散剂2_3%、改性材料16_18%、乙酸正丙酯20_30%。
3.根据权利要求1所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于所述光油由以下重量百分含量的组分组成:聚氨酯树脂液30%、乙酸丁酯5%、乙酸乙酯10%、无机颜料12%、PE蜡粉2%、分散剂3%、改性材料17%、乙酸正丙酯21%。
4.根据权利要求1所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于所述固化剂由以下重量百分含量的组分组成:异氰酸酯30%,乙酸乙酯70%。
5.根据权利要求1所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于所述稀释剂由以下重量百分含量的组分组成:乙酸乙酯70%,正丙酯30%。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于所述聚氨酯树脂液由以下重量百分含量的组分组成:聚氨酯树脂40%、乙酸乙酯30%、异丙醇10%、正丙酯20%。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于所述分散剂为BYK163分散剂。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于所述无机颜料为纳米碳酸钙。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于所述改性材料为硝基纤维素。
【专利摘要】本发明公开了一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨,其特征在于由光油、稀释剂和固化剂组成,所述光油:稀释剂:固化剂的重量比为10:4-18:0.5,所述光油由以下重量百分含量的组分组成:聚氨酯树脂液25-40%、乙酸丁酯3-7%、乙酸乙酯8-12%、无机颜料8-25%、PE蜡粉1-3%、分散剂2-4%、改性材料15-20%、乙酸正丙酯20-35%。采用本发明配方的油墨可使用普通PET光膜经过印刷,实现局部哑光或全部哑光,提升产品的美感度;通过调节光油油墨的稀释剂添加比例,印版的深度,实现产品哑光度2°-15°的自由控制;通过使用普通PET膜实现哑光效果,成本低、备货方便。
【IPC分类】C09D11-03, C09D11-033, C09D11-102
【公开号】CN104861775
【申请号】CN201510267025
【发明人】聂荣, 李岳, 杨小阳, 林咸明, 朱贤伟
【申请人】东昌工业(临海)有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月22日
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