一种适用于低温环境的无溶剂环氧自流平地坪涂料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料技术领域，特别涉及到一种适用于低温环境的无溶剂环氧自流平 地坪涂料。
【背景技术】
[0002] 无溶剂环氧自流平地坪涂料由于不含溶剂，对环境不会造成污染，不存在燃烧、爆 炸危险，同时具有优异的施工性、流平性、柔韧性、耐冲击性、耐化学介质腐蚀等特点，而被 广泛用于各行各业的工业厂房地面、车库地面[周盾白.环氧地坪涂料的研宄及应用进展 [J]·中国涂料，2007, 22 (10): 17-19·]。
[0003] 环氧涂料主要成膜物质环氧树脂在温度低于KTC时反应缓慢[徐斌，低温环氧地 坪涂料的研制[J]，山西化工，2013 (33) 21-23]，因此环氧无溶剂地坪涂料都存在着在严冬 季节固化困难或根本无法施工的问题[刘连弟，低温固化环氧地坪涂料的生产工艺与配方 设计[J]，上海涂料，2007 (4) :33-34]。
[0004]目前环氧无溶剂地坪涂料适用于低温环境的固化剂有脂肪胺类、脂环胺类、聚酰 胺类[王征粹.用于环氧的胺固化剂[J].上海涂料，1995,（1).]。
[0005] 上述脂肪胺类与环氧树脂反应迅速、放热量大、涂膜交联密度高、抗化学品性能 好、且抗泛白能力与树脂的相容性方面有明显优势，但是最终涂膜的玻璃化温度高，脆性 大。
[0006] 上述脂环胺类的许多性能相比脂肪胺或改性物为固化剂的环氧地坪涂料有了较 大提高，如色浅、流平性好、光泽高、不泛白、不需诱导期等，其玻璃化温度仍较高[常玉 等.无溶剂环氧自流平地坪涂料技术探讨[J]，工业涂料，2005 (35) 50-55]。
[0007] 上述聚酰胺类固化形成的漆膜柔韧性好、适用期长、耐水性好、附着力强，但是聚 酰胺类固化剂粘度大、着色性差、光泽性差、固化时间较长[杨亚良等.应用于环氧涂料中 的胺类固化剂[C].国际防腐蚀涂料技术与发展研讨会.2003.]。
[0008] 中国专利CN102863871A公开了 一种溶剂型环氧地坪面漆，溶剂型环氧地坪面漆 在生产、施工和固化过程中会排放大量的挥发性有机物VOC，挥发性有机物VOC不仅影响人 们的身体健康，而且会造成环境污染。
[0009] 中国专利CN103409042A公开了 一种无溶剂环氧地坪涂料及其制造方法，该涂料 常温下表面整洁光亮，可以满足较高的洁净度要求，但并未对其低温条件下的使用情况作 介绍。
[0010] 中国专利CN104448244A公开了一种环氧树脂低温固化剂的制备方法，该固化剂 能在低温下固化环氧树脂、能长期储存，但是该固化剂只针对环氧树脂，对于含有各种颜 料、填料、助剂的涂料其配套性没有做出说明。
[0011] 中国专利CN104130676A公开了一种低温固化粉末涂料，该涂料可以满足非金属 基材的喷涂要求，且涂膜流平性、光泽、耐冲击性、硬度、弯曲性等综合性能良好，但是却不 适合用于地坪涂料。
[0012] 综上，具有低温条件下固化较快、无挥发性溶剂、施工性好、流平性好、涂膜各项理 化性能优良的环氧无溶剂自流平地坪涂料仍然是涂料行业所欠缺的。
【发明内容】
[0013] 为克服【背景技术】中的缺点和不足之处，本发明提供了一种适用于低温环境的无溶 剂环氧自流平地坪涂料，该无溶剂环氧自流平地坪涂料能够在〇°c左右快速固化，无挥发性 溶剂、施工性好、流平性好、漆膜各项理化性能优良。
[0014] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0015] 一种适用于低温环境的无溶剂环氧自流平地坪涂料，该涂料的制备包括冬用型固 化剂的制备、甲组分的制备、乙组分的制备、甲组分和乙组份的使用配比四个过程，其中冬 用型固化剂的制备过程使用到改性脂环胺和改性聚酰胺，甲组分的制备过程使用到环氧树 月旨、活性稀释剂、无溶剂色浆、防沉助剂、润湿分散助剂、填料、流平助剂及消泡助剂，乙组分 的制备过程使用到冬用型固化剂、叔胺类固化促进剂，各制备过程分述如下：
[0016] 1)冬用型固化剂的制备：
[0017] 将60~80重量份的改性脂环胺加入到分散釜中，在300~500转/min的转速下 缓慢加入20~40重量份的改性聚酰胺，之后在800~1000转/min的转速下搅拌15min 使其混合搅拌均匀，制得冬用型固化剂备用；
[0018] 要求改性指环胺的分子量控制在140±5、密度控制在0. 94±0. 05g/cm3、25°C时粘 度控制在170±30mPa · s、胺值控制在300±10mgK0H/g、活泼氢当量为90 ;
[0019] 要求改性聚酰胺的分子量控制在600~1000、密度控制在I. 0±0. lg/cm3、粘度控 制在18000±2000mPa · s、胺值控制在220±20mgK0H/g、活泼氢当量为195 ;
[0020] 2)甲组分的制备：
[0021] 将35~45重量份的环氧树脂、5~8重量份的活性稀释剂依次加入到分散釜中 并在1000~1500转/min的转速下搅拌10分钟，在600~800转/min的分散速度下加 入1~2重量份的润湿分散助剂且在1000~1500转/min的转速下继续搅拌10分钟；在 600~800转/min的分散速度下再加入0. 5~1重量份的防沉助剂且在1000~1500转/ min的转速下继续搅拌10分钟；在600~800转/min的分散速度下再加入40~45重量 份的填料且在1000~1500转/min的转速下继续搅拌15分钟；在600~800转/min的 分散速度再下加入5~10重量份的无溶剂色浆且在1000~1500转/min的转速下继续搅 拌15分钟；在600~800转/min的分散速度下加入0. 5~1重量份的流平助剂和0. 5~ 1重量份的消泡助剂且在以1000~1500转/min的转速下继续搅拌30分钟，之后用40目 筛网过滤后制备出甲组分，将甲组分包装待用；
[0022] 上述环氧树脂是E51;
[0023] 上述活性稀释剂是501 ;
[0024] 上述润湿分散助剂是BYK-220S ;
[0025] 上述防沉助剂是BP881、BYK-410中的任一种，或是其两种；
[0026] 上述填料是石英粉和滑石粉的混合物，按重量份配比是：石英粉：滑石粉= {0· 01 ~5} :1 ;
[0027] 上述无溶剂色浆是无溶剂酞青蓝浆、无溶剂柠檬黄浆、无溶剂钛白浆、无溶剂炭黑 浆按照施工颜色需求并按重量份勾兑出的混合色浆，其中无溶剂酞青蓝浆是将100重量份 的GEFR170树脂、10重量份的活性稀释剂AGE、5重量份的润湿分散剂BYK - 110、10重量 份的酞警蓝颜料、100重量份并经600目过筛的石英粉依次加入分散搅拌并在400~600r/ min的转速下搅拌10分钟，搅拌均匀后用砂磨机砂磨分散并待细度达到20um时即制备出 无溶剂酞警蓝浆；其中无溶剂柠檬黄浆是将100重量份的GEFR170树脂、10重量份的活性 稀释剂AGEUOO重量份的柠檬黄颜料、4重量份的润湿分散剂BYK - 110依次加入分散搅 拌并在400~600r/min的转速下搅拌10分钟，搅拌均勾后用砂磨机砂磨分散并待细度达 到20um时即制备出无溶剂柠檬黄浆；其中无溶剂钦白浆是将100重量份的GEFR170树脂、 10重量份的活性稀释剂AGE、100重量份的锐钦型钦白粉、4重量份的润湿分散剂BYK - 110 依次加入分散搅拌并在400~600r/min的转速下搅拌10分钟，搅拌均勾后用砂磨机砂磨 分散并待细度达到20um时即制备出无溶剂钦白浆；其中无溶剂炭黑浆是将100重量份的 GEFR170树脂、10重量份的活性稀释剂AGE、10重量份的炭黑颜料、1重量份的润湿分散剂 BYK - 110、100重量份并经600目过筛的石英粉依次加入分散搅拌并在400~600r/min的 转速下搅拌10分钟，搅拌均