一种铸造型芯模粘合剂及其制备方法
【专利说明】一种铸造型芯模粘合剂及其制备方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种粘合剂，尤其涉及一种铸造型芯模粘合剂及其制备方法。
【背景技术】
[0003]传统的植物胶粘合剂，在高温下易水解，对基材的保护性差，而乙烯-丙烯酸乙酯共聚物的增稠能力强、耐温性能好；
通常获得聚合物凝胶最常用的交联剂是有机硼或有机锆，而有机硼交联剂耐温最高只能达到150°C，有机锆可在酸性条件下交联，且耐温高，可达200°C，具有广阔的应用前景。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是提供一种铸造型芯模粘合剂及其制备方法。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种铸造型芯模粘合剂，它是由下述重量份的原料组成的:
硫酸铝铵0.8-1、硬脂酸镁3-4、酚醛树脂17-20、脂肪酸甘油酯3-5、sp-80 0.8-2、10-12mol/l的硝酸溶液0.3-0.4、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物200-210、氧氯化锆1.3_2、乳酸0.5-1、丙三醇0.6-1、剑麻纤维10-15、聚氨基甲酸酯4-6、四氢糠醇0.1-0.2、聚丙烯酰胺2.4-3、马来酸酐接枝聚丙烯10-16。
[0006]2、一种如权利要求1所述的铸造型芯模粘合剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将硫酸铝铵加入到35-40倍水中，加热搅拌溶解，加入硬脂酸镁、上述sp-80重量的10-20%，搅拌均匀，得乳化液；，
(2)将聚丙烯酰胺加入到100-120倍水中，搅拌溶解，加入四氢糠醇，升高温度为60-65°C，加入剩余的sp-80、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，保温搅拌10-20分钟，得聚合物乳液；
(3)将剑麻纤维加入到浓度为5-7%的亚硫酸氢钾溶液中浸润3-4小时，取出后烘干磨粉，加入上述乳化液，滴加10-12mol/l的硝酸溶液，加热至沸腾，加入聚合物乳液，并调节PH为6-6.5，搅拌至常温，得聚合物纤维基液；
(4)将氧氯化锆加入到2-3倍水中，搅拌溶解，加入乳酸、丙三醇，调节体系pH值至4-5，搅拌混合4-5小时，得有机锆交联剂；
(5)将上述聚合物纤维基液、有机锆交联剂混合，在80-90°C的恒温油浴中搅拌20-30分钟，加入聚氨基甲酸酯，搅拌均匀，得有机锆凝胶；
(6)将上述马来酸酐接枝聚丙烯、脂肪酸甘油酯混合，80-90°C下保温预热10-15分钟，与有机锆凝胶混合，升高温度为110-130°C，保温搅拌30-40分钟，加入剩余各原料，升高温度为170-180°C，保温搅拌2-3小时，经水槽冷却，切断成型，脱水，真空干燥，即得。
[0007]本发明的优点是:
本发明以乳酸/丙三醇有机锆为交联剂，其具有明显的温敏交联特性，以乙烯-丙烯酸乙酯共聚物纤维基液为稠化剂，通过交联作用，可以形成具有良好的耐温耐剪切性能的凝胶，采用纤维处理的共聚物基液，可以提高共聚物表面活性，促进交联效果，提高粘弹性和触变性。
[0008]本发明的粘合剂耐候性好，强度高、韧性好，用于制造铸造金属铸件的型芯模，可以使得铸造树脂砂强度显著提高，使用方法简单，加热熔融后直接加入到铸造骨料中。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明作进一步详细描述:
实施例1:
一种铸造型芯模粘合剂，它是由下述重量份的原料组成的:
硫酸铝铵0.8、硬脂酸镁4、酚醛树脂20、脂肪酸甘油酯5、sp-80 0.8、12mol/l的硝酸溶液0.4、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物210、氧氯化锆1.3、乳酸0.5、丙三醇0.6、剑麻纤维15、聚氨基甲酸酯6、四氢糠醇0.2、聚丙烯酰胺2.4、马来酸酐接枝聚丙烯16。
[0010]一种铸造型芯模粘合剂的制备方法，包括以下步骤:
(O将硫酸铝铵加入到40倍水中，加热搅拌溶解，加入硬脂酸镁、上述sp-80重量的10%，搅拌均匀，得乳化液；，
(2)将聚丙烯酰胺加入到120倍水中，搅拌溶解，加入四氢糠醇，升高温度为65°C，加入剩余的sp-80、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，保温搅拌10-20分钟，得聚合物乳液；
(3)将剑麻纤维加入到浓度为5%的亚硫酸氢钾溶液中浸润4小时，取出后烘干磨粉，加入上述乳化液，滴加12mol/l的硝酸溶液，加热至沸腾，加入聚合物乳液，并调节PH为6.5，搅拌至常温，得聚合物纤维基液；
(4)将氧氯化锆加入到3倍水中，搅拌溶解，加入乳酸、丙三醇，调节体系pH值至5，搅拌混合4小时，得有机锆交联剂；
(5)将上述聚合物纤维基液、有机锆交联剂混合，在90°C的恒温油浴中搅拌20分钟，加入聚氨基甲酸酯，搅拌均匀，得有机锆凝胶；
(6)将上述马来酸酐接枝聚丙烯、脂肪酸甘油酯混合，90°C下保温预热15分钟，与有机锆凝胶混合，升高温度为130°C，保温搅拌40分钟，加入剩余各原料，升高温度为180°C，保温搅拌2小时，经水槽冷却，切断成型，脱水，真空干燥，即得。
[0011]性能测试:
粘结强度:3.9MPa ；
粘度:3400mPa.S。
【主权项】
1.一种铸造型芯模粘合剂，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 硫酸铝铵0.8-1、硬脂酸镁3-4、酚醛树脂17-20、脂肪酸甘油酯3-5、sp-80 0.8-2、10-12mol/l的硝酸溶液0.3-0.4、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物200-210、氧氯化锆1.3_2、乳酸0.5-1、丙三醇0.6-1、剑麻纤维10-15、聚氨基甲酸酯4-6、四氢糠醇0.1-0.2、聚丙烯酰胺2.4-3、马来酸酐接枝聚丙烯10-16。2.一种如权利要求1所述的铸造型芯模粘合剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将硫酸铝铵加入到35-40倍水中，加热搅拌溶解，加入硬脂酸镁、上述sp-80重量的10-20%，搅拌均匀，得乳化液；， (2)将聚丙烯酰胺加入到100-120倍水中，搅拌溶解，加入四氢糠醇，升高温度为60-65°C，加入剩余的sp-80、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，保温搅拌10-20分钟，得聚合物乳液； (3)将剑麻纤维加入到浓度为5-7%的亚硫酸氢钾溶液中浸润3-4小时，取出后烘干磨粉，加入上述乳化液，滴加10-12mol/l的硝酸溶液，加热至沸腾，加入聚合物乳液，并调节PH为6-6.5，搅拌至常温，得聚合物纤维基液； (4)将氧氯化锆加入到2-3倍水中，搅拌溶解，加入乳酸、丙三醇，调节体系pH值至4-5，搅拌混合4-5小时，得有机锆交联剂； (5)将上述聚合物纤维基液、有机锆交联剂混合，在80-90°C的恒温油浴中搅拌20-30分钟，加入聚氨基甲酸酯，搅拌均匀，得有机锆凝胶； (6)将上述马来酸酐接枝聚丙烯、脂肪酸甘油酯混合，80-90°C下保温预热10-15分钟，与有机锆凝胶混合，升高温度为110-130°C，保温搅拌30-40分钟，加入剩余各原料，升高温度为170-180°C，保温搅拌2-3小时，经水槽冷却，切断成型，脱水，真空干燥，即得。
【专利摘要】本发明公开了铸造型芯模粘合剂，本发明以乳酸/丙三醇有机锆为交联剂，其具有明显的温敏交联特性，以乙烯-丙烯酸乙酯共聚物纤维基液为稠化剂，通过交联作用，可以形成具有良好的耐温耐剪切性能的凝胶，采用纤维处理的共聚物基液，可以提高共聚物表面活性，促进交联效果，提高粘弹性和触变性。
【IPC分类】C09J151/06, C09J161/06, C09J11/04, C09J123/08, C09J11/06
【公开号】CN104893621
【申请号】CN201510332659
【发明人】许涛
【申请人】合肥启华环保科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月16日