一种外墙保温隔热涂料及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种外墙涂料及其生产方法，特别涉及一种外墙保温隔热涂料及其生产方法，属于化学建材领域。
【背景技术】
[0002]世界工业日益发达，人口日益增多以及人类对大自然的破坏，使地球地表温度也日益升高，地球资源日益枯竭，人类的生活和生存受到越来越大的影响和威胁，因此，节能降耗工作已引起了世界各国的关注和重视，各节能材料也已成为世界的科学研宄和技术开发的基本目标之一，节能材料也将越来越受到人们的青睐，尤其是与人们生活密切相关的建筑业，
据统计，我国的建筑能耗约占全国能耗的30%以上，这主要是空调和供暖所消耗，要想有效降低建筑能耗，节能建材起主导作用，通过节能建材来降低建筑物表面温度，减少室内、外热量通过墙体互相对流和传递。过去我国对建筑物的外表实行的保温隔热材料多为；膨胀聚苯(EPS)板薄抹灰外墙外保温系统、膨胀聚苯(EPS)颗粒外墙外保温系统以及硅酸盐隔热涂料等，但这些系统和涂料都存在着施工复杂、使用寿命短、维护费用高、不环保以及节能效果达不到预期效果等问题。
[0003]隔热保温涂料是近年来发展起来的新型功能涂料，将其用于建筑物的表面可降低其内部温度，还可使建筑物的内部热量不易快速散去，在建筑物的外墙或屋顶涂覆一层保温涂料可以有效控制室内外温度的变化，起到隔热保温的作用。
[0004]现有的建筑外墙涂料主要是溶剂型涂料和水性涂料两大类，应用于墙体外表面涂装，达到装饰效果并防止水、空气、微生物和腐蚀性物质的侵蚀，其组成为由基料、助剂和填料构成。现有的外墙涂料，主要表现为保温隔热效果不佳、抗老化能力差、易粉化、易变色、附着力差，不仅影响建筑物的外观，而且影响建筑物的保温节能效果，所以引起了人们的重视。所以提高建筑外墙涂料的综合性能，尤其是提高保温隔热性能是节能的关键。目前研宄者主要从提高乳液、填料、助剂的性能及其相互分散、稳定的层面上来提高外墙涂料的性會K。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种外墙保温隔热涂料及其生产方法。
[0006]一种外墙保温隔热涂料，其特征在于:其组分和质量比为水: 200-250，分散剂: 6-7
钛白粉: 180-220，成膜助剂:3-5
硅酸铝: 160-200消泡剂: 7-8
膨润土: 100-150流平剂: 2-4
硅丙乳液:360-400防霉剂: 3-5
隔热材料:30-50增稠剂: 1-3 PH调节剂:适量其生产方法包括以下步骤:
a.在反应釜中加入配方中的水，300-500r/min的搅拌速度下依次加入分散剂、消泡剂、成膜助剂、适量pH调节剂、钛白粉、硅酸铝、膨润土，加完后将转速调至1300-1500r/min,分散细度至25 μ m以下；
b.在800-1000r/miη的搅拌速度下将流平剂、防霉剂、硅丙乳液、依次加入，搅拌20分钟，再将转速调至300-400r/min，将隔热材料加入，搅拌20-30分钟；
c.将搅拌好的液体打入研磨机中处理10-20分钟，过大于200目筛网过滤。
[0007]d.300-400r/min的转速下将增稠剂加入到过滤好的液体中，搅拌20-30分钟后，再用PH调节剂将漆的pH值调至7.0-8.0之间，搅拌10-20分钟后可包装，即制得外墙保温隔热涂料。
[0008]通过以上配比和制备方法生产的涂料具有如下有益效果:
1、涂膜对太阳光具有极高的反射率、低导热性和低储热性，涂层薄、隔热效果突出。
2、涂膜良好的弹性和拉伸力能覆盖细小裂纹和防止墙面细小裂纹的产生。
3、由于使用了硅丙乳液，涂料成膜后具有良好的抗沾污性和自洁功能，良好的耐水性、耐光性和耐候性。良好的防霉防藻性，出色的耐湿擦性，乳液粒子小，对基层具有良好的渗透性和附着力等特性。
4、超低VOC的含量，使涂料在使用前后均无毒、环保、无污染，施工简单方便，无需专用工具，施工后的维护费用基本为零。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0010]实施例1
这种外墙保温隔热涂料，其各组分和重量份数比为:
水:220，分散剂: 6
钛白粉: 200，成膜助剂:4
硅酸铝: 160消泡剂: 8
膨润土: 130流平剂: 3
硅丙乳液:400防霉剂: 4
隔热材料:30增稠剂:1.5
PH调节剂:适量其生产方法为:
a.在反应釜中加入配方中的水，300-500r/min的搅拌速度下依次加入分散剂、消泡剂、成膜助剂、适量pH调节剂、钛白粉、硅酸铝、膨润土，加完后将转速调至1300-1500r/min,分散细度至25 μ m以下；
b.在800-1000r/miη的搅拌速度下将流平剂、防霉剂、硅丙乳液、依次加入，搅拌20分钟，再将转速调至300-400r/min，将隔热材料加入，搅拌20-30分钟；
c.将搅拌好的液体打入研磨机中处理10-20分钟，过大于200目筛网过滤。
[0011]d.300-400r/min的转速下将增稠剂加入到过滤好的液体中，搅拌20-30分钟后，再用pH调节剂将漆的pH值调至7.0-8.0之间，搅拌10-20分钟后可包装，即制得外墙保温隔热涂料。
[0012]涂料状态:无硬块，搅拌后成均匀状态；涂膜外观:无针孔、流挂，涂膜均匀；施工性:涂刷2道无障碍；干燥时间(表干):< 2h ;耐水性:96h无异常；耐碱性:48h无异常；耐温变性:5次循环无异常；耐老化^OOh):粉化I级，变色I级；耐刷洗性:> 5000次；耐沾污性:15% ;断裂拉伸率..> 230% ;太阳反射率:> 0.83 ;半球发射率..> 0.85。
[0013]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1.一种外墙保温隔热涂料及其生产方法，其特征在于:其组分和质量比为 水:200-250，分散剂: 6-7 钛白粉: 180-220，成膜助剂:3-5 硅酸铝: 160-200消泡剂: 7-8 膨润土: 100-150流平剂: 2-4 硅丙乳液:360-400防霉剂: 3-5 隔热材料:30-50增稠剂: 1-3 PH调节剂:适量。2.根据权利要求1所述的外墙保温隔热涂料，其特征在于:所述的隔热材料为闭式空心玻璃微珠，平均粒径为55微米，最大粒径小于95微米，密度为0.15g/cc或粒度大于300目的膨胀珍珠岩粉中的一种。3.根据权利要求1所述的外墙保温隔热涂料，其特征在于:所述的分散剂为聚丙烯酸土卜ΠΤΤ.04.根据权利要求1所述的外墙保温隔热涂料，其特征在于:所述的成膜助剂为丙二醇丁醚。5.根据权利要求1所述的外墙保温隔热涂料，其特征在于:所述的消泡剂由矿物油、金属皂、表面活性剂和少量有机硅组成。6.根据权利要求1所述的外墙保温隔热涂料，其特征在于:所述的流平剂为聚氨酯。7.根据权利要求1所述的外墙保温隔热涂料，其特征在于:所述的防霉剂为亚胺苯唑氨基甲酸脂、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮和尿素衍生物的混合物。8.根据权利要求1所述的外墙保温隔热涂料，其特征在于:所述的PH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。9.根据以上任一项权利要求所述的涂料的制备方法，其特征在于:a.在反应釜中加入配方中的水，300-500r/min的搅拌速度下依次加入分散剂、消泡剂、成膜助剂、适量pH调节剂、钛白粉、硅酸铝、膨润土，加完后将转速调至1300-1500r/min，分散细度至25 ym以下； b.在800-1000r/miη的搅拌速度下将流平剂、防霉剂、硅丙乳液、依次加入，搅拌20分钟，再将转速调至300-400r/min，将隔热材料加入，搅拌20-30分钟； c.将搅拌好的液体打入研磨机中处理10-20分钟，过大于200目筛网过滤。10.d.300-400r/min的转速下将增稠剂加入到过滤好的液体中，搅拌20-30分钟后，再用PH调节剂将漆的pH值调至7.0-8.0之间，搅拌10-20分钟后可包装，即制得外墙保温隔热涂料。
【专利摘要】本发明公开了一种外墙保温隔热涂料及其生产方法，属于化学建材领域。该外墙保温隔热涂料，由下列质量比的原料组成：水200-250，钛白粉180-220，硅酸铝160-200，膨润土100-150，硅丙乳液360-400，隔热材料30-50，分散剂6-7，成膜助剂3-5，消泡剂7-8，流平剂2-4，防霉剂3-5，增稠剂1-3，PH调节剂适量。其生产方法采用将上述原料按比例搅拌分散、研磨过滤、增稠和酸碱度处理后得到产品。本发明生产的产品，具有隔热保温、防水、防腐、粘接性强、环保无毒、抗菌自洁等性能。
【IPC分类】C09D133/04, C09D7/12
【公开号】CN104910735
【申请号】CN201510291512
【发明人】苗同庆, 赵焕军
【申请人】汤阴县万祥塑化有限责任公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月1日