一种金属屋面防水涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种金属屋面防水涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着科技的发展与进步，利用金属材料作为屋顶覆盖物已越来越普遍。金属屋面 已成为替代传统材料建造建筑物顶面的一项建筑技术，尤其是近几年，随着建筑金属材料 及其加工技术的发展，金属屋面已经成为了底层非居住建筑物的主流形式。但是，金属屋面 的渗漏也是不争的事实，虽然不会立即造成建筑的重大事故，但却严重地影响着建筑物的 使用功能，潜在地影响着建筑物的使用寿命。
[0003] 金属屋面防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、 抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。
[0004] 然而，现在市场上的金属屋面防水涂料强度不高，容易出现裂纹，在气温很高的地 区易老化，降低防水效果。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种防水性能优异、耐候 性和耐腐蚀性好的金属屋面防水涂料。
[0006] 同时，本发明还提供了一种金属屋面防水涂料的制备方法。
[0007] 为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的： 一种金属屋面防水涂料，按重量份数计包括下列组分：有机硅橡胶乳液25~35份、钼酸 铵10~18份、二氧化钛4~12份、羧甲基纤维素钠2~8份、防水剂15~25份、纳米填料1~10 份、表面活性剂3~9份、pH调节剂1~5份、流平剂2~7份、成膜助剂3~10份、去离子水20~30 份。
[0008] 优选的，所述纳米填料为纳米碳酸妈、纳米膨润土、纳米硫酸钡中的任意一种。
[0009] 优选的，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十六烷基苯磺酸钠、季铵化物中的 任意一种。
[0010] 优选的，所述pH调节剂为氨水、苏打水中的任意一种。
[0011] 优选的，所述流平剂为聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷、丁基纤维素中 的任意一种。
[0012] 优选的，所述成膜助剂为二醇乙醚、乙二醇丁醚、醇酯十二中的任意一种。
[0013] 上述的金属屋面防水涂料，其制备工艺步骤如下： 将去离子水、钼酸铵加入反应釜中，搅拌均匀后加入有机硅橡胶乳液，在70~90°C下搅 拌混合10~30分钟；加入防水剂，200~400转/分搅拌混合30~60分钟；加入pH调节剂，调 节pH7~8,与剩余各原料混合，300~500转/分搅拌分散40~60分钟，即得金属屋面防水涂 料。
[0014] 本发明的有益效果： 本发明制备的金属屋面防水涂料，粘结力强，抗拉伸强度高，能克服基层开裂带来的渗 漏，防水性能优异，化学性能稳定，耐酸碱性和耐候性好。本发明的制备方法简便、成本低， 适合规模化工业生产。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术 人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明 的保护范围。
[0016] -种金属屋面防水涂料，按重量份数计包括下列组分：有机硅橡胶乳液25~35份、 钼酸铵1〇~18份、二氧化钛4~12份、羧甲基纤维素钠2~8份、防水剂15~25份、纳米填料 1~1〇份、表面活性剂3~9份、pH调节剂1~5份、流平剂2~7份、成膜助剂3~10份、去离子水 20~30 份。
[0017] 其制备工艺步骤如下： 将去离子水、钼酸铵加入反应釜中，搅拌均匀后加入有机硅橡胶乳液，在70~90°C下搅 拌混合10~30分钟；加入防水剂，200~400转/分搅拌混合30~60分钟；加入pH调节剂，调 节pH7~8,与剩余各原料混合，300~500转/分搅拌分散40~60分钟，即得金属屋面防水涂 料。
[0018] 本发明制备的金属屋面防水涂料，具有防水性能优异、耐候性和耐腐蚀性好的优 点。
[0019] 实施例1 本发明的金属屋面防水涂料，按重量份数计包括下列组分：有机硅橡胶乳液35份、钼 酸铵10份、二氧化钛12份、羧甲基纤维素钠8份、防水剂15份、纳米碳酸钙1份、十二烷基 苯磺酸钠9份、氨水5份、聚酯改性有机硅氧烷7份、二醇乙醚3份、去离子水20份。
[0020] 其制备工艺步骤如下： 将去离子水、钼酸铵加入反应釜中，搅拌均匀后加入有机硅橡胶乳液，在70°C下搅拌混 合10分钟；加入防水剂，200转/分搅拌混合30分钟；加入氨水，调节pH7,与剩余各原料混 合，300转/分搅拌分散40分钟，即得金属屋面防水涂料。
[0021] 实施例2 本发明的金属屋面防水涂料，按重量份数计包括下列组分：有机硅橡胶乳液25份、钼 酸铵18份、二氧化钛4份、羧甲基纤维素钠2份、防水剂25份、纳米膨润土 10份、十六烷基 苯磺酸钠3份、苏打水1份、烷基改性有机硅氧烷2份、乙二醇丁醚10份、去离子水20份。
[0022] 其制备工艺步骤如下： 将去离子水、钼酸铵加入反应釜中，搅拌均匀后加入有机硅橡胶乳液，在90°C下搅拌混 合30分钟；加入防水剂，400转/分搅拌混合60分钟；加入苏打水，调节pH8,与剩余各原 料混合，500转/分搅拌分散60分钟，即得金属屋面防水涂料。
[0023] 实施例3 本发明的金属屋面防水涂料，按重量份数计包括下列组分：有机硅橡胶乳液30份、钼 酸铵14份、二氧化钛8份、羧甲基纤维素钠5份、防水剂20份、纳米硫酸钡6份、季铵化物 6份、氨水3份、丁基纤维素4份、醇酯十二7份、去离子水25份。
[0024] 其制备工艺步骤如下： 将去离子水、钼酸铵加入反应釜中，搅拌均匀后加入有机硅橡胶乳液，在80°C下搅拌混 合20分钟；加入防水剂，300转/分搅拌混合45分钟；加入氨水，调节pH7,与剩余各原料混 合，400转/分搅拌分散50分钟，即得金属屋面防水涂料。
[0025] 实施例4 本发明的金属屋面防水涂料，按重量份数计包括下列组分：有机硅橡胶乳液22份、钼 酸铵18份、二氧化钛9份、羧甲基纤维素钠5份、防水剂17份、纳米碳酸钙10份、季铵化物 3份、苏打水3份、烷基改性有机硅氧烷4份、二醇乙醚5份、去离子水28份。
[0026] 其制备工艺步骤如下： 将去离子水、钼酸铵加入反应釜中，搅拌均匀后加入有机硅橡胶乳液，在70°C下搅拌混 合14分钟；加入防水剂，250转/分搅拌混合60分钟；加入苏打水，调节pH7,与剩余各原料 混合，400转/分搅拌分散40分钟，即得金属屋面防水涂料。
[0027] 性能测试 本发明的主要技术性能如表1所示： 表1
从表1可见，本发明制备的金属屋面防水涂料，具有防水性能优异、耐候性和耐腐蚀性 好的优点。
[0028] 以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述 特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影 响本发明的实质内容。
【主权项】
1. 一种金属屋面防水涂料，其特征在于，按重量份数计包括下列组分：有机硅橡胶乳 液25~35份、钼酸铵10~18份、二氧化钛4~12份、羧甲基纤维素钠2~8份、防水剂15~25份、 纳米填料1~1〇份、表面活性剂3~9份、pH调节剂1~5份、流平剂2~7份、成膜助剂3~10份、 去离子水20~30份。2. 根据权利要求1所述的金属屋面防水涂料，其特征在于：所述纳米填料为纳米碳酸 妈、纳米膨润土、纳米硫酸钡中的任意一种。3. 根据权利要求1所述的金属屋面防水涂料，其特征在于：所述表面活性剂为十二烷 基苯磺酸钠、十六烷基苯磺酸钠、季铵化物中的任意一种。4. 根据权利要求1所述的金属屋面防水涂料，其特征在于：所述pH调节剂为氨水、苏 打水中的任意一种。5. 根据权利要求1所述的金属屋面防水涂料，其特征在于：所述流平剂为聚酯改性有 机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷、丁基纤维素中的任意一种。6. 根据权利要求1所述的金属屋面防水涂料，其特征在于：所述成膜助剂为二醇乙醚、 乙二醇丁醚、醇酯十二中的任意一种。7. -种如权利要求1所述的金属屋面防水涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步 骤： 将去离子水、钼酸铵加入反应釜中，搅拌均匀后加入有机硅橡胶乳液，在70~90°C下搅 拌混合10~30分钟；加入防水剂，200~400转/分搅拌混合30~60分钟；加入pH调节剂，调 节pH7~8,与剩余各原料混合，300~500转/分搅拌分散40~60分钟，即得金属屋面防水涂 料。
【专利摘要】本发明公开一种金属屋面防水涂料及其制备方法，按重量份数计包括下列组分：有机硅橡胶乳液25~35份、钼酸铵10~18份、二氧化钛4~12份、羧甲基纤维素钠2~8份、防水剂15~25份、纳米填料1~10份、表面活性剂3~9份、pH调节剂1~5份、流平剂2~7份、成膜助剂3~10份、去离子水20~30份。本发明制备的金属屋面防水涂料，粘结力强，抗拉伸强度高，能克服基层开裂带来的渗漏，防水性能优异，化学性能稳定，耐酸碱性和耐候性好。本发明的制备方法简便、成本低，适合规模化工业生产。
【IPC分类】C09D7/12, C09D183/04, C09D5/08
【公开号】CN104927648
【申请号】CN201510347186
【发明人】陈良伢
【申请人】陈良伢
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月23日