菌渣型煤炭抑尘剂及其制备方法
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及一种添加菌渣的淀粉聚乙烯醇型煤炭抑尘剂的制备方法。
【背景技术】：
[0002] 煤炭是重要的基础能源之一，煤炭在中国的能源消费结构中约占70%左右。煤炭 大量的开采、储放和运输产生了严重的煤尘污染，对煤尘污染治理的有效方法之一就是喷 洒化学抑尘剂法。目前有关煤炭化学抑尘剂的专利有：CN101747866A用木质素、磺酸钠、 丙烯酸、双氧水、氯化钙、四硼酸钠和甲基硅酸钠等制备了一种煤炭抑尘剂；CN101805590A 由改性纤维素或改性淀粉、改性纳米粒子等制备了 一种新型核膜结构的煤炭抑尘剂； CN101775267A用改性纤维素或改性淀粉、纳米粒子母体等制备了 一种环保型煤炭抑尘 剂；CN101787261A用改性纤维素或改性淀粉、纳米粒子母体、乙醇等，制备了一种核膜结 构的煤炭抑尘剂；CN101457137A抑尘剂的主要化学成分为烷基酚醚、十二烷基苯、AES等； CN101348706 A由水溶性聚合物、改性纤维素类水溶性聚合物、硫酸铜等制备了铁路煤炭运 输抑尘剂；CN101508884 A由羧甲基纤维素钠、羧基淀粉钠和甘油等制备了一种煤炭抑尘 剂，CN101230253 A用聚乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸钠、二甲基硅油等制备了一种散煤运输 封尘剂；CN104559932 A用改性葵花秸杆、丙烯酸、乙二醇二甲基丙烯酸酯、纯化硅藻土制 备了一种煤炭抑尘剂；CN104531073 A用月桂酰胺丙基甜菜碱、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、 二辛基磺基琥珀酸钠、磺基琥珀酸二异辛脂钠、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基磺酸钠、 十二烷基醚硫酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸钠、油酰甲胺乙磺酸钠、氯化钙、水制备了一种 增强对尘粒及煤体渗透润湿效果的抑尘剂。
[0003] 抗生素菌渣蕴含丰富的有机物，但是会有部分抗生素残留，直接堆积容易造成土 壤和水体的污染。如果用做肥料和饲料会在人体内富集对人体健康造成严重影响。目前有 关抗生素菌渣的专利有：CN102502630 B用青霉素或土霉素菌渣制备活性炭；CN104543413 A公开了一种阿维拉霉素预混剂的制备方法；CN104263451 A介绍了一种菌渣绿聚燃 料及其制备方法；CN104178434 A介绍了一种利用抗生素菌渣制备工业酵母的方法； CN104109550 A用一种抗生素菌渣制取生物油；CN103923599 A用抗生素菌渣和豆粉制备的 胶黏剂；CN101831329 A用抗生素菌渣做水煤浆的稳定剂。在网上查阅的青霉素菌渣营养成 分如下，这是现有技术公知的，但本发明不局限于此，来自制药厂提供的青霉素菌渣能用。：
[0004] 青霉素制药废渣（干品）营养分析表
[0005]
[0006] 作为本发明用的青霉素菌渣粗蛋白含量越高越好。
【发明内容】
：
[0007] 本发明的目的在于提供一种菌渣型淀粉/聚乙烯醇型煤炭抑尘剂的配方。本发明 添加菌渣型抑尘剂，利用其中有效组分，使固体废弃物循环利用，得到节能减排的目的。抑 尘剂可以减少煤炭运输过程中的扬尘，降低煤炭运输损耗，缓解煤炭颗粒对大气环境的污 染。
[0008] 该抑尘剂组成的重量百分比为：
[0009]
[0010] 工艺参数：
[0011] 淀粉糊化后加入聚乙烯醇，青霉素菌渣和水进行聚合反应，所述淀粉糊化温度是 35°C，糊化时间0. 5h ;聚合反应的温度是60°C，聚合时间为I. 5h。
[0012] 聚乙烯醇（平均聚合度是1750±50)，反应在常压下进行。
[0013] 粘度测试条件为室温25 °C。
【具体实施方式】
[0014] 实施例1
[0015] 当10 %聚乙烯醇+3 %淀粉+2 %青霉素菌渣+85 %水，此时抑尘剂⑴粘度适中， 为345mPa · s ; (2)初次分层时间可达135h ; (3)固化层具有良好的成膜性与耐水性，能 抵抗一定的环境变化。该抑尘剂渗透速度为〇. 24mm. s'抗压强度为225KPa，抗风蚀性为 0. 58%，固化层冻融后抗压强度是205KPa，雨淋后抗压强度是216KPa。
[0016] 实施例2
[0017] 当9%聚乙烯醇+2%淀粉+88%水+1%青霉素菌渣，此时抑尘剂⑴粘度降低， 为220mPa · s ; (2)初次分层时间可达为149h ; (3)固化层具有良好的成膜性与耐水性，能 抵抗一定的环境变化。该抑尘剂渗透速度为〇. 19mm. s4,抗压强度为198KPa，抗风蚀性为 0. 75%，固化层冻融后抗压强度是173KPa，雨淋后抗压强度是186KPa。
[0018] 实施例3
[0019] 当11%聚乙烯醇+4%淀粉+3%青霉素菌渣+82%水，此时抑尘剂（1)粘度变高， 为520mPa · s ; (2)初次分层时间降低为79h ; (3)固化层具有良好的成膜性与耐水性，能 抵抗一定的环境变化。该抑尘剂渗透速度为〇. 15mm. s4,抗压强度为210KPa，抗风蚀性为 0. 62%，固化层冻融后抗压强度是186KPa，雨淋后抗压强度是190KPa。
【主权项】
1. 菌渣型煤炭抑尘剂，其特征在于该抑尘剂组成的重量百分比为： 聚乙稀醇 9-11% 淀粉 2-4% 青霉素菌渣 1-3% 。 水 82-88%2. 制备如权利要求1所述的菌渣型煤炭抑尘剂的方法，其特征在于： 淀粉糊化后加入聚己締醇，青霉素菌渣和水进行聚合反应，所述淀粉糊化温度是35°C， 糊化时间0. 5h;聚合反应的温度是60°C，聚合时间为1.化。
【专利摘要】本发明涉及菌渣型煤炭抑尘剂及其制备方法。该抑尘剂组成的重量百分比为：聚乙烯醇9-11％，淀粉2-4％，青霉素菌渣1-3％，以及水82-88％。淀粉糊化后加入聚乙烯醇，青霉素菌渣和水进行聚合反应，所述淀粉糊化温度是35℃，糊化时间0.5h；聚合反应的温度是60℃，聚合时间为1.5h。本发明添加菌渣型抑尘剂，利用其中有效组分，使固体废弃物循环利用，得到节能减排的目的。抑尘剂可以减少煤炭运输过程中的扬尘，降低煤炭运输损耗，缓解煤炭颗粒对大气环境的污染。
【IPC分类】C09K3/22
【公开号】CN104927773
【申请号】CN201510282004
【发明人】刘红缨, 李亚茜
【申请人】中国矿业大学(北京)
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月28日