一种烟气脱硫泵用内壁涂料及其制备方法
【技术领域】：
[0001] 本发明设及涂料生产技术领域，具体设及一种烟气脱硫累用内壁涂料及其制备方 法。
【背景技术】：
[0002] 我国是W燃煤为主的国家，为世界二氧化硫排放第一大国。62%W上的城市二氧 化硫浓度超过国家环境质量二级标准，占全国面积40%左右的地区受到酸雨污染，因此控 制二氧化硫污染势在必行。一般采用湿法进行烟气的脱硫处理，在此过程中存在污液处理 问题。为杜绝二次污染和节约用水，洗漆剂必须循环使用，因此需要选配具有较强防腐耐磨 性的污水累作为循环水累。
【发明内容】
：
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种投入成本低、性能优异的烟气脱硫累用 内壁涂料及其制备方法。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用W下的技术方案来实现：
[0005] 一种烟气脱硫累用内壁涂料，由如下质量份数的原料制成：
[0006] 酪醒环氧树脂80-90份、氣碳树脂20-25份、纳米陶瓷粉12-15份、沸石粉10-13 份、玻璃鱗片8-12份、氨化藍麻油6-10份、駿甲基壳聚糖5-8份、氧化铜粉4-6份、氧化聚 己締蜡2-3份、桐油8-10份、己醇50-60份、水100-120份。
[0007] 所述纳米陶瓷粉使用前先在2-5倍量的质量浓度5-10%盐酸溶液中浸泡1-化，然 后过滤，水洗，所得固体置于烘干机烘干，最后经球磨机球磨成微细粉末后即可使用。
[000引一种烟气脱硫累用内壁涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0009] (1)将酪醒环氧树脂和纳米陶瓷粉加入到己醇中，分散均匀后静置20-30min，再 加入駿甲基壳聚糖，混合物于超声频率22曲Z、功率50-100W下超声处理30-45min，得到物 料I;
[0010] 似将物料I、氣碳树脂和桐油加入到高速混合机中，混合l〇-15min后加入氨化藍 麻油和氧化聚己締蜡，然后升温至100-110°C混合15-20min，降温冷却后即得物料II; [OCm] (3)先将沸石粉和氧化铜粉均匀分散于水中，再于超声频率22曲Z、功率50-100W 下超声处理15-20min，然后将其加入球磨机中，并加入物料II和玻璃鱗片，球磨至物料粒 度小于10ym，过滤即得目标涂料。
[0012] 本发明的有益效果是：
[0013] (1)采用纳米陶瓷粉对酪醒环氧树脂进行改性，从而提高了涂料的综合应用性 能；
[0014] (2)使用方法简单，一次喷涂即可形成一层坚硬致密的涂层，涂层附着力好、耐腐 蚀性和耐磨性强，从而延长使用寿命；
[0015] (3)所用原料无毒无害，是一种环境友好型累用涂料。
【具体实施方式】：
[0016] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0017] 实施例1
[001引 （1)先将12kg纳米陶瓷粉在5倍量的质量浓度10%盐酸溶液中浸泡比，然后过 滤，水洗，所得固体置于烘干机烘干，最后经球磨机球磨成微细粉末；
[0019] 似将80kg酪醒环氧树脂和步骤（1)处理过的纳米陶瓷粉加入到50kg己醇中，分 散均匀后静置30min，再加入6kg駿甲基壳聚糖，混合物于超声频率22曲Z、功率100W下超 声处理30min，得到物料I;
[0020] (3)将物料I、20kg氣碳树脂和8kg桐油加入到高速混合机中，混合lOmin后加入 7kg氨化藍麻油和化g氧化聚己締蜡，然后升温至100-11(TC混合15min，降温冷却后即得物 料II;
[0021] (4)先将10kg沸石粉和4kg氧化铜粉均匀分散于100kg水中，再于超声频率 22曲Z、功率100W下超声处理15min，然后将其加入球磨机中，并加入物料II和8kg玻璃鱗 片，球磨至物料粒度小于10ym，过滤即得目标涂料。
[0022] 实施例2
[002引 （1)先将15kg纳米陶瓷粉在5倍量的质量浓度10%盐酸溶液中浸泡比，然后过 滤，水洗，所得固体置于烘干机烘干，最后经球磨机球磨成微细粉末；
[0024] (2)将85kg酪醒环氧树脂和步骤（1)处理过的纳米陶瓷粉加入到55kg己醇中，分 散均匀后静置30min，再加入7kg駿甲基壳聚糖，混合物于超声频率22曲Z、功率100W下超 声处理30min，得到物料I;
[002引 （3)将物料I、25kg氣碳树脂和9kg桐油加入到高速混合机中，混合lOmin后加入 8kg氨化藍麻油和3kg氧化聚己締蜡，然后升温至100-110°C混合15min，降温冷却后即得物 料II;
[0026] (4)先将12kg沸石粉和化g氧化铜粉均匀分散于110kg水中，再于超声频率 22曲Z、功率100W下超声处理15min，然后将其加入球磨机中，并加入物料II和10kg玻璃鱗 片，球磨至物料粒度小于10ym，过滤即得目标涂料。
[0027] 实施例3
[002引 （1)先将15kg纳米陶瓷粉在5倍量的质量浓度10%盐酸溶液中浸泡比，然后过 滤，水洗，所得固体置于烘干机烘干，最后经球磨机球磨成微细粉末；
[0029] (2)将90kg酪醒环氧树脂和步骤（1)处理过的纳米陶瓷粉加入到60kg己醇中，分 散均匀后静置30min，再加入8kg駿甲基壳聚糖，混合物于超声频率22曲Z、功率100W下超 声处理30min，得到物料I;
[0030] (3)将物料I、25kg氣碳树脂和10kg桐油加入到高速混合机中，混合lOmin后加入 10kg氨化藍麻油和3kg氧化聚己締蜡，然后升温至100-110°C混合15min，降温冷却后即得 物料II;
[0031](4)先将13kg沸石粉和6kg氧化铜粉均匀分散于120kg水中，再于超声频率 22曲Z、功率100W下超声处理15min，然后将其加入球磨机中，并加入物料II和12kg玻璃鱗 片，球磨至物料粒度小于10ym，过滤即得目标涂料。
[0032] 将实施例1-3制得的涂料分别喷涂在累体密封面上，然后在160°C下烘烤15min， 涂层厚度60ym，对涂层进行一系列性能测试，结果如表1所示：
[0033] 表1实施例1-3涂层的性能测试结果
[0034]
[0035] W上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，该些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【主权项】
1. 一种烟气脱硫泵用内壁涂料，其特征在于，由如下质量份数的原料制成： 酷醛环氧树脂80-90份、氟碳树脂20-25份、纳米陶瓷粉12-15份、沸石粉10-13份、玻 璃鳞片8-12份、氢化蓖麻油6-10份、羧甲基壳聚糖5-8份、氧化铜粉4-6份、氧化聚乙烯蜡 2-3份、桐油8-10份、乙醇50-60份、水100-120份。2. 根据权利要求1所述的烟气脱硫泵用内壁涂料，其特征在于：所述纳米陶瓷粉使用 前先在2-5倍量的质量浓度5-10%盐酸溶液中浸泡1-2h，然后过滤，水洗，所得固体置于烘 干机烘干，最后经球磨机球磨成微细粉末后即可使用。3. -种如权利要求1所述烟气脱硫泵用内壁涂料的制备方法，其特征在于，包括如下 步骤： (1) 将酚醛环氧树脂和纳米陶瓷粉加入到乙醇中，分散均匀后静置20-30min，再加入 羧甲基壳聚糖，混合物于超声频率22kHz、功率50-100W下超声处理30-45min，得到物料I ; (2) 将物料I、氟碳树脂和桐油加入到高速混合机中，混合10-15min后加入氢化蓖麻油 和氧化聚乙烯蜡，然后升温至100-1KTC混合15-20min，降温冷却后即得物料II ; (3) 先将沸石粉和氧化铜粉均匀分散于水中，再于超声频率22kHz、功率50-100W下超 声处理15-20min，然后将其加入球磨机中，并加入物料II和玻璃鳞片，球磨至物料粒度小 于10 y m，过滤即得目标涂料。
【专利摘要】本发明公开了一种烟气脱硫泵用内壁涂料及其制备方法，涉及涂料生产技术领域，由如下质量份数的原料制成：酚醛环氧树脂80-90份、氟碳树脂20-25份、纳米陶瓷粉12-15份、沸石粉10-13份、玻璃鳞片8-12份、氢化蓖麻油6-10份、羧甲基壳聚糖5-8份、氧化铜粉4-6份、氧化聚乙烯蜡2-3份、桐油8-10份、乙醇50-60份、水100-120份。本发明采用纳米陶瓷粉对酚醛环氧树脂进行改性，从而提高了涂料的综合应用性能；使用方法简单，一次喷涂即可形成一层坚硬致密的涂层，涂层附着力好、耐腐蚀性和耐磨性强，从而延长使用寿命。
【IPC分类】C09D5/08, C09D7/12, C09D127/12, C09D163/04
【公开号】CN104987810
【申请号】CN201510392562
【发明人】何祥炎, 范文, 王涛
【申请人】安徽三联泵业股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月6日