一种带储存性聚酰亚胺胶膜及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电子产品原材料领域，特别涉及一种带储存性聚酰亚胺胶膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着电子产品向轻、小、薄、及绕曲性的方向发展，柔性线路板需求异军突起，对柔性线路版的基础材料(如:覆铜基材，覆盖膜)的需求量每年以20%增速，随着柔性材料的应用领域不断扩大，市场对柔性材料的要求也越来越苛刻。传统覆盖膜90%均以环氧树脂为基础制造的，如:专利号为:CN103694631A (专利名称:一种无卤环氧树脂组合物及使用其制备的覆盖膜)就是以环氧树脂胶液经过涂布机将环氧对脂胶液涂附在PI膜上，再经过半固化而成。用此方法生产的覆盖膜还存在如下几个问题:1.成本较高，2.难以满足对细线路的保护(0.5MM以下的线路)。3.贮存条件苛刻:冷藏，10°C以下，湿度70%以下。公布号:CN 104059551A发明专利名称:超薄聚酰亚胺薄膜及其制备方法，此方法系在金属铜箔/铝箔或非金属表面(载体)涂上一层离型层，在离型层上涂覆一层超薄聚酰亚胺薄膜层，经过干燥，高温亚胺化处理之后再从载体上剥离出来聚酰亚胺薄膜，之后在所述聚酰亚胺薄膜表面涂上一层耐高温的改性环氧粘合剂层或丙稀酸粘合剂层。此方法工艺复杂，需反复涂布三次才能实现所述产品，且还需经过300°C以上的高温化学亚胺化。
[0003]目前聚酰亚胺胶膜用于电子产品，如何提高信息的贮存并减少体积是电子产品的发展方向，而聚酰亚胺胶膜一般只作为粘结剂和绝缘层，没有人想到利用其提高信息容量。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种带储存性聚酰亚胺胶膜，可以保证聚酰亚胺胶膜绝缘性和粘结性的同时，增加产品的信息容量。
[0005]本发明的另一目的是提供一种带储存性聚酰亚胺胶膜的制备方法为实现以上目的，本发明的技术方案为:
一种带储存性聚酰亚胺胶膜，包括:2-30 μ m的聚酰亚胺胶膜，聚酰亚胺胶膜一面设有溴化银层，所述溴化银层的面积占总聚酰亚胺胶膜面积的1/5-1/3。
[0006]所述溴化银层厚度为0.01-1 μ m。
[0007]所述聚酰亚胺胶膜两侧还设有载体膜和离型膜，溴化银层位于聚酰亚胺胶膜和离型膜之间。
[0008]所述载体膜为P E N膜，所述离型膜为PET离型膜。
[0009]—种带储存性聚酰亚胺胶膜的制备方法，包括:a、聚酰亚胺胶液的配制，加入原料:均苯四甲酸酐，双马来酰亚胺，4，4 一 2 二氨基二苯甲烷，N，N —二甲酰胺以及促进剂乙酸丙酮，将温度控制在160~180°C进行反应，得到所需聚酰亚胺胶液；b、合成好的液态热塑性聚酰亚胺胶液经过挤压式涂布机均匀涂布在载体膜上；C、将涂好的载体膜经过烘箱进行烘烤，将大部分溶剂进行挥发；d、制备溴化银薄膜，将离型纸放入溴化银溶液中1-5分钟，然后取出烘干，裁切至所需尺寸；e、带有溴化银薄层的离型纸和步骤c制得的一侧附有载体膜的聚酰亚胺胶膜复合，复合后溴化银层附在聚酰亚胺胶膜上，取下裁切的离型纸，然后再用与聚酰亚胺胶膜尺寸的离型膜复合。
[0010]聚酰亚胺胶液配中，各组分的重量份数比为:均苯四甲酸酐10~15%，双马来酰亚胺5~10%，4，4 - 2 二氨基二苯甲烷4~8%，N, N 一二甲酰胺60~80%，乙酸丙酮0.5~3%。
[0011]本发明的有益效果是:
1.溴化银层的面积占聚酰亚胺胶膜的1/3以下，保证了聚酰亚胺胶膜的粘结质量。
[0012]2.制备方法简单，并且开创了聚酰亚胺胶膜的信息贮存量，提高了产品的利用率。
【附图说明】
[0013]图1为本发明实施例1的主体结构示意图；
图2为现有技术的结构示意图。
[0014]图中:1、聚酰亚胺胶膜；2、溴化银层；3、载体膜；4、离型膜。
【具体实施方式】
[0015]根据附图进一步说明本发明的一种实施方式。
[0016]实施例1:如图1所示，
一种带储存性聚酰亚胺胶膜，包括:3 μm的聚酰亚胺胶膜，聚酰亚胺胶膜一面设有溴化银层，所述溴化银层的面积占总聚酰亚胺胶膜面积的1/3。
[0017]溴化银层厚度为0.01-1 μ m。
[0018]聚酰亚胺胶膜两侧还设有载体膜和离型膜，溴化银层位于聚酰亚胺胶膜和离型膜之间。
[0019]载体膜为P E N膜，所述离型膜为PET离型膜。
[0020]一种带储存性聚酰亚胺胶膜的制备方法，包括:a、聚酰亚胺胶液的配制，加入原料:15重量份的均苯四甲酸酐，8重量份的双马来酰亚胺，6重量份的4，4 - 2 二氨基二苯甲烷，70重量份的N，N —二甲酰胺以及I重量份的促进剂乙酸丙酮，将温度控制在160~180°C进行反应，得到所需聚酰亚胺胶液；b、合成好的液态热塑性聚酰亚胺胶液经过挤压式涂布机均匀涂布在载体膜上；C、将涂好的载体膜经过烘箱进行烘烤，将大部分溶剂进行挥发；d、制备溴化银薄膜，将离型纸放入溴化银溶液中3分钟，然后取出烘干，裁切至所需尺寸；e、带有溴化银薄层的离型纸和步骤c制得的一侧附有载体膜的聚酰亚胺胶膜复合，复合后溴化银层附在聚酰亚胺胶膜上，取下裁切的离型纸，然后再用与聚酰亚胺胶膜尺寸的离型膜复合。
[0021]实施例2:
一种带储存性聚酰亚胺胶膜，其特征在于:包括:5 μ m的聚酰亚胺胶膜，聚酰亚胺胶膜一面设有溴化银层，所述溴化银层的面积占总聚酰亚胺胶膜面积的1/5。
[0022]溴化银层厚度为0.01-1 μ m。
[0023]聚酰亚胺胶膜两侧还设有载体膜和离型膜，溴化银层位于聚酰亚胺胶膜和离型膜之间。
[0024]载体膜为P E N膜，所述离型膜为PET离型膜。
[0025]—种带储存性聚酰亚胺胶膜的制备方法，包括:a、聚酰亚胺胶液的配制，加入原料:10重量份的均苯四甲酸酐，8重量份的双马来酰亚胺，4重量份的4，4 - 2 二氨基二苯甲烷，76重量份的N，N —二甲酰胺以及2重量份的促进剂乙酸丙酮，将温度控制在160~180°C进行反应，得到所需聚酰亚胺胶液；b、合成好的液态热塑性聚酰亚胺胶液经过挤压式涂布机均匀涂布在载体膜上；C、将涂好的载体膜经过烘箱进行烘烤，将大部分溶剂进行挥发；d、制备溴化银薄膜，将离型纸放入溴化银溶液5分钟，然后取出烘干，裁切至所需尺寸；e、带有溴化银薄层的离型纸和步骤c制得的一侧附有载体膜的聚酰亚胺胶膜复合，复合后溴化银层附在聚酰亚胺胶膜上，取下裁切的离型纸，然后再用与聚酰亚胺胶膜尺寸的离型膜复合。
[0026]以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种带储存性聚酰亚胺胶膜，其特征在于:包括:2-30 μ m的聚酰亚胺胶膜，聚酰亚胺胶膜一面设有溴化银层，所述溴化银层的面积占总聚酰亚胺胶膜面积的1/5-1/3。2.根据权利要求1所述的带储存性聚酰亚胺胶膜，其特征在于:所述溴化银层厚度为0.01-1 μ mD3.根据权利要求1所述的带储存性聚酰亚胺胶膜，其特征在于:所述聚酰亚胺胶膜两侧还设有载体膜和离型膜，溴化银层位于聚酰亚胺胶膜和离型膜之间。4.根据权利要求1所述的带储存性聚酰亚胺胶膜，其特征在于:所述载体膜为PE N膜，所述离型膜为P E T离型膜。5.一种带储存性聚酰亚胺胶膜的制备方法，包括:a、聚酰亚胺胶液的配制，加入原料:均苯四甲酸酐，双马来酰亚胺，4，4 一 2 二氨基二苯甲烷，N，N —二甲酰胺以及促进剂乙酸丙酮，将温度控制在160~180°C进行反应，得到所需聚酰亚胺胶液；b、合成好的液态热塑性聚酰亚胺胶液经过挤压式涂布机均匀涂布在载体膜上；C、将涂好的载体膜经过烘箱进行烘烤，将大部分溶剂进行挥发；d、制备溴化银薄膜，将离型纸放入溴化银溶液中1-5分钟，然后取出烘干，裁切至所需尺寸；e、带有溴化银薄层的离型纸和步骤c制得的一侧附有载体膜的聚酰亚胺胶膜复合，复合后溴化银层附在聚酰亚胺胶膜上，取下裁切的离型纸，然后再用与聚酰亚胺胶膜尺寸的离型膜复合。6.根据权利要求5所述的带储存性聚酰亚胺胶膜的制备方法，聚酰亚胺胶液配中，各组分的重量份数比为:均苯四甲酸酐10~15%，双马来酰亚胺5~10%，4，4 - 2 二氨基二苯甲烷4~8%，N, N —二甲酰胺60~80%，乙酸丙酮0.5~3%。
【专利摘要】本发明提供一种带储存性聚酰亚胺胶膜及其制备方法，包括：2-30μm的聚酰亚胺胶膜，聚酰亚胺胶膜一面设有溴化银层，所述溴化银层的面积占总聚酰亚胺胶膜面积的1/5-1/3。制备方法包括：a、聚酰亚胺胶液的配制，b、涂布；c、将涂好的载体膜经过烘箱进行烘烤；d、制备溴化银薄膜；e、带有溴化银薄层的离型纸和步骤c制得的一侧附有载体膜的聚酰亚胺胶膜复合，复合后溴化银层附在聚酰亚胺胶膜上，取下裁切的离型纸，然后再用与聚酰亚胺胶膜尺寸的离型膜复合。制备方法简单，并且开创了聚酰亚胺胶膜的信息贮存的研发空间，提高了产品的利用率。
【IPC分类】C09J9/00, C09J179/08, C08G73/10, C09J7/00
【公开号】CN105001793
【申请号】CN201510442945
【发明人】张劭群, 雷成
【申请人】东莞市毅联电子科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月27日