高耐磨活塞环的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高耐磨活塞环。
【背景技术】
[0002]近年来，伴随内燃机的高输出化和高性能化，活塞环等滑动部件的使用环境变得越来越苛刻，因而要求具有良好的耐磨耗性、耐擦伤性的滑动部件。作为用于改善内燃机用活塞环等滑动部件的耐磨耗性、耐擦伤性的传统方法，对于汽车用活塞环而言，例如有对其滑动面施以PVD被膜、氮化处理层等表面处理的方法。在这些表面处理中，尤其是PVD被膜，由于可显示出优异的耐磨耗性，因此已作为针对能够在苛刻运转条件下使用的活塞环的表面处理而被广泛付诸实用。此外，就用于船舶等的大尺寸活塞环而言，已有对其滑动面施以硬质镀铬被膜、利用等离子喷涂法的陶瓷被膜等表面处理的方法。在这些表面处理中，尤其是利用等离子喷涂法而形成的由碳化铬等硬质陶瓷相与金属相形成的金属陶瓷喷涂被膜，显示出优异的耐磨耗性和耐烧结性。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种高耐磨活塞环。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高耐磨活塞环，包括喷涂基底层和喷涂表面层，所述喷涂基底层包括包含丁腈橡胶、顺丁胶、及二氧化钛或碳纤维，所述喷涂表面层含有Cu ；
其中，所述喷涂基底层至少含有50?80质量％的丁腈橡胶、I?12质量％的顺丁胶或二氧化钛或碳纤维，且在该喷涂基底层的滑动面上显现的顺丁胶或顺丁胶合金相的面积率为0.5?15%，所述喷涂表面层含有70?100质量％的丁腈橡胶。
[0005]进一步的，所述的丁腈橡胶35份?45份，顺丁胶15份?20份，二氧化钛11份?13份，碳纤维3份?5份。
[0006]进一步的，还包括炭黑5份?10份，纳米氧化锌2份?3份，硬脂酸3份?7份，防老剂2份?4份，微晶錯3份?4份。
[0007]进一步的，所述的丁腈橡胶35份，顺丁胶20份，二氧化钛12份，碳纤维3份，炭黑5份，纳米氧化锌3份，硬脂酸3份，防老剂4份，微晶蜡3.5份。
[0008]进一步的，丁腈橡胶45份，顺丁胶18份，二氧化钛13份，碳纤维5份，炭黑10份，纳米氧化锌3份，硬脂酸7份，防老剂2份，微晶蜡4份。
[0009]进一步的，所述的丁腈橡胶40份，顺丁胶15份，二氧化钛11份，碳纤维4份，炭黑7.5份，纳米氧化锌2.5份，硬脂酸5份，防老剂3份，微晶蜡3份。
[0010]本发明的有益效果是:本发明的活塞环，以耐磨性能良好的丁腈橡胶和顺丁胶作为主要材料，并添加具有高强度、极强耐磨性能的二氧化钛和碳纤维等耐磨成分，该耐磨橡胶垫成本低廉，耐老化性能以及耐化学腐蚀性能优良，弹性以及耐磨性能较好，使用寿命长，可广泛应用于汽车、摩托车、电动车及各类工程机械行业中。
【具体实施方式】
[0011]现在结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0012]一种高耐磨活塞环，包括喷涂基底层和喷涂表面层，喷涂基底层包括包含丁腈橡胶、顺丁胶、及二氧化钛或碳纤维，喷涂表面层含有Cu，其中，所述喷涂基底层至少含有50?80质量％的丁腈橡胶、I?12质量％的顺丁胶或二氧化钛或碳纤维，且在该喷涂基底层的滑动面上显现的顺丁胶或顺丁胶合金相的面积率为0.5?15%，所述喷涂表面层含有70?100质量％的丁腈橡胶。
[0013]丁腈橡胶35份?45份，顺丁胶15份?20份，二氧化钛11份?13份，碳纤维3份?5份。还包括炭黑5份?10份，纳米氧化锌2份?3份，硬脂酸3份?7份，防老剂2份?4份，微晶蜡3份?4份。
[0014]实施例1: 丁腈橡胶35份，顺丁胶20份，二氧化钛12份，碳纤维3份，炭黑5份，纳米氧化锌3份，硬脂酸3份，防老剂4份，微晶蜡3.5份。
[0015]实施例2:丁腈橡胶45份，顺丁胶18份，二氧化钛13份，碳纤维5份，炭黑10份，纳米氧化锌3份，硬脂酸7份，防老剂2份，微晶蜡4份。
[0016]实施例3:所述的丁腈橡胶40份，顺丁胶15份，二氧化钛11份，碳纤维4份，炭黑7.5份，纳米氧化锌2.5份，硬脂酸5份，防老剂3份，微晶蜡3份。
[0017]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种高耐磨活塞环，其特征是，包括喷涂基底层和喷涂表面层，所述喷涂基底层包括包含丁腈橡胶、顺丁胶、及二氧化钛或碳纤维，所述喷涂表面层含有Cu; 其中，所述喷涂基底层至少含有50?80质量％的丁腈橡胶、I?12质量％的顺丁胶或二氧化钛或碳纤维，且在该喷涂基底层的滑动面上显现的顺丁胶或顺丁胶合金相的面积率为0.5?15%，所述喷涂表面层含有70?100质量％的丁腈橡胶。2.根据权利要求1所述的高耐磨活塞环，其特征是，所述的丁腈橡胶35份?45份，顺丁胶15份?20份，二氧化钛11份?13份，碳纤维3份?5份。3.根据权利要求2所述的高耐磨活塞环，其特征是，还包括炭黑5份?10份，纳米氧化锌2份?3份，硬脂酸3份?7份，防老剂2份?4份，微晶蜡3份?4份。4.根据权利要求3所述的高耐磨活塞环，其特征是，所述的丁腈橡胶35份，顺丁胶20份，二氧化钛12份，碳纤维3份，炭黑5份，纳米氧化锌3份，硬脂酸3份，防老剂4份，微晶蜡3.5份。5.根据权利要求3所述的高耐磨活塞环，其特征是，丁腈橡胶45份，顺丁胶18份，二氧化钛13份，碳纤维5份，炭黑10份，纳米氧化锌3份，硬脂酸7份，防老剂2份，微晶蜡4份。6.根据权利要求3所述的高耐磨活塞环，其特征是，所述的丁腈橡胶40份，顺丁胶15份，二氧化钛11份，碳纤维4份，炭黑7.5份，纳米氧化锌2.5份，硬脂酸5份，防老剂3份，微晶蜡3份。
【专利摘要】本发明涉及一种高耐磨活塞环，包括喷涂基底层和喷涂表面层，所述喷涂基底层包括包含丁腈橡胶、顺丁胶、及二氧化钛或碳纤维，所述喷涂表面层含有Cu；其中，喷涂基底层至少含有50～80质量％的丁腈橡胶、1～12质量％的顺丁胶或二氧化钛或碳纤维，且在该喷涂基底层的滑动面上显现的顺丁胶或顺丁胶合金相的面积率为0.5～15％，所述喷涂表面层含有70～100质量％的丁腈橡胶。本发明的活塞环，以耐磨性能良好的丁腈橡胶和顺丁胶作为主要材料，并添加具有高强度、极强耐磨性能的二氧化钛和碳纤维等耐磨成分，该耐磨橡胶垫成本低廉，耐老化性能以及耐化学腐蚀性能优良，弹性以及耐磨性能较好，使用寿命长，可广泛应用于汽车、摩托车、电动车及各类工程机械行业中。
【IPC分类】F02F5/00, C09D109/02, C09D7/12, C09D109/00
【公开号】CN105038417
【申请号】CN201510356868
【发明人】潘应生
【申请人】潘应生
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月25日