一种防腐剂及其防腐体系和防腐方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及防腐材料领域，具体涉及一种环保的防腐剂及其防腐体系和防腐方 法。
【背景技术】
[0002] 腐蚀是指材料与其所处环境介质之间发生作用而引起材料变质、破坏和性能恶化 的现象。在工业发达的国家中，腐蚀造成的直接经济损失占国民经济总产值的1%~4%， 每年腐蚀生锈的钢铁约占产量的20%，约有30%的设备因腐蚀而报废。特别是在油气田开 发中，从钻井、开采、集输、到油气水处理、储运等生产的各个环节腐蚀都无处不在、无时不 有，生产安全、人身安全和环境保护都受到影响。腐蚀是制约和影响油田生产的主要因素之 一。因此，研究者开发了各种类型的防腐材料及防腐工艺，目的都是为了抑制或缓解材料的 腐蚀。发明专利CN101717609B公开了一种管道防腐胶带及制备工艺，防腐胶带是在无纺布 的基材上涂覆由甲组分和乙组分混合胶料后而构成，其胶料是由环氧树脂、填料、添加剂以 及固化剂组成，胶带的制作工艺是在模腔内底铺垫聚酯膜层，倒入部分配制好的胶料，将切 割好的丙纶无纺布平铺到胶料上，在无纺布上倒入胶料，使胶料充满模腔，固化成型后构成 管道防腐胶带。这种防腐胶带较以往的防腐胶带在施工、防腐、环保方面有了改进，但是其 制备胶带的工艺仍然略显复杂，而且制作的周期比较长。发明专利CN101121863A公布了一 种用于车身防腐的抗腐蚀蜡组合物，涉及包括环烷基矿物油、蜡、抗腐蚀添加剂、醇酸树脂 和添加剂的抗腐蚀组合物。此发明中蜡起到涂层形成物质、防水屏障和腐蚀保护剂的作用。 但是这种抗腐蚀蜡的应用范围较小，只能在一些材料的表面做喷涂，而且还含有挥发性有 机成分。
【发明内容】
[0003](一）要解决的技术问题
[0004] 针对现有的防腐剂存在含有挥发性成分、应用范围较小、制备工艺复杂的缺陷，本 发明提供一种环保、制备工艺简单、应用范围广的防腐剂。
[0005](二）技术方案
[0006] 本发明所述的防腐剂，包括如下重量份的物质：矿物油5~15份、PE蜡60~80 份、微晶蜡10~20份。PE蜡的熔点较高，可以达到110°C，作为防腐材料的主体成分能够 承受一定的范围内的温度变化而不会改变自身的形态。但是PE蜡一般都是片状、块状或粉 末装，添加一些微晶蜡和矿物油，才能够调节成防腐材料的膏状，便于涂抹。
[0007] 优选的，本发明所述的防腐剂，包括如下重量份的物质：矿物油6~12份、PE蜡 65~78份、微晶蜡10~15份。
[0008] 本发明所述的防腐剂，还包括2~5份抗腐蚀剂。抗腐蚀剂能够将一些从表面渗 透进来的水分、空气消耗掉，让被保护的基材不会与水分、空气接触，这样就能够避免被保 护的基材收到水分、空气的侵蚀，从而起到更有效防腐效果。
[0009]本发明中，所述抗腐蚀剂为纳米级的金属粉末或金属磺酸盐，优选纳米铝粉。
[0010] 本发明所述防腐剂的制备方法为：将矿物油、PE蜡、微晶蜡混合后加热至，100~ 110°C至完全融化，搅拌混匀后缓慢冷却至室温，得膏状防腐剂。
[0011] 若所述防腐剂还包括抗腐蚀剂，则其制备方法为：将矿物油、PE蜡、微晶蜡的混合 后加热至100~1l〇°C，至全部融化，搅拌混匀后加入2~5份的抗腐蚀剂再次搅拌均匀，得 到防腐剂。
[0012] 本发明的另一目的是保护由本发明所述的防腐剂浸润无纺布制得的防腐带。防腐 带在使用的过程中包裹在基本的表面，因此防腐带的材料需具有一定的强度，可以承受相 应的压力，另一方面，基材还应是蓬松的，可以让防腐材料浸润其中，无纺布既可以承受一 定的压力还具有多孔的结构，适合作为防腐带的材料。
[0013]本发明所述防腐带的制备方法为：
[0014] 1)将矿物油、PE蜡、微晶蜡的混合后加热至全部融化，搅拌混匀后加入抗腐蚀剂， 再次搅拌均匀，得到防腐剂；
[0015] 2)将所述涤纶无纺布裁剪成长条状，浸于所述防腐剂中，待充分浸润后，取出所述 无纺布，冷却至室温，得浸有防腐剂的防腐带。
[0016]本发明中，所述无纺布优选为涤纶无纺布、聚丙烯无纺布或加入了玻璃纤维的高 强度无纺布。
[0017] 本发明还保护一种防腐体系，包括本发明所述的防腐剂和防腐带。
[0018]本发明所述防腐体系的制备方法为：
[0019] 1)将矿物油、PE蜡、微晶蜡混合后加热至100~110°C至完全融化，搅拌混匀后缓 慢冷却至室温，得膏状防腐剂a;
[0020] 2)将矿物油、PE蜡、微晶蜡的混合后加热到100~110°C至全部融化，搅拌混匀后 加入抗腐蚀剂，再次搅拌均匀，得到防腐剂b;
[0021] 3)将所述涤纶无纺布裁剪成长条状，浸于所述防腐剂b中，待充分浸润后，取出所 述无纺布，冷却至室温，得浸有防腐剂b的防腐带。
[0022] 本发明的最后一个目的是保护使用本发明所述的防腐剂进行防腐的方法，可分别 采用如下三种方法进行：
[0023]将本发明所述的防腐剂在基材表面进行涂覆；
[0024] 或者，采用本发明所述防腐带在基材表面进行包裹；
[0025] 或者，采用本发明所述的防腐体系，先在基材表面涂覆防腐剂，再包裹防腐带。
[0026]使用本发明所述的防腐剂在所述基材表面进行涂覆或包覆之前需对基材表面进 行清理和处理，使所述基材表面达到St2或St3等级。
[0027]使用本发明所述的防腐体系进行防腐的步骤为：
[0028] 1)清除钢管表面的物质，使用砂纸对钢管进行表面处理，使表面达到St2或St3等 级；
[0029] 2)将所述防腐剂涂抹在钢管表面，确保所有的表面都已被均匀涂覆，涂抹防腐材 料时必须注意用力涂抹于基材表面是防腐材料与基材紧密附着；
[0030] 3)将防腐带以螺旋式向上包覆涂抹了防腐材料的钢管，包覆时必须稍微用力使其 紧密贴覆在钢管上，包覆时将防腐带搭接4%~6 %。
[0031](三）有益效果
[0032] 本发明所述的防腐体系具有如下的有益效果：
[0033] (1)防腐剂不含有毒挥发性物质、不含重金属，符合环保要求；
[0034] (2)防腐带的制作工艺简单，容易实现批量生产，且生产效率高；
[0035] (3)防腐剂与防腐带联合使用构建的防腐体系可以起到长效的防腐效果，延长了 基材的使用寿命，加强了基材的使用安全性，可带来明显的经济效益；
[0036] (4)防腐体系的施工比较简便，在施工过程中不影响基材的使用，可以边施工边生 产，省去了因停工带来的损失；
[0037] (5)防腐体系的应用不受基材形状影响，可以包覆或粘贴于任何不规则的表面上， 且基材的表面只需简单处理，达到St2或St3标准即可；
[0038] (6)防腐体系可以在恶劣的环境使用，可在水中、潮湿地带直接施工，应用范围广 泛。
【具体实施方式】
[0039] 以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0040] 本发明所述矿物油购自、PE蜡和微晶蜡均为市售。
[0041] 实施例1
[0042] 本实施例涉及一种防腐剂，包括矿物油150g;PE蜡750g;微晶蜡100g;
[0043] 实施例2
[0044] 本实施例涉及一种防腐剂，包括矿物油50g;PE蜡800g;微晶蜡150g;
[0045] 实施例3
[0046] 本实施例涉及一种防腐剂，包括矿物油100g;PE蜡600g;微晶蜡150g;
[0047] 实施例4
[0048] 本实施例涉及一种防腐带，由矿物油130g;PE蜡750g;微晶蜡100g，抗腐蚀剂纳 米铝粉20g制成的防腐剂浸润无纺布制得。
[0049] 实施例5
[0050] 本实施例涉及一种防腐带，由矿物油50g;PE蜡800g;微晶蜡200g