一种用于真空镀铝纸的金色水性涂料及其应用方法

文档序号:9319798阅读:621来源:国知局
一种用于真空镀铝纸的金色水性涂料及其应用方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种涂料,尤其涉及一种用于真空镀铝纸的金色水性涂料及其应用方 法。
【背景技术】
[0002] 真空镀铝纸,作为一种金属光泽纸,是近年来发展起来的一种高级、新颖的包装材 料。由于金属铝与纸张的结合,使其不仅具有优异的空气阻隔性能,还具有色泽光亮、金属 感强、印品亮丽高雅等特点,从而可以代替印刷品的大面积的烫金,为商品的美化起到了锦 上添花的作用,广泛应用于酒、烟、食品、药品和日用品的外包装和标签。真空镀铝纸区别于 裱铝卡纸和PET复膜卡纸:裱铝卡纸是直接采用铝箱与卡纸的复合,PET复膜卡纸是采用电 化铝薄膜与卡纸的复合,卡纸表面的铝箱和塑料无法达到可降解、可回收的环保属性,不能 作为绿色包装在世界通行;而真空镀铝纸是从八十年代起在国际上广泛应用于包装行业的 新颖绿色包装材料。由于它采用真空镀铝的方法,在卡纸表面仅覆盖一层〇. 25微米-0. 3 微米的薄而紧密光亮的铝层,仅是裱铝卡纸铝箱层的五百分之一,这使其既有高贵美观的 金属质感,又具有可降解、可回收的环保属性,是一种绿色包装材料。
[0003]目前真空镀铝纸用涂料有溶剂体系和水性体系,溶剂体系以其优异的性能早已获 得大范围使用,但随着环保法规的不断严格和人们环境意识的提高,水性体系成为真空镀 铝纸涂料的发展方向。
[0004]CN101314928A公开了一种咖啡杯真空镀铝纸用面涂涂料,包括丙烯酸树脂、中和 剂、丙烯酸酯树脂、流平剂、消泡剂和水,可以满足真空镀铝纸涂料的高性能、绿色环保的要 求,适用于咖啡杯真空镀铝纸的表面处理。
[0005]CN101210397A公开了一种真空镀铝纸处理用底涂涂料,包括丙烯酸树脂、中和剂、 丙烯酸酯树脂、乙烯基树脂、流平剂、消泡剂、耐磨剂、乙醇和水,具有较高的耐温等级,以及 良好的抗粘性、耐水性及流平性等特性。
[0006] 虽然目前已有关于用于真空镀铝纸的水性涂料的现有技术,但是在实际应用过程 中并没有溶剂体系的涂料的效果佳,最主要的是一旦在水性涂料中加入色浆等组分,其呈 色效果往往不尽如人意。进一步地,本领域技术人员还发现,一种涂料的应用效果,很大程 度上与其应用方法也有很大关系。

【发明内容】

[0007] 针对上述弊端,本申请发明人发现,对于金色涂料,由于对其所需呈现的色彩的要 求,色浆的添加比例必要达到某一值,这就势必增加了涂料的制备难度以及最终的使用效 果,由此通过进一步研究,本申请发明人发现当限定水性树脂为水性丙烯酸乳液和水性聚 氨酯乳液两种及改进其它组分及其重量配比的情况下,进一步地,通过改进制备方法,本发 明得到一种用于真空镀铝纸的金色水性涂料,可以使得所述金色水性涂料在用于真空镀铝 纸的过程中,不仅呈现出一种纯正的金色光泽,而且色彩均匀,装饰效果佳,并具有良好的 耐磨性、附着性以及印刷表面强度等优势。另外,在应用所述金色水性涂料过程中,结合本 发明所提供的应用方法及对应的参数范围,可以得到应用效果更佳的产品。
[0008] 本发明的技术方案包括一种用于真空镀铝纸的金色水性涂料的应用方法,其特征 在于,包括:
[0009] 步骤1:涂布工艺:在相对湿度为35-65%、温度小于35°C条件下,通过网纹辊将金 色水性涂料涂布到PET薄膜上;
[0010] 步骤2 :镀铝工艺:设定蒸发舟电压为150-170V,进行镀铝操作;
[0011] 步骤3:复合工艺:通过复合胶水将得到的PET薄膜与原纸粘合在一起;
[0012] 步骤4 :剥离工艺:以250-300m/min的速度对PET薄膜进行剥离,最终得到一种真 空链错纸;
[0013] 其中,所述金色水性涂料的组分及其重量配比包括:
[0014] 水性树脂 35-50份: 消泡剂 1-5汾; 润湿剂 3-5份; 流变控制剂 1-2汾; 抗擦伤剂 0-5份;
[0015] pH调节剂 0-3份; 助溶剂 10-20份; 色浆 10-20份: 水 20-40份;
[0016] 其中,所述水性树脂为水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯乳液两种,其重量配比为 5-15 :30-52 ;
[0017] 所述色浆为水性透明黄颜料和水性透明红颜料两种,其重量配比为1-5 :1-5。
[0018] 在本发明的一个优选实施例中,所述网纹辊为陶瓷网纹辊,进一步优选为180目 陶瓷网纹辊。
[0019] 进一步地,步骤1中所述涂布的速度为100m/min。
[0020] 在本发明的一个实施例中,所述应用方法还包括在原纸背面涂布一层背胶。
[0021] 在本发明的一个优选实施例中,所述消泡剂为改性聚硅氧烷;所述润湿剂为聚丙 烯酸钠盐;所述流变控制剂为缔合型聚氨酯乳液;所述抗擦伤剂为聚乙烯乳化液;所述pH 调节剂为三乙醇胺。
[0022] 进一步地,所述助溶剂选自乙醇、正丁醇、乙二醇乙醚中的任意一种或几种。
[0023] 在本发明的一个实施例中,所述金色水性涂料的组分及其重量配比包括:
[0024] 水性丙烯酸乳液 5-10份; 水性聚氨酯乳液 30-40份; 改性聚硅氧烷 1-5份: 聚丙烯酸钠盐 3-5份; 缔合型聚氨酯乳液 1-2份: 聚乙烯乳化液 0-5份; 三乙醇胺 0-3份: 助溶剂 10-20份; 水性透明黄颜料 2-10份; 水性透明红颜料 2-10份; 水 2:0-40#。
[0025] 在本发明的另外一个实施例中,所述金色水性涂料的组分及其重量配比包括:
[0026] 水性丙烯酸乳液 8份; 水性聚氨酯乳液 32份; 改性聚硅氧烷 2份; 聚丙烯酸钠盐 5份; 缔合型聚氨酯乳液 1份; 乙醇 10份; 乙二醇乙醚 2份; 水性透明黄颜料 7份; 水性透明红颜料 8份; 水: 25份。
[0027] 所述的金色水性涂料的制备方法,包括:
[0028] 步骤1:将水性树脂、水以及占助溶剂总重量为30-50%的助溶剂混合搅拌2-3小 时;
[0029] 步骤2:将两种色浆混合并依次加入润湿剂、流变控制剂和抗擦伤剂,搅拌3-5小 时后,再次加入占助溶剂总重量的10-20 %的助溶剂并继续搅拌1小时;
[0030] 步骤3:缓慢将步骤2制备得到的色浆混合液加入到步骤1制备得到的树脂混合 液中,搅拌1-2小时,再加入消泡剂及剩余助剂,然后搅拌3-5小时;
[0031]步骤4:缓慢加入pH调节剂,至混合液的pH值为7-8,然后搅拌0. 5小时;
[0032] 步骤5:过滤,得到所述金色水性涂料。
[0033] 本发明的实施例中,所述步骤1中,按照水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯乳液的添 加比例,将水分为两份,然后分别与水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯乳液混合搅拌1-2小时, 最后将其混合搅拌1-2小时。
[0034] 所述步骤2中,依次润湿剂、流变控制剂和抗擦伤剂,其中,每加完一种组分,搅拌 10-20分钟后,再继续加入其它组分。
[0035] 所述步骤4中,在加入pH调节剂前,先测混合液的pH值,若为7-8,则无需加入pH 调节剂。
[0036] 本发明的技术方案得到的所述金色水性涂料的固含量为25-30%。
[0037] 本发明的技术方案还包括一种上述应用方法制备得到真空镀铝纸,其结构依次包 括原纸、复合胶水、镀铝层、金色水性涂料层,其中,所述金色水性涂料层是由上述所述的任 意一种金色水性涂料涂布得到的。
[0038] 优选地,所述真空镀铝纸的结构依次包括背胶、原纸、复合胶水、镀铝层、金色水性 涂料层。
[0039] 本申请发明人发现,水性丙烯酸乳液与水性聚氨酯乳液是一组交联程度很好的乳 液,在相互作用过程中,可以紧密结合在一起,从而在一定程度上可以提高耐磨性以及印刷 表面强度;进一步地,通过在步骤1中采用先将两者分别溶解再混合的方式,可以使其更加 充分地发挥作用,进而极大改善水溶性涂料的附着力。另外,当水性丙烯酸乳液与水性聚氨 酯乳液的质量比为5-10 :30_40时,这种作用体现的尤为突出。
[0040] 此外,通过对各组分的选取及其重量配比的进一步限定,本申请发明人发现,在上 述组分及其重量配比的限定情况下,即使添加水性透明黄颜料和水性透明红颜料,也不会 影响先前涂料的制备和使用,甚至可以呈现一种纯正的金色光泽,而且色彩均匀,装饰效果 极佳。
【具体实施方式】
[0041] 本发明的技术方案包括一种用于真空镀铝纸的金色水性涂料的应用方法,其特征 在于,包括:
[0042] 步骤1 :涂布工艺:在相对湿度为35-65%、温度小于35°C条件下,通过网纹辊将金 色水性涂料涂布到PET薄膜上;
[0043] 步骤2 :镀铝工艺:设定蒸发舟电压为150-170V,进行镀铝操作;
[0044] 步骤3 :复合工艺:通过复合胶水将得到的PET薄膜与原纸粘合在一起;
[0045] 步骤4 :剥离工艺:以250-300m/min的速度对PET薄膜进行剥离,最终得到一种真 空链错纸;
[0046] 其中,所述金色水性涂料的组分及其重量配比包括:
[0047] 水性树脂 35-50份; 消泡剂 1-5份; 润湿剂 3-5份; 流变控制剂 1-2份;
[0048] 抗擦伤剂 0-5份;pH调节剂 0-3份;. 助溶剂 10-20feS 色浆 10-20份; 水 20-40份;
[0049] 其中,所述水性树脂为水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯乳液两种,其重量配比为 5-15 :30-52 ;
[0050] 所述色浆为水性透明黄颜料和水性透明红颜料两种,其重量配比为1-5 :1-5。
[0051] 在本发明的一个优选实施例中,所述网纹辊为陶瓷网纹辊,进一步优选为180目 陶瓷网纹辊。
[0052] 进一步地,步骤1中所述涂布的速度为100m/min。
[0053] 在本发明的一个实施例中,所述应用方法还包括在原纸背面涂布一层背胶。
[0054] 在本发明的一个优选实施例中,所述消泡剂为改性聚硅氧烷;所述润湿剂为聚丙 烯酸钠盐;所述流变控制剂为缔合型聚氨酯乳液;所述抗擦伤剂为聚乙烯乳化液;所述pH 调节剂为三乙醇胺。
[0055] 进一步地,所述助溶剂选自乙醇、正丁醇、乙二醇乙醚中的任意一种或几种。
[0056] 在本发明的一个实施例中,所述金色水性涂料的组分及其重量配比包括:
[0057] 水性丙烯酸乳液 5-10份; 水性聚氨酯乳液 30-40份; 改性聚硅氧烷 1-5份; 聚丙烯酸钠盐 3 5汾; 缔合型聚氨酯乳液 1-2份; 聚乙烯乳化液 0-5汾; 三乙醇胺 0-3份; 助溶剂 10-20份; 水性透明黄颜料 2-10份; 水性透明红颜料 2-10份; 水: 20-40 份::
[0058] 在本发明的另外一个实施例中,所述金色水性涂料的组分及其重量配比包括:
[0059] 水性丙烯酸乳液
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