集装箱外面漆漆渣处理造漆再使用方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及废弃油漆的再生技术领域，特别是一种集装箱外面漆漆渣处理造漆再 使用方法。
【背景技术】
[0002] 集装箱是具有一定强度、刚度和规格，专供周转使用的大型装货容器，使用集装箱 转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将 货物从箱内取出换装。集装箱制造过程中，每一台20英尺体积的箱体需要约15KG的油漆， 每一台箱体产生的漆渣约2KG，按年产10万TEU集装箱计算，每年产生约150吨外面漆漆 渣，大量的废漆渣，将给社会和集装箱制造厂带来了沉重的负担。早些年，漆渣的处理办法 基本上是深填埋或者倾倒到小河里，近年来，固体危险废弃物的存放和处置要求越来越高， 需要工厂请具有处理资质的专业处理公司处理固废危险物，处理成本较高。鉴于以上，研发 集装箱用废漆渣的处理方法，将集装箱固体废弃物处理干净，同时可产生一定的经济价值 是本领域技术人员要解决的技术问题。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术中存在的集装箱涂装用废弃漆渣处 理成本较高的问题，提出一种集装箱外面漆漆渣处理造漆再使用方法。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种集装箱外面漆漆渣处理造漆再 使用方法，该方法包括如下步骤：
[0005] (1)漆渣处理、破碎、磁选
[0006] 将外面漆漆渣收集并晒干，用锤式破碎机（300*400型IlKW的产量约为每小时2 吨）将漆渣破碎成IOmm以内的小碎粒；通过筛网，将3mm以下的颗粒筛分出来，大于3mm以 上的再进行破碎，直至基本全部破碎到3mm以下的大小；用Y-019磁选机将3mm以下的废弃 漆渣中的铁灰钢砂分离出来，经过第一次去铁后再进行一次漆渣的去铁，确保大多数的钢 砂剔除干净；
[0007] (2)漆渣磨粉
[0008] 使用万能粉碎机（可以选B60型的产能约500KG/h)设备将上述3mm以下的漆渣 磨粉，将漆渣磨到178 μ m以下的大小（相当于80-200目）的漆渣粉；上述万能粉碎机（B60 型）设备的过滤网易破损，以下为解决的办法：
[0009] B60型万能粉碎机的过滤网外边需要改装一套厚度为2. 0mm、宽度为200mm、直径 为600mm的外圈（外圈板上冲无数直径IOmm的孔），将80目的过滤网（厚度0· 8mm、宽度 200_、直径为600mm)作为内圈网板装在2mm厚的冲孔铁网板内侧，确保80目的过滤网紧 贴厚的外圈冲孔板，这样就不被打破；使用B60型万能粉碎机粉碎该漆渣时，每粉碎100KG 需将粉碎室打开，将80目的过滤网上残留的铁砂去除干净后再继续粉碎。
[0010] 将上述178 μ m的漆渣粉（相当于80目）通过WFQ型气流粉碎机（现选择400型 产量约为50~80KG/h，已固化的漆渣，莫氏硬度在8级以上，一般的微粉机只能做到325目 的平均目数，全通最多200目，WFQ可以做到平均3000目，全通达到500目以上），将漆渣粉 磨到全通400目甚至到达纳米级的粉体得微粉填料D ;
[0011] ⑶油漆调配
[0012] 将上述微粉填料D经调配形成集装箱外面漆。
[0013] -种集装箱外面漆漆渣处理造漆再使用方法，所述外面漆的调配具有如下步骤：
[0014] (1)在调配缸内依次加入稀释剂、BR106丙烯酸树脂，边搅拌边加入，用高速分散 机分散均勾，一般5-10min ;
[0015] (2)缓慢加入氯化橡胶，用高速分散机搅拌分散2-5min，再加入增韧剂氯化石蜡， 搅拌分散5-10min ;
[0016] (3)使用真空上料机，缓慢向调配缸内加入微粉填料D，边加入边搅拌，加完后，启 动高速分散机高速搅拌并分散9-15min ;这时大多数微粉填料D能够溶解于有机溶剂中。加 入低分子量润湿分散研磨剂，进行砂磨机研磨至细度达到30 μ m内，这样调配好的即为外 面漆树脂组合物；
[0017] (4)将上述组合物进行研磨后经过200目过滤网即得集装箱外面漆；
[0018] 所述组合物中各组分按质量份数计，具有如下配方：稀释剂18-22, BR106丙烯酸 树脂8-15,氯化橡胶4-6,氯化石蜡4-6,微粉填料D 50-70,研磨剂0. 2-0. 8 ;其中，稀释剂 为质量比为（5-8) :(2-4)的二甲苯和正丁醇；研磨剂为有机酸与有机胺的电中性盐，这里 用的是浙江临安福盛涂料助剂有限公司产的润湿分散剂108型产品。
[0019] 进一步，所述组合物中各组分按质量份数计，具有如下配方：稀释剂20, BR106丙 烯酸树脂10,氯化橡胶5,氯化石蜡5,微粉填料D 60,研磨剂0. 5 ;其中，稀释剂为质量比为 7 :3的二甲苯和正丁醇。
[0020] 进一步优选，所述稀释剂中二甲苯和正丁醇质量比为7 :3。
[0021 ] 微粉填料D中含有10%的云母粉、25%的钛白粉及20%的氯化橡胶和丙烯酸加工 成超微粉，加入填料D且经过研磨后，氯化橡胶和丙烯酸还会溶于稀料中，余下的云母粉和 钛白粉就用作是油漆中的填料。
[0022] 上述组合物的研磨采用卧式砂磨机，将树脂组合物中的超微漆渣粉进行分散，需 要经过研磨机两次研磨（研磨介质是Φ I. 6-1. 8mm铺稳定错珠-80错，硬度高，耐磨；转速： 0-1440rpm)。经过200目过滤网即可用于集装箱外面漆的喷涂。因微粉填料D颜色比较 杂，该外面漆使用时，先掺一半生产线上现有的外面漆，使该油漆颜色与现场正品外面漆颜 色相似；用法为：用于箱外上下侧梁的预涂预喷及所有预喷位置的地方。
[0023] 本发明的技术方案是将固体危险废弃物经预处理后再喷涂使用到集装箱上去的 方法，具有如下有益效果：
[0024] (1)解决了现有技术中集装箱制造行业的固体废弃物无法处理的问题；
[0025] (2)降低了油漆处理成本，集装箱生产企业的漆渣处理不必再背负沉重的处理成 本、环保负担和社会环境风险；
[0026] (3)降低了油漆生产成本，集装箱生产企业的油漆材料成本降低了 4%，经济效益 显著，适宜在集装箱制造行业进一步推广应用。
【具体实施方式】
[0027] -种集装箱外面漆漆渣处理造漆再使用方法，该方法包括如下步骤：
[0028] (1)漆渣处理、破碎、磁选
[0029] 将外面漆漆渣晒干，用破碎机将漆渣破碎成3mm以下大小，再用磁选机将漆渣中 的铁灰钢砂分离出来；
[0030] (2)漆渣磨粉
[0031] 使用万能粉碎机和超微粉碎机依次将漆渣磨到全通400目的微粉填料D ; (3)油漆 调配
[0032] 将上述微粉填料D经调配形成集装箱外面漆。
[0033] 下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明不局限于下述实施例。
[0034] 实施例一
[0035] -种集装箱外面漆调配方法，该方法具有如下步骤：
[0036] (1)在调配缸内依次加入稀释剂、BR106丙烯酸树脂，边搅拌边加入，用高速分散 机分散均勾；
[0037] (2)缓慢加入氯化橡胶，用高速分散机搅拌分散2_5min，再加入增韧剂氯化石蜡， 搅拌分散5-10min ;
[0038] (3)使用真空上料机，缓慢向调配缸内加入微粉填料D，边加入边搅拌，加完后，启 动高速分散机高速搅拌并分散9-15min ;加入低分子量润湿分散研磨剂，边加入边搅拌得 调配好的外面漆树脂组合物；
[0039] (4)将上述组合物进行研磨后经过200目过滤网即得集装箱外面漆；
[0040] 所述组合物中各组分按质量份数计，具有如下配方：稀释剂20, BR106丙烯酸树脂 10,氯化橡胶5,氯化石蜡5,微粉填料D 60,研磨剂0.5 ;其中，稀释剂为质量比为7 :3的二 甲苯和正丁醇。
[0041] 实施例二
[0042] -种集装箱外面漆调配方法，该方法同实施例一，其配方如下：组合物中各组分按 质量份数计，具有如下配方：稀释剂15, BR106丙烯酸树脂10,氯化橡胶4. 5,氯化石蜡5,微 粉填料D 65,研磨剂0. 5 ;其中，稀释剂为质量比为6 :4的二甲苯和正丁醇。
[0043] 实施例三
[0044] 一种集装箱外面漆调配方法，该方法同实施例一，其配方如下：组合物中各组分按 质量份数计，具有如下配方：稀释剂22, BR106丙烯酸树脂10,氯化橡胶4. 5,氯化石蜡5,微 粉填料D 55,研磨剂0. 5 ;其中，稀释剂为质量比为5 :5的二甲苯和正丁醇。
[0045] 上述三例实施例所得产品的状态为：微粉均匀的分散在液料中，喷涂使用前搅拌 产品无硬块、无明显沉淀、呈均匀状态；施工性能为：高压无气喷涂和压缩空气小枪喷涂无 障碍，无塞枪；耐盐雾性：200h后漆膜区无起泡、生锈、开裂、剥落现象；附着力/MPa :>6 ;光 泽度％ :60%、柔韧性/mm: 1.0,其它的测试性能如下：
[0046]
[0047] 正品油漆的不挥发分％ :大于60% ;耐盐雾性：400h则漆膜区无起泡、生锈、开裂、 剥落等现象；由于再生油漆所添加的树脂分多，固体分少，所以附着力优于正品油漆；使用 时，再生油漆不是单独使用，而是同正品油漆混合使用。
【主权项】
1. 一种集装箱外面漆漆渣处理造漆再使用方法，其特征是：该方法包括如下步骤： (1) 漆渣处理、破碎、磁选 将外面漆漆渣晒干，用破碎机将漆渣破碎成3_以下大小，再用磁选机将漆渣中的铁 灰钢砂分离出来； (2) 漆渣磨粉 使用万能粉碎机和超微粉碎机依次将漆渣磨到全通400目的微粉填料D ; (3) 油漆调配 将上述微粉填料D经调配形成集装箱外面漆。2. 根据权利要求1所述的一种集装箱外面漆漆渣处理造漆再使用方法，其特征是：所 述外面漆的调配具有如下步骤： (1) 在调配缸内依次加入稀释剂、BR106丙烯酸树脂，边搅拌边加入，用高速分散机分 散均匀； (2) 缓慢加入氯化橡胶，用高速分散机搅拌分散2-5min，再加入增韧剂氯化石蜡，搅拌 分散 5-10min ; (3) 使用真空上料机，缓慢向调配缸内加入微粉填料D，边加入边搅拌，加完后，启动高 速分散机高速搅拌并分散9-15min ;加入低分子量润湿分散研磨剂，这样调配好的即为外 面漆树脂组合物； (4) 将上述组合物进行研磨后经过200目过滤网即得集装箱用外面漆； 所述组合物中各组分按质量份数计，具有如下配方：稀释剂18-22, BR106丙烯酸树脂 8-15,氯化橡胶4-6,氯化石蜡4-6,微粉填料D 50-70,研磨剂0. 2-0. 8 ;其中，稀释剂为质量 比为（5-8) :(2-4)的二甲苯和正丁醇。3. 根据权利要求2所述的一种集装箱外面漆漆渣处理造漆再使用方法，其特征是：所 述组合物中各组分按质量份数计，具有如下配方：稀释剂20, BR106丙烯酸树脂10,氯化橡 胶5,氯化石蜡5,微粉填料D 60,研磨剂0. 5。4. 根据权利要求2所述的一种集装箱外面漆漆渣处理造漆再使用方法，其特征是：所 述稀释剂中二甲苯和正丁醇的质量比为7 :3。
【专利摘要】本发明涉及废弃油漆的再生技术领域，特别是一种集装箱外面漆漆渣处理造漆再使用方法，该方法包括如下步骤：漆渣处理、破碎、磁选、漆渣磨粉和油漆调配步骤。本发明的技术方案解决了现有技术中集装箱制造行业的固体废弃物无法处理的问题；降低了油漆处理成本，集装箱生产企业的漆渣处理不必再背负沉重的处理成本、环保负担和社会环境风险；降低了油漆生产成本，集装箱生产企业的油漆材料成本降低了4％，经济效益显著，适宜在集装箱制造行业进一步推广应用。
【IPC分类】C09D191/06, C09D133/00, C09D7/12, C09D115/02
【公开号】CN105062266
【申请号】CN201510476813
【发明人】赵从亮, 潘建军
【申请人】常州新华昌国际集装箱有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月6日