为3%的乙 二胺溶液。
[0027] 步骤六：将组合物C中加入9份的2-甲基丙烯酸甲酯，并加入0. 4份的三乙胺进 行中和，在转速为280r/min的条件下将三者搅拌均匀，在搅拌过程中加入步骤五中的乙二 胺溶液并加热乳化，当温度达到90°C时，加入15份的2-甲基丙烯酸甲酯、1份的竹炭粉和 0. 02的流平剂反应35min后，得到乳化物D;
[0028] 步骤七：将0. 2份的聚丙烯酰胺加入到加入到去离子水中进行稀释，得浓度为 1.5 %的聚丙烯酰胺溶液；
[0029] 步骤八：将聚丙烯酰胺溶液、0.1份的聚氧乙烯醚和48份的纳米氧化铝放入振荡 频率为80-120Khz超声波震荡仪中进行振荡分散，得到组合物E;
[0030] 步骤九：将组合物E和0. 04份的有机硅氧烷放入砂磨机中进行研磨，研磨速度为 2300r/min，研磨150min之后，加入1份的聚乙烯吡咯烷酮搅拌均匀，并将其超声波震荡仪 中震荡170min后，得到改性纳米氧化铝。
[0031] 步骤十：将乳化物D、改性纳米氧化铝末和0. 01份的消泡剂搅拌均匀，即得本保护 剂。
[0032] 上述超声波震荡仪采用上海五相仪器仪表有限公司生产的、型号为KQ-300VDE的 超声波震荡仪。
[0033] 实施例2-实施例5中任一项中的制备方法除表1的参数不同之外，其他均与实施 例1相同。
[0034] 将本保护剂涂敷在木质门板上，晾干后进行试验检测。为了突显本保护剂的优越 性，特对普通涂料进行对比试验。
[0035] 环保试验数据如表3
[0038] 表 2
[0039] 从表2中的实验数据可看出，根据GB/T2793-1995中规定，游离甲醛（g/ kg)彡0. 5 ;甲苯二异氰酸酯（g/kg)彡10;甲苯+二甲苯（g/kg)彡200 ;总挥发性有机物 (g/L) < 750。本保护剂的环保指标符合国家标准。
[0040] 机械性能数据如表3
[0041] 其中耐曝晒的试验标准是：将涂有本保护剂的门板和使用普通涂料的门板置于烈 日下曝晒，直到门板表面有变色或裂开现象，即试验结束。
[0042]
[0043] 表 3
[0044] 从表3中的实验数据可看出，对比组的吸水率相对较高，且耐酸、耐碱性效果较 差，在烈日下曝晒32个月便出现变色现象。按照实施例1、2、3的参数制备的保护剂，使用 其涂覆的木质门板机械效果得到明显改善，吸水率低，耐曝晒时间长。其中实施例3的机械 效果最佳，其吸水率仅0. 011 %，从而保护木质门板不易受潮，且耐酸、耐碱性强，保证了门 板不易被腐蚀，此外耐曝晒时间较长，高达62个月；而采用本配方所保护的质量份数之外 的组分制备的保护剂（实施例4、实施例5)其机械效果则相当较差。
[0045] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此 未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还 可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实 施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书 中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1. 一种门板保护剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一：将2份-4份的一缩二乙二醇和1份-2份的二元羧酸在140-180°C环境下酯 化反应得到聚酯多元醇； 步骤二：将步骤一得到的聚酯多元醇与5份-10份的聚已二酸已二醇酯在真空环境下 进行加热脱水，加热温度为150-165°C，加热20-35min，得到组合物A ; 步骤三：将步骤二中的组合物A和9份-13份的异氟尔酮二异氰酸酯放入转速为I IOr/ min-130r/min的搅拌机中搅拌3min-5min，并将该混合物置于冷凝管中进行加热，加热温 度为90-120°C，在加热过程中缓慢通入氮气，氮气流量为0. 3-0. 4ml/s，反应1. 5小时后得 到组合物B ; 步骤四：在组合物B中加入1份-4份的甲基丙烯酸羟乙酯和0.05份的二月桂酸二正丁 基锡，并在90-1KTC的条件下加热，直到异氰酸基原子团含量下降到2%，加入1份的2-甲 基丙稀酸甲酯反应35min-40min之后，降温至40°C，得到组合物C ; 步骤五：将0. 2份-0. 3份的乙二胺经4A分子筛去除杂质后，加水稀释，得浓度为3%的 乙二胺溶液； 步骤六：将组合物C中加入9份的2-甲基丙烯酸甲酯，并加入0. 4份-0. 7份的三乙胺 进行中和，在转速为280r/min-320r/min的条件下将三者搅拌均匀，在搅拌过程中加入步 骤五中的乙二胺溶液并加热乳化，当温度达到90°C时，加入15份的2-甲基丙烯酸甲酯、1 份-3份的竹炭粉和0. 02份-0. 03份的流平剂反应35min-40min后，得到乳化物D ; 步骤七：将0. 2份-0. 35份的聚丙烯酰胺加入到去离子水中进行稀释，得浓度为1. 5% 的聚丙烯酰胺溶液； 步骤八：将聚丙烯酰胺溶液、0. 1份-0. 15份的聚氧乙烯醚和48份-62份的纳米氧化 铝放入超声波震荡仪中进行振荡分散，得到组合物E ; 步骤九：将组合物E和0. 04份-0. 06份的有机硅氧烷放入砂磨机中进行研磨，研磨速 度为2300r/min-2500r/min，研磨15min-20min之后，加入1份的聚乙稀吡略烧酮搅拌均勾， 并将其超声波震荡仪中震荡170-200min后，得到改性纳米氧化铝； 步骤十：将乳化物D、改性纳米氧化铝末和0. 01份的消泡剂搅拌均匀，即得本保护剂。2. 根据权利要求1所述的门板保护剂的制备方法，其特征在于：步骤八和步骤九中超 声波震荡仪的振荡频率为80-120Khz。3. 根据权利要求2所述的门板保护剂的制备方法，其特征在于：步骤三中所述的加热 温度为ll〇°C，氮气流量为0. 3ml/s。
【专利摘要】本发明公开了门板保护剂的制备方法，将聚酯多元醇与聚已二酸已二醇酯充分反应。将所得反应物与异氟尔酮二异氰酸酯搅拌均匀，并充入氮气与两者反应生成异氰酸基封端的聚氨酯。将聚氨酯、甲基丙烯酸羟乙酯和二月桂酸二正丁基锡加热，得到两端均含双键的预聚物，加入2-甲基丙烯酸甲酯反应，使其既含有亲水性离子基团，又含有不饱和双键。将2-甲基丙烯酸甲酯加入到聚氨酯预聚物中进行降黏，并用三乙胺进行中和，最后加入浓度为3%的乙二胺溶液进行乳化分散。将浓度为1.5%的聚丙烯酰胺溶液、聚氧乙烯醚和纳米氧化铝进行震荡分散，并与机硅氧烷进行高速研磨，加入聚乙烯吡咯烷酮再次进行震荡分散，从而提高了本保护剂的耐酸性、耐碱性及稳定性。
【IPC分类】C08G18/75, C08G18/67, C09D151/08, C09D7/12, C08G18/42, C09D5/08, C08F283/00, C08G63/672, C08F220/14
【公开号】CN105086736
【申请号】CN201510540819
【发明人】杨理红
【申请人】重庆佐恩家具有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月28日