一种水性双组分防腐工业涂料及生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水性双组分防腐工业涂料及生产方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中，申请号为201410771579.1公开一种水性防腐金属涂料，由水性防腐乳液30-60份、防腐颜料5-15份、着色颜料3-10份、体质颜料3_8份、分散剂0.1-1份、成膜助剂1-5份、固化剂1-5份、水30-60份制成的双组分涂料；申请号为201210286657.X公开一种水性金属防腐涂料，由水性丙烯酸改性环氧树脂乳液30-50%、中和剂2-3%、助剂1-2%、去离子水30-35%、防腐颜料7-10%、体质颜料6-10%、着色颜料2_5%、增稠剂1_2%、催干剂
1-3%制成的单组分涂料；申请号为201510050488.3公开一种水性工业防腐涂料及其制备方法，以水性苯丙乳液25-50份、防腐剂1-5份、丙二醇1-5份、十二水磷酸钠1-5份、磷酸锌1-5份、改性三聚磷酸铝1-15份、铁钛粉1-15份、聚苯胺1-10份、滑石粉5_15份、玻璃鳞片1-10份、消泡剂0.1-1.0份、流平剂0.1-1份、去离子水5-25份制备而成的单组分涂料；申请号为201410089460.6 一种水性硅丙云铁防腐涂料，以硅丙基30-50份、颜料20-41份、辅助颜料1-10份、填料4-15份、水5-20份、助剂1-20份，其中颜料为云母氧化铁灰，辅以钛白粉，依靠云母氧化铁的鳞片结构提供防腐性能。
[0003]然而，现有技术的工业防腐涂料主要为溶剂型涂料，存在VOC排放、影响施工人员健康、污染环境等问题。现有水性防腐涂料存在问题主要有:
一，质量固体份低，施工固体份一般都小于50%，没有超过60%的有效成分。
[0004]二，硬度低、耐水性、耐溶剂、耐酸碱性能较差，耐盐雾一般不超过400h。
[0005]三，成本高而质量差，涂料施工在金属表面半年内就出现生锈问题。
[0006]四，VOC只能做到小于120g/l。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种水性双组分防腐工业涂料及生产方法，使得水性双组份防腐固体份达到65%以上、硬度达到H、附着力O级，耐水7天、耐盐水7天无异常，耐溶剂、耐盐雾性能良好、VOC小于50g/l。
[0008]为达成上述目的，本发明的解决方案为:
一种水性双组分防腐工业涂料，由A组分和B组分按重量份配制而成:A组分为在丙烯酸主链上接枝带反应活性的环氧基团制备的丙烯酸环氧杂化乳液，重量份为100份组分由水20-25份、润湿分散剂0.1-1.0份、消泡剂0.1-1.0份、防锈颜料8_12份、功能性防锈颜料2-4份、着色颜料10-15份、填料30-43份，搅拌混合均匀，控制研磨温度在40度以下，分散到细度小于40um、然后加入脂肪胺固化剂8-12份、防腐剂1_2份、增稠剂0.5-1.0份、流平剂0.2-0.5份分散均匀组成。
[0009]进一步，防锈颜料为三聚磷酸铝、磷酸锌、磷酸钼锌中的至少一种。
[0010]进一步，着色颜料为钛白粉、桔红粉、炭黑、氧化铁红中的至少一种。[0011 ] 进一步，填料为滑石粉、硫酸钡、磷铁粉中的至少一种。
[0012]进一步，功能性防锈颜料为聚苯胺、石墨烯、鳞片状颜料的至少一种。
[0013]—种水性双组分防腐工业涂料生产方法，包括以下步骤:
一，在丙烯酸主链上接枝带反应活性的环氧基团制备丙烯酸环氧杂化乳液，形成A组分;
二，在调料釜中加入配方量的去离子水、消泡剂、润湿分散剂搅拌均匀，在搅拌下依次加入、防锈颜料、功能性防锈颜料、着色颜料、填料分散均匀，控制研磨温度在40度以下，分散到细度小于40um，放到配色缸中，在搅拌下依次加入脂肪胺固化剂、防腐剂、增稠剂、流平剂分散均匀后取样检测，合格后用120目丝絹过滤，形成B组分；
三，将A组分与B组分按重量比A:B=1:1配制成的双组份水性涂料。
[0014]采用上述方案后，本发明在丙烯酸聚合物主链上引入一定数量的环氧基团，利用环氧基对底材的优良附着力改善水性产品的附着力，同时利用环氧基可以参与胺的加成反应提高产品硬度和耐化学品性能，提高漆膜的致密性、降低介质浸透性，使水性双组分防腐工业涂料具有与溶剂型产品相同的附着力、硬度、耐腐蚀性能，对金属提供长久的防腐保护，进而取代溶剂型涂料；在生产中未添加挥发性有机化合物，实现低VOC排放。
[0015]本发明漆膜外观平整光滑、施工固体份大于65%、表干< 2h、实干< 24h、硬度彡H、附着力O级、柔韧1mm、冲击50cm、耐水性7d无异常、耐盐水性7d无异常、耐盐雾500h不起泡、不生锈不脱落、耐溶剂性二甲苯2h无异常，VOC小于50g/l。
【具体实施方式】
[0016]以下结合具体实施例对本发明做详细描述。
[0017]实施例一
本发明公开一种水性双组分防腐工业涂料，由A组分和B组分按重量份配制而成:A组分为在丙烯酸主链上接枝带反应活性的环氧基团制备的丙烯酸环氧杂化乳液，重量份为100份；B组分由水22份、润湿分散剂0.5份、消泡剂0.2份、钛白粉20份、三聚磷酸铝10份、滑石粉20份、硫酸钡15份，云母粉3份分散均匀，控制研磨温度在40度以下，分散到细度小于40um，放到配色缸中，在搅拌下依次加入脂肪胺固化剂10份、防腐剂I份、0.5份增稠剂、0.2份流平剂分散均匀后取样检测，合格后用120目丝絹过滤，形成B组分。
[0018]产品性能:漆膜颜色外观:白色、平整光滑；固份:66.36% ;表干Ih ;实干24h ;硬度H ;附着力O级；柔韧Imm ;冲击50cm ;耐水性7d无异常；耐盐水性7d无异常。
[0019]实施例二
本发明公开一种水性双组分防腐工业涂料，由A组分和B组分按重量份配制而成:A组分为在丙烯酸主链上接枝带反应活性的环氧基团制备的丙烯酸环氧杂化乳液，重量份为100份组分由水23份、润湿分散剂0.5份、消泡剂0.2份、氧化铁红20份、三聚磷酸铝10份、滑石粉10份、磷铁粉15份、聚苯胺3份、硫酸钡8份分散均匀，控制研磨温度在40度以下，分散到细度小于40um，放到配色缸中，在搅拌下依次加入脂肪胺固化剂10份、防腐剂
1.2份、0.5份增稠剂、0.5份流平剂分散均匀后取样检测，合格后用120目丝絹过滤，形成B组分。
[0020]产品性能:漆膜颜色外观:褐色、平整光滑；固份:67.26% ;表干Ih ;实干22h ;硬度H ;附着力O级；柔韧Imm ;冲击50cm ;耐水性12d无异常；耐盐水性12d无异常。
[0021]实施例三
本发明公开一种水性双组分防腐工业涂料，由A组分和B组分按重量份配制而成:A组分为在丙烯酸主链上接枝带反应活性的环氧基团制备的丙烯酸环氧杂化乳液，重量份为100份组分由水23份、润湿分散剂0.4份、钛白粉22份、三聚磷酸铝10份、滑石粉10份、磷酸锌8份、石墨烯2份、硫酸钡15份、分散均匀，控制研磨温度在40度以下，分散到细度小于40um，放到配色缸中，在搅拌下依次加入防腐剂I份、0.5份增稠剂、0.2份流平剂分散均匀后取样检测，合格脂肪胺固化剂11份、后用120目丝絹过滤，形成B组分。
[0022]产品性能:漆膜颜色外观:中灰色、平整光滑；固份:66.38% ;表干Ih ;实干24h ;硬度H ;附着力O级；柔韧Imm ;冲击50cm ;耐水性30d无异常；耐盐水性30d无异常。
[0023]实施例四
本发明公开一种水性双组分防腐工业涂料，由A组分和B组分按重量份配制而成:A组分为在丙烯酸主链上接枝带反应活性的环氧基团制备的丙烯酸环氧杂化乳液，重量份为100份；B组分由水23份、润湿分散剂0.6份、桔红粉25份、三聚磷酸铝10份、滑石粉10份、磷酸锌8份、云母粉3份、硫酸钡10份、分散均匀，控制研磨温度在40度以下，分散到细度小于40um，放到配色缸中，在搅拌下依次加入脂肪胺固化剂10份、防腐剂1.5份、0.5份增稠剂、0.4份流平剂分散均匀后取样检测，合格后用120目丝絹过滤，形成B组分。
[0024]产品性能:漆膜颜色外观:桔红色、平整光滑；固份:67.13% ;表干Ih ;实干24h ;硬度H ;附着力O级；柔韧Imm ;冲击50cm ;耐水性7d无异常；耐盐水性7d无异常。
[0025]本发明还公开一种水性双组分防腐工业涂料生产方法，包括以下步骤:
一，在丙烯酸主链上接枝带反应活性的环氧基团制备丙烯酸环氧杂化乳液，形成A组分;
二，在反应釜中加入配方量的去离子水、消泡剂、润湿分散剂搅拌均匀，在搅拌下依次加入、防锈颜料、颜料、填料分散均匀，控制研磨温度在40度以下，分散到细度小于40um，放到配色缸中，在搅拌下依次加入脂肪胺固化剂、防腐剂、增稠剂、流平剂分散均匀后取样检测，合格后用120目丝絹过滤，形成B组分；
三，将A组分与B组分按重量比A:B=1:1配制成的双组份水性涂料。
[0026]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非对本案的限制，凡依本案的关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【主权项】
1.一种水性双组分防腐工业涂料，其特征在于:由A组分和B组分按重量份配制而成:A组分为在丙烯酸主链上接枝带反应活性的环氧基团制备的丙烯酸环氧杂化乳液，重量份为100份；B组分由水20-25份、润湿分散剂0.1-1.0份、消泡剂0.1-0.5份、防锈颜料10-15份、功能性防锈颜料2-4份、着色颜料15-25份、填料30-35份，搅拌混合均匀，分散到细度小于40um、然后加入脂肪胺固化剂8-12份、防腐剂1_2份、增稠剂0.5-1.0份、流平剂0.2-0.5份分散均匀组成。2.如权利要求1所述的一种水性双组分防腐工业涂料，其特征在于:防锈颜料为三聚磷酸铝、磷酸锌、磷酸钼锌中的至少一种。3.如权利要求1所述的一种水性双组分防腐工业涂料，其特征在于:着色颜料为钛白粉、桔红粉、炭黑、氧化铁红中的至少一种。4.如权利要求1所述的一种水性双组分防腐工业涂料，其特征在于:填料为滑石粉、硫酸钡、磷铁粉中的至少一种。5.如权利要求1所述的一种水性双组分防腐工业涂料，其特征在于:功能性防锈颜料为聚苯胺、石墨烯、鳞片状颜料中的至少一种。6.如权利要求1至4任一项所述的一种水性双组分防腐工业涂料生产方法，包括以下步骤: 一，在丙烯酸主链上接枝带反应活性的环氧基团制备丙烯酸环氧杂化乳液，形成A组分; 二，在调料釜中加入配方量的去离子水、消泡剂、润湿分散剂搅拌均匀，在搅拌下依次加入、防锈颜料、功能性防锈颜料、着色颜料、功能性防锈颜料、填料分散均匀，研磨分散到细度小于40um，研磨过程中必须控制温度在40°C内，研磨的色浆放到配色缸中，在搅拌下依次加入脂肪胺固化剂、防腐剂、增稠剂、流平剂分散均匀后取样检测，合格后用120目丝絹过滤，形成B组分； 三，将A组分与B组分按重量比A:B=1:1配制成的双组份水性涂料。
【专利摘要】本发明公开一种水性双组分防腐工业涂料，由A组分和B组分按重量份配制而成：A组分为在丙烯酸主链上接枝带反应活性的环氧基团制备的丙烯酸环氧杂化乳液，重量份为100份；B组分由水20-25份、润湿分散剂0.1-1.0份、消泡剂0.1-0.5份、防锈颜料10-15份、功能性防锈颜料2-4份、着色颜料15-25份、填料30-35份，脂肪胺固化剂8-12份、防腐剂1-2份、增稠剂0.5-1.0份、流平剂0.2-0.5份组成。本发明还公开一种水性双组分防腐工业涂料生产方法。本发明使得水性双组份防腐涂料的固体份达到65%以上、硬度达到H、附着力0级，耐水及耐盐水7天、耐溶剂、耐盐雾性能好、VOC小于50g/l。
【IPC分类】C09D7/12, C09D5/08, C09D133/00
【公开号】CN105111860
【申请号】CN201510550502
【发明人】吴远光
【申请人】福建百花化学股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月1日