一种水性多功能封闭剂的配方的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及密度板、实木板等木制材料的水性封闭涂料技术领域，特指一种水性 多功能封闭剂的配方。
【背景技术】
[0002] 在木制品的制造过程中，通常需要将封闭剂涂覆到木质基材上，以有效封闭或阻 隔包含在该木质基材中的油脂、单宁和其它有色杂质等，从而防止上述物质迀移并渗出到 木制品的表面上。
[0003] 传统的封闭剂主要有油性NC(硝基漆）或PU(聚脂漆），这些封闭剂虽具有良好渗 透性，但传统的封闭剂还存在以下缺陷：
[0004] 1、现有油性NC和PU均含有含三苯、甲醛、游离TDI等有害化学物质，在施工前后 存有刺激性气味，易燃易爆，不方便储存及运输的不环保产品。
[0005] 2、现有油性PU封闭剂涂在木质基材至少需20分钟后才能够干燥，干燥速度慢。
[0006] 3、现有油性NC的封闭性和耐水性较差。
[0007] 综上所述，为解决上述问题，故有必要对现有封闭剂的配方进行进一步革新。
【发明内容】
[0008] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有良好封闭性和耐水 性，同时能够快速让漆膜干燥的水性多功能封闭剂。
[0009] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
[0010] 本发明所述的一种水性多功能封闭剂的配方，所述封闭剂由下述重量配比的各组 分组成，
[0011] 水性丙烯酸树脂分散体52~65份，
[0012] 水性聚氨酯分散体18~25份，
[0013] 抑泡剂0.1~0.3份，
[0014] 底材润湿剂0? 2~0? 4份，
[0015] 第一成膜助剂2~5份，
[0016] 第二成膜助剂1~3份，
[0017] 防霉剂0.1~0.3份，
[0018] 去离子水4~6份，
[0019] 蜡粉 0.3 ~0.7 份，
[0020] 增稠剂0? 1~0? 5份，
[0021] 纳米浆7~9份，
[0022] 消泡剂0.1~0.5份。
[0023] 进一步地，所述抑泡剂为迪高水性脱泡剂904W。
[0024] 进一步地，所述底材润湿剂为BYK346润湿流平剂。
[0025] 进一步地，所述第一成膜助剂为二丙二醇丁醚。
[0026] 进一步地，所述第二成膜助剂为DPM。
[0027] 进一步地，所述增稠剂为德谦299水性流变助剂。
[0028] 进一步地，所述消泡剂为迪高822消泡剂。
[0029] 本发明与现有技术相比的有益效果是：
[0030] 1、本发明具涂于木制基材上能够快速干燥快，缩短作业时间，使施工方便、省时省 力。
[0031] 2、本发明具有良好的渗透力和超强封闭性能。
[0032]3、本发明具有超强耐水性及防霉变性。
[0033] 4、本发明不含三苯、甲醛、游离TDI等有害化学物质，在施工前后无刺激性气味， 对人体无伤害，进而保证人们的身体健康；真正成为绿色环保产品。
[0034] 5、本发明不易燃易爆，方便储存及运输，无安全隐患。
【具体实施方式】
[0035] 下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，下述实施例及说明仅用来解释本发 明，但并不作为对本发明的限定。
[0036] 实施例1 :
[0037] 配备100kg本发明水性多功能封闭剂，由以下重量的组分配制而成：水性丙烯酸 树脂分散体60份，水性聚氨酯分散体20份，抑泡剂0. 2份，底材润湿剂0. 3份，第一成膜助 剂3份，第二成膜助剂2份，防霉剂0. 15份，去离子水5. 25份，蜡粉0. 5份，增稠剂0. 3份， 纳米浆8份，消泡剂0. 3份；每份lkg。所述抑泡剂为迪高水性脱泡剂904W。所述底材润湿 剂为BYK346润湿流平剂。所述第一成膜助剂为二丙二醇丁醚。所述第二成膜助剂为DPM。 所述增稠剂为德谦299水性流变助剂。所述消泡剂为迪高822消泡剂。
[0038] 配备100kg本发明水性多功能封闭剂，通过以下制备工艺实现：包括如下步骤：
[0039] a、在搅拌缸A中依次投入60份的水性丙烯酸树脂分散体和20份的水性聚氨酯分 散体并搅拌，然后缓慢将〇. 2份的抑泡剂投入搅拌缸A中，搅拌速度为600r/min，搅拌时间 为10分钟，此时即得A混合液；
[0040] b、在搅拌缸B中依次投入0. 3份的底材润湿剂、3份的第一成膜助剂、2份的第二 成膜助剂和〇. 15份的防霉剂并搅拌，使各成分充分混合均匀，此时即得B混合液；
[0041] c、将B混合液在搅拌下缓慢滴加入A混合液中并搅拌，搅拌速度为800r/min，搅拌 时间为5分钟；
[0042] d、在搅拌步骤c溶液中依次加入5. 25份的去离子水和0. 5份的蜡粉，搅拌速度为 800r/min，使得溶液细度小于30ym即停上搅拌；
[0043] e、在步骤d溶液中依次加入0. 3份的增稠剂、0. 3份的消泡剂和8份的纳米浆并搅 拌，搅拌速度为600r/min，搅拌时间为5分钟；
[0044] f、用200目的过滤网将步骤e溶液进行过滤，即得成品。
[0045] 实施例2 :
[0046] 配备100kg本发明水性多功能封闭剂，由以下重量的组分配制而成：水性丙烯酸 树脂分散体64. 9份，水性聚氨酯分散体18份，抑泡剂0. 1份，底材润湿剂0. 4份，第一成膜 助剂2份，第二成膜助剂3份，防霉剂0. 1份，去离子水4份，蜡粉0. 3份，增稠剂0. 1份，纳 米浆7份，消泡剂0. 1份；每份lkg。所述抑泡剂为迪高水性脱泡剂904W。所述底材润湿剂 为BYK346润湿流平剂。所述第一成膜助剂为二丙二醇丁醚。所述第二成膜助剂为DPM。所 述增稠剂为德谦299水性流变助剂。所述消泡剂为迪高822消泡剂。
[0047] 配备100kg本发明水性多功能封闭剂，通过以下制备工艺实现：包括如下步骤：
[0048] a、在搅拌缸A中依次投入64. 9份的水性丙烯酸树脂分散体和18份的水性聚氨酯 分散体并搅拌，然后缓慢将〇. 1份的抑泡剂投入搅拌缸A中，搅拌速度为700r/min，搅拌时 间为10分钟，此时即得A混合液；
[0049] b、在搅拌缸B中依次投入0. 4份的底材润湿剂、2份的第一成膜助剂、3份的第二 成膜助剂和〇. 1份的防霉剂并搅拌，使各成分充分混合均匀，此时即得B混合液；
[0050] c、将B混合液在搅拌下缓慢滴加入A混合液中并搅拌，搅拌速度为900r/min，搅拌 时间为5分钟；
[0051] d、在搅拌步骤c溶液中依次加入4份的去离子水和0. 3份的蜡粉，搅拌速度为 900r/min，使得溶液细度小于30ym即停上搅拌；
[0052] e、在步骤d溶液中依次加入0. 1份的增稠剂、0. 1份的消泡剂和7份的纳米浆并搅 拌，搅拌速度为700r/min，搅拌时间为5分钟；
[0053] f、用200目的过滤网将步骤e溶液进行过滤，即得成品。
[0054] 实施例3 :
[0055] 配备100kg本发明水性多功能封闭剂，由以下重量的组分配制而成：水性丙烯酸 树脂分散体52份，水性聚氨酯分散体24. 6份，抑泡剂0. 3份，底材润湿剂0. 2份，第一成膜 助剂5份，第二成膜助剂1份，防霉剂0. 3份，去离子水6份，蜡粉0. 6份，增稠剂0. 5份，纳 米浆9份，消泡剂0. 5份；每份lkg。所述抑泡剂为迪高水性脱泡剂904W。所述底材润湿剂 为BYK346润湿流平剂。所述第一成膜助剂为二丙二醇丁醚。所述第二成膜助剂为DPM。所 述增稠剂为德谦299水性流变助剂。所述消泡剂为迪高822消泡剂。
[0056] 配备100kg本发明水性多功能封闭剂，通过以下制备工艺实现：包括如下步骤：
[0057] a、在搅拌缸A中依次投入52份的水性丙烯酸树脂分散体和24. 6份的水性聚氨酯 分散体并搅拌，然后缓慢将〇. 3份的抑泡剂投入搅拌缸A中，搅拌速度为800r/min，搅拌时 间为10分钟，此时即得A混合液；
[0058] b、在搅拌缸B中依次投入0. 2份的底材润湿剂、5份的第一成膜助剂、1份的第二 成膜助剂和〇. 3份的防霉剂并搅拌，使各成分充分混合均匀，此时即得B混合液；
[0059] c、将B混合液在搅拌下缓慢滴加入A混合液中并搅拌，搅拌速度为1000r/min，搅 拌时间为5分钟；
[0060] d、在搅拌步骤c溶液中依次加入6份的去离子水和0. 6份的蜡粉，搅拌速度为 1000r/min，使得溶液细度小于30ym即停上搅拌；
[0061] e、在步骤d溶液中依次加入0. 5份的增稠剂、0. 5份的消泡剂和9份的纳米浆并搅 拌，搅拌速度为800r/min，搅拌时间为5分钟；
[0062] f、用200目的过滤网将步骤e溶液进行过滤，即得成品。
[0063] 根据上述配方制得的水性多功能封闭剂和传统油性NC或PU封闭剂分别进行测 试；测试条件：测试环境的温度为：29°C，测试环境的湿度为：68%，测试基材为：实木地板 切面；测试结果如下：
[0064]
[0065] 结论：水性多功能封闭剂在施工前后无刺激性气味，既方便工人施工，又保障工人 的身体健康；同时，既达到NC漆膜快速干燥的效果，又能达到油性PU的耐水性能，是一支综 合性能的革命性环保产品。
[0066] 本发明与现有技术相比的有益效果是：
[0067] 1、本发明具涂于木制基材上能够快速干燥快，缩短作业时间，使施工方便、省时省 力。
[0068] 2、本发明具有良好的渗透力和超强封闭性能。
[0069] 3、本发明具有超强耐水性及防霉变性。
[0070] 4、本发明不含三苯、甲醛、游离TDI等有害化学物质，在施工前后无刺激性气味， 对人体无伤害，进而保证人们的身体健康，真正成为绿色环保产品。
[0071] 5、本发明不易燃易爆，方便储存及运输，无安全隐患。
[0072] 以上所述仅用以方便说明本发明，在不脱离本发明创作的精神范畴内，熟悉此技 术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰应当属于本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种水性多功能封闭剂的配方，其特征在于：所述封闭剂由下述重量配比的各组分 组成， 水性丙烯酸树脂分散体52~65份， 水性聚氨酯分散体18~25份， 抑泡剂0. 1~0. 3份， 底材润湿剂〇. 2~0. 4份， 第一成膜助剂2~5份， 第二成膜助剂1~3份， 防霉剂〇. 1~〇. 3份， 去离子水4~6份， 蜡粉0. 3~0. 7份， 增稠剂〇. 1~〇. 5份， 纳米衆7~9份， 消泡剂0. 1~0. 5份。2. 根据权利要求1所述的一种水性多功能封闭剂的配方，其特征在于：所述抑泡剂为 迪高水性脱泡剂904W。3. 根据权利要求1所述的一种水性多功能封闭剂的配方，其特征在于：所述底材润湿 剂为BYK346润湿流平剂。4. 根据权利要求1所述的一种水性多功能封闭剂的配方，其特征在于：所述第一成膜 助剂为二丙二醇丁醚。5. 根据权利要求1所述的一种水性多功能封闭剂的配方，其特征在于：所述第二成膜 助剂为DPM。6. 根据权利要求1所述的一种水性多功能封闭剂的配方，其特征在于：所述增稠剂为 德谦299水性流变助剂。7. 根据权利要求1所述的一种水性多功能封闭剂的配方，其特征在于：所述消泡剂为 迪高822消泡剂。
【专利摘要】本发明涉及密度板、实木板等木制材料的水性封闭涂料技术领域，特指一种水性多功能封闭剂的配方,所述封闭剂由下述重量配比的各组分组成，水性丙烯酸树脂分散体52～65份，水性聚氨酯分散体18～25份，抑泡剂0.1～0.3份，底材润湿剂0.2～0.4份，第一成膜助剂2～5份，第二成膜助剂1～3份，防霉剂0.1～0.3份，去离子水4～6份，蜡粉0.3～0.7份，增稠剂0.1～0.5份，纳米浆7～9份，消泡剂0.1～0.5份。本发明与现有技术相比的有益效果是：能够快速干燥快，具有良好的渗透力、超强封闭性能、超强耐水性及防霉变性；且对人体无伤害、不易燃易爆。
【IPC分类】C09D5/14, C09D7/12, C09D133/00, C09D175/04
【公开号】CN105111861
【申请号】CN201510574960
【发明人】秦嵘韬
【申请人】中山市和勍涂料科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月11日