一种轮毂用防腐涂料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于技术防腐领域，具体为一种轮毂用防腐涂料。
【背景技术】
[0002]轮毂作为和路面最亲密接触的部件，车轮无疑是车身上的易损件，而轮毂又是车轮中价值含量最高的部件。但是遇到强烈外力冲击时也会变形。通常汽车轮毂的损坏，均由外力作用产生，如磨损、断裂、缺口、腐蚀、凹陷、扭曲、变形等，此类问题会严重影响到车辆的行车安全。
[0003]其中轮毂的磨损、断裂、缺口、凹陷、扭曲、变形等均为肉眼可见，能及时进行维修从而使轮毂的质量得到保证；但轮毂的腐蚀除非是大面积腐蚀，才能肉眼可见，但在轮毂已经出现大面腐蚀时，轮毂基本已经报废；所以轮毂的腐蚀及预防是极其重要的。
[0004]现有技术已有对汽车轮毂进行涂装防腐涂层，如中国专利CN 103949388 A “汽车轮毂的涂装方法”中所用的特氟龙粉末涂料，或汽车行业常用的重防腐涂料，如中国专利CN1869137A “重防腐涂料”，但这两种涂料有两个较大的弊端当防腐性能较好时其表面装饰功能不强，需要另行涂刷装饰层；当所用涂料表面装饰功能好时其所对应的防腐性能较差，需要在涂刷装饰涂层前涂刷防腐涂层，增加工艺难度及成本。但现在没有很好的办法能够同时实现防腐和装饰的功能。
【发明内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供一种轮毂用防腐涂料，其很好的防腐性能与装饰性能结合为一体，降低工艺难度。
[0006]本发明所采取的技术方案为，一种轮毂用防腐涂料，包括如下质量百分比的组成成分:
氟树脂23-29%
环氧树脂 14-31%
分散剂0.3-0.6%
溶剂20-30%
招3-9%
氢氧化招 1-9%
氧化锌5-15%
耐磨粉15-25%
氟表面活性剂0.1-1.3%，
所述溶剂为乙醇或者丙三醇。
[0007]作为本发明的优选的技术方案，一种轮毂用防腐涂料的组成成分及各成分的质量百分比进一步优选为:
氟树脂26% 环氧树脂 15-20%
分散剂0.4%
溶剂25%
招4-7%
氢氧化铝 3%
氧化锌9-11%
耐磨粉15-18%
氟表面活性剂0.5-0.7%，
所述溶剂为乙醇或者丙三醇。
[0008]作为本发明的优选的技术方案，所述氟树脂为聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)或聚氟乙烯(PVF)。
[0009]作为本发明的进一步优选的技术方案，所述氟树脂优选为聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)或聚氟乙烯(PVF)。
[0010]作为本发明的优选的技术方案，所述分散剂优选为聚乙二醇200，聚乙二醇400，
聚乙烯蜡。
[0011]作为本发明的优选的技术方案，所述铝、氢氧化铝和氧化锌的粒径为lnm-0.1mm。
[0012]作为本发明的优选的技术方案，所述耐磨粉的粒径为0.lum_19um。
[0013]作为本发明的优选的技术方案，所述氟表面活性剂优选为非离子型氟表面活性剂。
[0014]本发明的有益效果:
采用环氧树脂与氟树脂共同为树脂基体，一是保留了环氧树脂的高附着力、耐腐蚀等优良性能；二是引入氟树脂形成的漆膜表面硬度高、耐冲击、抗弯曲、耐磨性能、耐光及耐腐蚀等特性，使得制备的防腐涂料更加匹配于轮毂。
[0015]加入铝、氢氧化铝、氧化锌等为填料在与氟树脂的共同作用下提高防腐涂料的光泽度。
[0016]加入耐磨粉与一些金粉氧化物填料，能使得涂料局有耐磨性能，在涂装与轮毂上时，轮毂外涂装层具有耐磨性能，提高轮毂的使用寿命。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
一种轮毂用防腐涂料，包括如下质量百分比的组成成分:
聚四氟乙烯(PTFE)26%
环氧树脂15%
聚乙二醇2000.4%
乙醇25%
铝4.1%
氢氧化铝3%
氧化锌11% 耐磨粉15%
非离子型氟表面活性剂0.5%，
所述铝、氢氧化铝和氧化锌的粒径均为为0.01mm。
[0018]所述耐磨粉的粒径为5um。
[0019]实施效果
涂膜外观:流平性能好，色泽均匀光亮；附着力一级；分别依次经过耐候试验、耐酸实验(0.3HC1溶液)、耐碱实验(10%Na0H)、耐盐水实验(7NaCl)，50000小时无变化。
[0020]实施例2
一种轮毂用防腐涂料，包括如下质量百分比的组成成分:
聚三氟氯乙烯(PCTFE)23%
环氧树脂31%
聚乙二醇4000.3%
丙三醇20%
铝3%
氢氧化铝1%
氧化锌5%
耐磨粉15%
非离子型氟表面活性剂0.7%，
所述铝、氢氧化铝和氧化锌的粒径为10um。
[0021]所述耐磨粉的粒径为10um。
[0022]实施效果
涂膜外观:流平性能好，色泽均匀光亮；附着力一级；分别依次经过耐候试验、耐酸实验(0.3HC1溶液)、耐碱实验(10%Na0H)、耐盐水实验(7NaCl)，50000小时无变化。
[0023]实施例3
一种轮毂用防腐涂料，包括如下质量百分比的组成成分:
聚偏氟乙烯(PVDF) 29%
环氧树脂14%
硬脂酸钡0.6%
乙醇20%
铝5%
氢氧化铝1%
氧化锌5%
耐磨粉25%
非离子型氟表面活性剂0.4%，
所述铝、氢氧化铝和氧化锌的粒径为25um。
[0024]所述耐磨粉的粒径为13um。
[0025]实施效果
涂膜外观:流平性能好，色泽均匀光亮；附着力一级；分别依次经过耐候试验、耐酸实验(0.3HC1溶液)、耐碱实验(10%Na0H)、耐盐水实验(7NaCl)，40000小时无变化。
[0026]实施例4
一种轮毂用防腐涂料，包括如下质量百分比的组成成分:
乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE) 24%
环氧树脂15%
三硬脂酸甘油酯0.5%
丙三醇30%
铝3%
氢氧化招1.2%
氧化锌7%
耐磨粉18%
阳离子型氟表面活性剂1.3%，
所述铝、氢氧化铝和氧化锌的粒径均为20nm ；
所述耐磨粉的粒径为3um。
[0027]实施效果
涂膜外观:流平性能好，色泽均匀光亮；附着力一级；分别依次经过耐候试验、耐酸实验(0.3HC1溶液)、耐碱实验(10%Na0H)、耐盐水实验(7NaCl)，45000小时无变化。
[0028]实施例5
一种轮毂用防腐涂料，包括如下质量百分比的组成成分:
乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE) 23%
环氧树脂14.5%
硬脂酸锌0.4%
乙醇21%
铝4%
氢氧化铝9%
氧化锌12%
耐磨粉16%
阴离子型氟表面活性剂0.1%，
所述铝、氢氧化铝和氧化锌的粒径为0.1mm。
[0029]作为本发明的优选的技术方案，所述耐磨粉的粒径为19um。
[0030]实施效果
涂膜外观:流平性能好，色泽均匀光亮；附着力一级；分别依次经过耐候试验、耐酸实验(0.3HC1溶液)、耐碱实验(10%Na0H)、耐盐水实验(7NaCl)，49000小时无变化。
[0031]实施例6
一种轮毂用防腐涂料，包括如下质量百分比的组成成分:
聚氟乙烯(PVF)26%
环氧树脂15%
聚乙烯蜡0.4%
乙醇25%
铝5%氢氧化铝3%
氧化锌10%
耐磨粉15%
非离子型氟表面活性剂0.6%，
所述铝、氢氧化铝和氧化锌的粒径为lnm。
[0032]所述耐磨粉的粒径为0.lum。
[0033]实施效果
涂膜外观:流平性能好，色泽均匀光亮；附着力一级；分别依次经过耐候试验、耐酸实验(0.3HC1溶液)、耐碱实验(10%Na0H)、耐盐水实验(7NaCl)，50000小时无变化。
[0034]实施例7
一种轮毂用防腐涂料，包括如下质量百分比的组成成分:
聚全氟乙丙烯(FEP)23%
环氧树脂14%
硬脂酸单甘油酯0.3%
丙三醇21.5%
铝9%
氢氧化铝1%
氧化锌15%
耐磨粉15%
两性离子氟表面活性剂0.2%，
所述铝、氢氧化铝和氧化锌的粒径均为为1mm。
[0035]所述耐磨粉的粒径为25um。
[0036]实施效果
涂膜外观:流平性能好，色泽均匀光亮；附着力一级；分别依次经过耐候试验、耐酸实验(0.3HC1溶液)、耐碱实验(10%Na0H)、耐盐水实验(7NaCl)，35000小时无变化。
[0037]应当理解的是，本发明的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【主权项】
1.一种轮毂用防腐涂料，其特征在于，包括如下质量百分比的组成成分: 氟树脂23-29% 环氧树脂 14-31% 分散剂0.3-0.6% 溶剂20-30% 招3-9% 氢氧化招 1-9% 氧化锌5-15% 耐磨粉15-25% 氟表面活性剂0.1-1.3%， 所述溶剂为乙醇或者丙三醇。2.根据权利要求1所述的一种轮毂用防腐涂料，其特征在于，其组成成分及各成分的质量百分比进一步优选为: 氟树脂26% 环氧树脂 15-20% 分散剂0.4% 溶剂25% 招4-7% 氢氧化铝 3% 氧化锌9-11% 耐磨粉15-18% 氟表面活性剂0.5-0.7%， 所述溶剂为乙醇或者丙三醇。3.根据权利要求1所述的一种轮毂用防腐涂料，其特征在于，所述氟树脂为聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)或聚氟乙烯(PVF)。4.根据权利要求1所述的一种轮毂用防腐涂料，其特征在于，所述分散剂优选为聚乙二醇200，聚乙二醇400，聚聚乙烯蜡。5.根据权利要求1所述的一种轮毂用防腐涂料，其特征在于，所述铝、氢氧化铝和氧化锌的粒径为lnm-0.1mm06.根据权利要求1所述的一种轮毂用防腐涂料，其特征在于，所述耐磨粉的粒径为0.lum_19um07.根据权利要求1所述的一种轮毂用防腐涂料，其特征在于，所述氟表面活性剂优选为非离子型氟表面活性剂。
【专利摘要】本发明属于技术防腐领域，具体为一种轮毂用防腐涂料，包括如下质量百分比的组成成分：氟树脂23-29%、环氧树脂14-31%、分散剂0.3-0.6%、溶剂20-30%、铝3-9%、氢氧化铝1-9%、氧化锌5-15%、耐磨粉15-25%、氟表面活性剂0.1-1.3%，所述溶剂为乙醇或者丙三醇。因此，本发明的防腐涂料涂覆与轮毂上具有很好的防腐性能与装饰性能结合为一体，降低工艺难度。
【IPC分类】C09D127/18, C09D123/08, C09D5/10, C09D127/12, C09D127/14, C09D7/12, C09D127/16
【公开号】CN105153834
【申请号】CN201510516626
【发明人】钱国东
【申请人】无锡乐华自动化科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月21日