一种柔性环氧胶粘剂及其应用

文档序号:8937410阅读:886来源:国知局
一种柔性环氧胶粘剂及其应用
【技术领域】
[0001]本发明属于环氧胶粘剂领域,具体涉及一种柔性环氧胶粘剂及其应用。
【背景技术】
[0002]膜水处理技术是一种新型的水处理技术,在水资源缺乏和水污染日益严重的今天,该技术显示出强大的生命力而倍受青睐,成为废水处理与资源化的关键技术之一。超滤/微滤膜组件是水处理设备的核心部分,其利用多孔材料的拦截能力,以物理截留的方式除去水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下,溶液中水、有机小分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧,溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留,从而达到筛分溶液中不同组分的目的。
[0003]环氧树脂由于具有优异的力学性能、粘接力高、收缩率小、室温固化、操作简单等特点,而作为超滤/微滤膜滤芯的封端材料,广泛应用于水处理膜组件的组装工艺中,对膜丝起到固定、粘结、密封和承压的作用。目前,市场出现的主流超滤膜封端胶为硬环氧树脂和软聚氨酯两种胶来组合匹配使用,使用时需要先将环氧硬胶灌好完全固化后再灌聚氨酯软胶,需要两道施胶工序,周期较长,如果一种胶就能替代目前主流工艺中的两种胶,那么将大幅度提高水处理膜封装的效率。
[0004]然而,现有的胶粘剂由于硬度大、使用成分或综合性质(例如固化时间和放热、耐水煮、耐酸碱性等)的原因,限制了其在水处理中的应用。
[0005]例如,中国专利申请200910028677.5公开了一种包括A组份和B组份的环氧树脂密封胶,其使用聚氨酯改性环氧的方法提高粘接力,但该胶固化后偏硬,原料如壬基酚的毒性使其无法应用于水处理行业。中国专利申请201210292483.8公开了一种包含A组分和B组分的修补胶,由于其向环氧胶中引入了氯磺化聚乙稀,提高了环氧胶的粘接力,但该胶较脆,且卤素的存在也限制了其在水处理行业的应用。
[0006]在这样的技术背景下,一款符合水处理膜封端及其类似环境需要的柔性环氧胶粘剂是非常需要的。

【发明内容】

[0007]本发明提供一种柔性环氧胶粘剂,其包括重量比1:0.8-1.2的A组分和B组分;
[0008]所述A组分按其自身总重计,由以下原料组成:环氧树脂30-60 %、聚氨酯改性环氧树脂30-50%、环氧稀释剂占10-35%、偶联剂0.2-0.5%和消泡剂0.2-0.5%,且各原料含量百分数之和为100% ;
[0009]所述B组分为改性胺类固化剂。
[0010]本发明的柔性环氧胶粘剂,固化后硬度小(柔韧性好)、耐水煮、耐酸碱,操作时间短、放热低。
[0011 ] 本发明的柔韧性环氧胶粘剂基于上述性质,特别适合在水处理膜组件封端中进行应用。即具体作为水处理超滤/微滤渗透膜封端的封端胶进行应用,可替换目前市场通用的环氧硬胶和软聚氨酯软胶两种胶的组合使用。
【具体实施方式】
[0012]在本发明中,如无特别说明,则所有操作均在室温、常压条件下实施;所有份数为重量份数,百分数为重量百分数,比例为重量比。
[0013]本发明的柔性环氧胶粘剂,包括重量比1:0.8-1.2的A组分和B组分;
[0014]所述A组分按其自身总重计,由以下原料组成:环氧树脂30-60%、聚氨酯改性环氧树脂30-50%、环氧稀释剂占10-35%、偶联剂0.2-0.5%和消泡剂0.2-0.5%,且各原料含量百分数之和为100% ;
[0015]所述B组分为改性胺类固化剂。
[0016]本发明的柔性环氧胶粘剂完全固化后硬度为邵D10-40 ;具有极低的放热峰,10g放热峰小于50°C ;具有优异的耐水煮性能,45°C水煮48h硬度基本不变化;完全固化后,胶体可耐PH = 0-14的酸碱溶液。而且,具体在作为水处理超滤/微滤膜封端胶使用时,可替换目前市场通用的环氧硬胶和软聚氨酯软胶两种胶的组合使用,缩短了施胶工艺时间,操作时间可缩短至120分钟。
[0017]在一个优选的实施方案中,A组分和B组分的重量比为1:1。
[0018]在一个优选的实施方案中,所述A组分按其自身总重计,由以下原料组成:环氧树脂40-60%、聚氨酯改性环氧树脂30-50%、环氧稀释剂占10-20%、偶联剂0.2-0.5%和消泡剂0.2-0.5%,且各原料含量百分数之和为100%。
[0019]在一个优选的实施方案中,所述B组分按其自身总重计,由以下原料组成:改性脂肪胺10-40%和改性杂胺60-90%。在更优选的实施方案中,所述B组分的粘度为100-800mPa.s/25°C,胺值为 100_400mgK0H/g。
[0020]所述环氧树脂泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除此外没有特别的限制。常见的环氧树脂有双酚A环氧树脂、双F型环氧树脂、酚醛型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂、氢化双酚F型环氧树脂、脂环族环氧树脂、邻甲酚型环氧树脂、海因环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚芴基环氧树脂等。以上树脂可以单独也可以两种或两种以上混合使用。在一个优选的实施方案中,所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂,粘度范围为4,000-10,OOOmPa.s/25 0C0
[0021]所述聚氨酯改性环氧树脂为本领域常用的那些,没有特别的限制。在一个优选的实施方案中,所述聚氨酯改性环氧树脂为环氧树脂封端聚氨酯。在更优选的实施方案中,所述环氧树脂封端聚氨酯的粘度为8,000-16, OOOmPa.s/25°C。
[0022]所述环氧稀释剂为改性环氧树脂环氧稀释剂,除此以外没有特别的限制。在一个优选的实施方案中,所述环氧稀释剂为双(氧亚甲基)]双环氧乙烷的均聚物。
[0023]所述偶联剂为本领域常用的那些,没有特别的限制。在一个优选的实施方案中,所述偶联剂为γ _(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。
[0024]所述消泡剂为本领域常用的那些,没有特别的限制。在一个优选的实施方案中,所述消泡剂为有机硅消泡剂,优选聚二甲基硅氧烷消泡剂或聚醚改性有机硅消泡剂。
[0025]本发明柔性环氧胶粘剂在水处理膜组件封端中的应用,具体可作为水处理超滤/微滤渗透膜封端的封端胶进行应用。
[0026]在一个优选的实施方案中,所述柔性环氧胶粘剂在水处理膜组件封端中的应用,为柔性环氧胶粘剂作为封端胶匹配聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氯乙烯(PVC)、聚砜(PSF)和聚醚砜(PES)中一种或几种膜丝的应用。
[0027]本发明中,所述柔性环氧胶粘剂在超滤膜封端使用时,一种胶灌注即可,改变了目前市场出现的主流超滤膜封端胶为硬环氧树脂和软聚氨酯两种胶的组合使用,改变了原来先将环氧硬胶灌好完全固化后再灌聚氨酯软胶,需要两道施胶工序,周期较长的工艺的缺点,大幅度提高了水处理膜封装的效率。
[0028]本发明胶粘剂的应用,除了在水处理膜组件中外,也不排除在其他类似环境中的应
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