一种汽车用水性金属闪光涂料及其制备方法

文档序号:9483140阅读:465来源:国知局
一种汽车用水性金属闪光涂料及其制备方法
【技术领域】
[0002] 本发明属于汽车涂料技术领域,具体涉及一种汽车用水性金属闪光涂料及其制备 方法。
[0003]
【背景技术】
[0004] 汽车面漆是涂覆在汽车外部提供外表装饰作用的涂料,它必须能长久保持表面光 泽和保色,且具有抗氧化性、耐水解性、耐酸雨、耐候性等性质,其用量占现代涂料体系的 50%。汽车面涂层传统上是采用本色面漆,但在近二十年来,采用金属闪光底涂层与罩光涂 层配套体系的越来越多,这是由于其具有亮丽的动态金属感色彩,变化莫测的随角异色效 应,深受市场喜爱,目前大约有一半以上的轿车已采用金属闪光涂料。五彩缤纷的颜色是汽 车装饰中的重要一环,涂料生产厂家根据汽车颜色的发展和变化趋势以及汽车颜色与环境 的关系等进行研究,并在模拟的大环境中,让车身的颜色连续变化,或定格在某一种颜色, 以观察整体效果,然后再和汽车厂配合确定未来汽车颜色的发展变化趋势,从而研究和生 产出相应的涂料。
[0005] 金属闪光漆是随着观察角度的变化而呈现不同明亮度,色彩不断变幻的具有金属 质感的面漆。金属闪光漆的出现极大的满足了人们对汽车外观多彩化、生动化的要求。近些 年来金属闪光漆系列的发展非常迅速,珠光漆、梦幻涂料等涂料层出不穷,其颜色也向高透 明感、深度感和多彩的方向发展,是人们研究的热点之一。水性金属闪光涂料是结合了金属 漆高装饰性和水性漆低污染的优点的新型产品,它的优势不言而喻,具有非常广阔的市场 前景。最早曾有人把研碎的鱼鳞和铜粉加入到涂料中,以使光线能够靠这些碎片反射出来, 以达到闪烁的效果,但效果不太理想。在20世纪70年代,科研人员发现细薄的铝片加入涂 料后,闪烁效果非常好,并可以产生正侧面颜色深浅不同的效果。于是,这种发明即被工业 化并越来越多地用在汽车上,这就是人们所说的金属漆,又称金属闪光涂料。金属闪光涂料 改变了传统颜色单调的缺点,通过其中铝粉的反射光线,在不同角度都有闪闪发光的效果。 自从20世纪60年代闪光漆一出现,就应用于汽车上。由于金属闪光涂料涂装的汽车迅速 走悄,其用量己尚达60%以上,超过了本色漆。
[0006]

【发明内容】

[0007] 本发明的目的是提供一种汽车用水性金属闪光涂料及其制备方法,涂膜金属闪光 强,光泽度高,且涂膜抗冲击性和硬度高,制备方法简单,水性涂料喷涂方便。
[0008] 为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为: 一种汽车用水性金属闪光涂料,组分及各组分质量份数如下:二羟甲基丙酸4~8份, 丙烯酸乙酯3~7份,甲基丙烯酸酯5~10份,丙烯酸缩水甘油醚2~6份,丁基己酯 1~3份,十二烷基硫醇1. 5~5. 5份,三乙胺6~9份,聚环氧琥珀酸0. 1~0. 6份,三 乙醇胺2~4份,水性铝粉3~6份,乙酸丁酸羧甲基纤维素0. 2~0. 8份,纳米二氧化钛 1~2份,消泡剂0. 2~0. 8份,分散剂1~3份,稳定剂0. 4~0. 8份,水30~50份。
[0009] 进一步优选还包括安息香甲醚0. 4~0. 8份,氯代苯乙酮0. 05~0. 15份。
[0010] 所述消泡剂为正辛醇或者聚丙二醇。
[0011] 所述分散剂为硬脂酸单甘油酯或者三硬脂酸甘油酯。
[0012] 所述稳定剂为二甲基苯胺。
[0013] 所述的汽车用水性金属闪光涂料,组分及各组分质量份数优选如下:二羟甲基丙 酸5~7份,丙烯酸乙酯4~6份,甲基丙烯酸酯6~8份,丙烯酸缩水甘油醚3~5份,丁 基己酯1~3份,十二烷基硫醇2. 5~4. 5份,三乙胺6. 8~8.1份,聚环氧琥珀酸0.3~ 0. 5份,三乙醇胺2. 8~3. 4份,水性铝粉3. 7~5. 5份,安息香甲醚0. 5~0. 7份,氯代苯 乙酮0. 09~0. 12份,乙酸丁酸羧甲基纤维素0. 4~0. 6份,纳米二氧化钛1. 4~1. 8份, 消泡剂0. 4~0. 6份,分散剂1. 5~2. 5份,稳定剂0. 6~0. 8份,水35~45份。
[0014] 组分及各组分质量份数进一步优选为:二羟甲基丙酸6份,丙烯酸乙酯5份,甲 基丙烯酸酯8份,丙烯酸缩水甘油醚4份,丁基己酯2份,十二烷基硫醇3. 5份,三乙胺 7. 5份,聚环氧琥珀酸0.35份,三乙醇胺3份,水性铝粉4. 5份,乙酸丁酸羧甲基纤维素 0.5份,纳米二氧化钛1.5份,安息香甲醚0.6份,氯代苯乙酮0.1份,消泡剂0.5份,分散 剂2份,稳定剂0. 6份,水40份。
[0015] 所述的汽车用水性金属闪光涂料的制备方法,包括如下步骤: 1) 、将水性铝粉、乙酸丁酸羧甲基纤维素和十二烷基硫醇混匀,低速搅拌10~20min, 得错楽粉; 2) 、将二羟甲基丙酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸缩水甘油醚、丁基己酯、三乙 胺、聚环氧琥珀酸、三乙醇胺和水混合,高速搅拌20~40min,得到树脂液; 3) 、将步骤1)的铝浆粉加入到步骤2)的树脂液中,加入剩余组分,低速搅拌分散10~ 30min,汽车用水性金属闪光涂料。
[0016] 所述低速搅拌的转速为200~400rpm,高速搅拌的转速为1200~1500rpm。
[0017] 本发明中采用不同树脂材料按比例混合得到树脂液,充分发挥不同树脂的特性, 比如,丙烯酸乙酯、丁基己酯可以增强整体的柔韧性,甲基丙烯酸酯能够提高耐候性和透明 度,丙烯酸缩水甘油醚能够使得各组分更好的交联固化,起粘结作用,不同树脂相互作用, 协同提尚整体性能,混合树脂液能够更好的分散错粉,稳定性大幅提尚,涂I旲金属闪光强, 光泽度高,美观。
[0018] 有益效果:本发明提供的一种汽车用水性金属闪光涂料,涂膜金属闪光强,光泽度 高,且涂膜抗冲击性和硬度高,制备方法简单,水性涂料喷涂方便。
【具体实施方式】
[0019] 实施例1 一种汽车用水性金属闪光涂料,组分及各组分质量份数如下:二羟甲基丙酸4份,丙 烯酸乙酯3份,甲基丙烯酸酯5份,丙烯酸缩水甘油醚2份,丁基己酯1份,十二烷基硫醇 1.5份,三乙胺6份,聚环氧琥珀酸0.1份,三乙醇胺2份,水性铝粉3份,乙酸丁酸羧甲基 纤维素0.2份,纳米二氧化钛1份,消泡剂正辛醇0.2份,分散剂硬脂酸单甘油酯1份, 稳定剂二甲基苯胺0.4份,水30份。
[0020] 制备方法,包括如下步骤: 1 )、将水性铝粉、乙酸丁酸羧甲基纤维素和十二烷基硫醇混匀,低速搅拌15min,得铝浆 粉;低速搅拌的转速为300rpm; 2) 、将二羟甲基丙酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸缩水甘油醚、丁基己酯、三乙 胺、聚环氧琥泊酸、三乙醇胺和水混合,高速搅拌30min,高速搅拌的转速为1400rpm,得到 树脂液; 3) 、将步骤1)的铝浆粉加入到步骤2)的树脂液中,加入剩余组分,低速搅拌分散 20min,低速搅拌的转速为300rpm,得到汽车用水性金属闪光涂料。
[0021] 实施例2 一种汽车用水性金属闪光涂料,组分及各组分质量份数如下:二羟甲基丙酸8份,丙 烯酸乙酯7份,甲基丙烯酸酯10份,丙烯酸缩水甘油醚6份,丁基己酯3份,十二烷基硫 醇5. 5份,三乙胺9份,聚环氧琥珀酸0.6份,三乙醇胺4份,水性铝粉6份,乙酸丁酸羧 甲基纤维素0.8份,纳米二氧化钛2份,消泡剂聚丙二醇0.8份,分散剂三硬脂酸甘油酯 3份,稳定剂二甲基苯胺0.8份,水50份。
[0022] 制备方法,包括如下步骤: 1 )、将水性铝粉、乙酸丁酸羧甲基纤维素和十二烷基硫醇混匀,低速搅拌15min,得铝浆 粉;低速搅拌的转速为300rpm; 2) 、将二羟甲基丙酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸缩水甘油醚、丁基己酯、三乙 胺、聚环氧琥泊酸、三乙醇胺和水混合,高速搅拌30min,高速搅拌的转速为1400rpm,得到 树脂液; 3) 、将步骤1)的铝浆粉加入到步骤2)的树脂液中,加入剩余组分,低速搅拌分散 20min,低速搅拌的转速为300rpm,得到汽车用水性金属闪光涂料。
[0023] 实施例3 一种汽车用水性金属闪光涂料,
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