一种水基清蜡剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水基清蜡剂，属于油田化学领域。
【背景技术】
[0002]我国原油富含蜡，大多数原油含蜡比较高，大部分开采原油含蜡均在20%以上，含蜡量超过10%的原油占整个产出原油的90%。蜡在地层条件下通常是以液态的形式存在的，但是，随着石油开采过程中温度和压力的不断下降以及轻质组分的不断逸出，原油中的蜡不断析出并沉积在井壁周围和输送系统的表面。对储油层造成伤害，降低油井产量。目前，油田常用的油井清蜡技术，主要有机械清蜡技术、热力清蜡技术、化学清蜡技术、微生物清蜡技术。
[0003]对于化学清蜡技术，常用的有水基清蜡剂、油基清蜡剂、乳液型清蜡剂。其中，油基清蜡剂优点为:对原油适应性较强，熔蜡速度快、加入油井后见效快，而且，产品凝固点低，在冬季使用也很方便。但是，存在相对密度小的缺点，对含水高的油井并不合适，并且，燃点低，易着火，存在安全隐患。水基清蜡剂优点为:相对密度较大，对高含水油井应用效果较好，而且，使用安全，无着火危险，但是，加入到油井中见效速度慢，产品在冬季流动性差。乳液型清蜡剂结合了油基清蜡剂与水基清蜡剂的优点，既有相对较大的密度，又无着火的危险，同时，又具溶蜡速度快的优点，但是，对于乳液型清蜡剂的要求较为苛刻，既要保证在制备和贮存时要稳定，又要在注入井底时能快速破乳。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种水基清蜡剂，本发明所提供的水基清蜡剂能够改善产品在冬季流动性差的问题，具有很好的清蜡效果的同时还具有很强的防蜡效果。
[0005]本发明具体采用的技术解决方案是:
[0006]—种水基清蜡剂，由如下重量百分比的原料混合而成:
[0007]聚醚型非离子表面活性剂3-10%、吐温-802-7%、蜡晶分散剂2_6%、碱1_3%、防冻液1_5%、互溶剂2-8%、其余为溶剂。
[0008]其中，聚醚型非离子表面活性剂为聚氧丙烯丙二醇醚或聚氧乙烯聚氧丙烯二醇醚。此种表面活性剂是非离子型的，具有较好的稳定性和较好的耐酸耐碱性，与吐温-80混合使用，对结蜡表面有更好的润湿反转效果，更大程度的降低蜡表面刀刃粘附功，加强对蜡的剥离。
[0009]蜡晶分散剂由以下成分组成:丙烯酸酯、苯乙烯和马来酸酐，其重量比为9:1:1。油井中含有一定的蜡，当温度降低时，这些蜡会逐渐析出，并形成晶体物质，这些晶体物质变为蜡晶。结蜡分三个阶段:析蜡、蜡晶长大和沉积，此种蜡晶分散剂具有较高的分散性，加入此种蜡晶分散剂后，可使蜡晶形态变小，难以聚集形成沉积，起到了很好的防蜡作用。
[0010]碱为氢氧化钠或氢氧化钾。有利于沥青质、胶质在水中的分散。
[0011]防冻液由以下重量比的成分组成:70%的丙二醇丁醚、20%的乙醇、10%的乙二醇丁醚醋酸酯。降低产品的凝固点，解决了在温度低的冬季，水基清蜡剂流动性差的问题。
[0012]互溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、异丁醇、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚中的一种或几种的任意混合。有利于提高油在水中的互溶度。
[0013]溶剂优选为自来水。
[0014]制备方法为:按配比将聚醚型非离子表面活性剂、吐温-80、溶剂混合均匀，常温下，以300-400r/min的速度进行搅拌，搅拌时间为15_30min，再按配比依次加入碱、錯晶分散剂、防冻液、互溶剂，分别以300-400r/min的速度进行搅拌，搅拌时间为10_15min。
[0015]本发明的优点是:
[0016]1、本发明为水基清蜡剂，具有相对密度较大，对高含水油井应用效果较好，而且，使用安全，无着火危险的优点，而且，可改善一般水基清蜡剂在冬季使用时流动性变差的问题。
[0017]2、本发明通过加入蜡晶分散剂加强了防蜡的效果。
[0018]3、采用聚醚型非离子表面活性剂和吐温-80结合使用，增强了润湿效果，提高了使结蜡表面润湿反转的速度，而且，具有较好的耐酸耐碱和稳定性。
[0019]4、本发明制备方法简单方便，所使用的原料低碳环保。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体的实施例进行进一步的说明
[0021]实施例1
[0022]有效成分组成(重量百分比)
[0023]聚氧丙烯丙二醇醚3 %、吐温-802 %、蜡晶分散剂2 %、氢氧化钠1 %、防冻液5 %、乙醇2%、其余为自来水。
[0024]蜡晶分散剂:丙烯酸酯、苯乙烯和马来酸酐，其重量比为9:1:1。
[0025]防冻液(重量比):70%的丙二醇丁醚、20%的乙醇、10%的乙二醇丁醚醋酸酯。
[0026]制备方法为:按配比将聚醚型非离子表面活性剂、吐温-80、自来水混合均匀，常温下，以300-400r/min的速度进行搅拌，搅拌时间为15_30min，再按配比依次加入氢氧化钠、蜡晶分散剂、防冻液、乙醇，分别以300-400r/min的速度进行搅拌，搅拌时间为10-15mino
[0027]实施例2
[0028]聚氧丙烯丙二醇醚5 %、吐温-804%、蜡晶分散剂4%、氢氧化钠2 %、防冻液5 %、乙醇4%、其余为自来水。
[0029]蜡晶分散剂:丙烯酸酯、苯乙烯和马来酸酐，其重量比为9:1:1。
[0030]防冻液(重量比):70%的丙二醇丁醚、20%的乙醇、10%的乙二醇丁醚醋酸酯。
[0031]制备方法为:按配比将聚醚型非离子表面活性剂、吐温-80、自来水混合均匀，常温下，以300-400r/min的速度进行搅拌，搅拌时间为15_30min，再按配比依次加入氢氧化钠、蜡晶分散剂、防冻液、乙醇，分别以300-400r/min的速度进行搅拌，搅拌时间为10-15mino
[0032]实施例3
[0033]聚氧丙烯丙二醇醚10 %、吐温-807 %、蜡晶分散剂6 %、氢氧化钠3 %、防冻液5 %、乙醇8%、其余为自来水。
[0034]蜡晶分散剂:丙烯酸酯、苯乙烯和马来酸酐，其重量比为9:1:1。
[0035]防冻液(重量比):70%的丙二醇丁醚、20%的乙醇、10%的乙二醇丁醚醋酸酯。
[0036]制备方法为:按配比将聚醚型非离子表面活性剂、吐温-80、自来水混合均匀，常温下，以300-400r/min的速度进行搅拌，搅拌时间为15_30min，再按配比依次加入强氧化钠、蜡晶分散剂、防冻液、乙醇，分别以300-400r/min的速度进行搅拌，搅拌时间为10_15mino
【主权项】
1.一种水基清蜡剂，其特征是，由如下重量百分比的原料混合而成: 聚醚型非离子表面活性剂3-10%、吐温-80 2-7%、蜡晶分散剂2-6%、碱1_3%、防冻液1_5%、互溶剂2-8%、其余为溶剂； 制备方法为:按配比将聚醚型非离子表面活性剂、吐温-80、溶剂混合均匀，常温下，以300-400r/min的速度进行搅拌，搅拌时间为15_30min，再按配比依次加入碱、蜡晶分散剂、防冻液、互溶剂，分别以300-400r/min的速度进行搅拌，搅拌时间为10_15min。2.根据权利要求1所述的水基清蜡剂，其特征是，所述的聚醚型非离子表面活性剂为聚氧丙烯丙二醇醚或聚氧乙烯聚氧丙烯二醇醚。3.根据权利要求1所述的水基清蜡剂，其特征是，所述的蜡晶分散剂由以下成分组成:丙烯酸酯、苯乙烯和马来酸酐，其重量比为9:1:1。4.根据权利要求1所述的水基清蜡剂，其特征是，所述的碱为氢氧化钠或氢氧化钾。5.根据权利要求1所述的水基清蜡剂，其特征是，所述的防冻液由以下重量比的成分组成:70 %的丙二醇丁醚、20 %的乙醇、10 %的乙二醇丁醚醋酸酯。6.根据权利要求1所述的水基清蜡剂，其特征是，所述的互溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、异丁醇、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚中的一种或几种的任意混合。
【专利摘要】一种水基清蜡剂，属于油田化学领域，其特征是，由如下重量百分比的原料混合而成：聚醚型非离子表面活性剂3-10％、吐温-80？2-7％、蜡晶分散剂2-6％、碱1-3％、防冻液1-5％、互溶剂2-8％、其余为溶剂。本发明为水基清蜡剂具备一般水基清蜡剂所具有的相对密度较大，对高含水油井应用效果较好，使用安全，无着火危险的优点，同时，又改善了一般水基清蜡剂冬季使用时流动性变差的问题。而且，提高了使结蜡表面润湿反转的速度，还增强了防蜡的效果。本发明制备方法简单方便，采用的原料低碳环保。
【IPC分类】C09K8/524
【公开号】CN105238377
【申请号】CN201510612809
【发明人】郭继宝, 孔庆水, 王岷全, 李润权
【申请人】山东聚鑫化工有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月23日