一种耐温抗盐表面活性剂复配体系及其复配方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于采油领域，具体设及一种耐溫抗盐表面活性剂复配体系及其复配方 法。
【背景技术】
[0002] 我国主要油田经过一次和二次开采后已进入高含水期，原油产量逐年下降，为提 高原油采收率，最大限度地开发剩余储量，使用表面活性剂的二元、Ξ元复合驱技术的Ξ次 采油在保证油田稳产高产方面发挥了非常重要的作用。
[0003] 由于地下油藏的环境非常复杂，许多油藏处于高溫、高矿化度、高巧儀离子的"Ξ 高"条件下，运就要求表面活性剂要具有较好的耐溫、抗盐、抗高价离子能力。目前已用于Ξ 次采油的表面活性剂，很多在高矿化度、高巧儀离子的地下水中容易发生分层或沉淀析出， 同时在高溫条件下化学结构易改变、复配体系稳定性差，在驱油过程中易产生严重的色谱 分离，导致驱油效率差。所ΚΞ次采油迫切需要开发新型的驱油剂，使其既对环境友好，易 生物降解又能在不加碱的情况下大幅度降低油水界面张力，进而环保、经济地提高原油的 采收率。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种耐溫抗盐表面活性剂复配体系及其复配方法，配方体 系中不含有苯、糞等芳香环，具有耐溫抗盐、环保、易生物降解、价廉、高界面活性等优点，且 价格便宜。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐溫抗盐表面活性剂复配体 系，由W下重量配比的组分组成：
[0006] 主剂 55-70份； 阴离子表面活性剂 15-30份； 添加剂 5-15份; 牺牲剂 2-10份； 去离子水 5-10份。
[0007] 具体地，所述主剂分子通式为即2。4〇)0畑2邸2〇)mCHzCHzSOsM，式中Μ为碱金属钢或 钟，η为12-18中的任意一个整数，m为3-7中的任意一个整数。
[0008] 具体地，所述阴离子表面活性剂为烷基苯横酸盐、石油横酸盐、石油簇酸盐、班巧 酸横酸盐、烷基酪聚氧乙締酸横酸钢及甲基纤维素钢中的一种或多种。
[0009] 具体地，所述添加剂为醇类、酸类、盐类助剂中的一种或多种，醇类助剂为戊醇、乙 二醇、异丙醇；酸类助剂为乙二醇独下酸、二乙二醇独下酸；盐类助剂为氯化钢、氯化钟。
[0010] 具体地，所述牺牲剂为木质素横酸钢、木质素横酸铭的络合物中的一种或多种。
[0011] 上述耐溫抗盐表面活性剂复配体系，复配方法按如下进行：
[0012] 1)在35°C常压条件下，将主剂、阴离子表面活性剂、50%的去离子水加入到反应 蓋内，充分揽拌1.5-化；
[0013] 2)将剩余50%去离子水、添加剂、牺牲剂混合揽拌均匀，揽拌1-化；
[0014] 3)将步骤2)揽拌后的物料转入到步骤1)的物料中，揽拌0. 5-2. 5小时即得复配 产品。
[0015] 在实际应用中，由于油田区块的不同，油藏条件不一致，原油、地下水、粘±矿物的 成分不同，因此针对不同的油藏条件就可选择不同组合、不同比例进行复配，W达到最佳驱 油效果。
[0016] 本发明的复配体系作为驱油剂用于Ξ次采油，具有W下优点：本发明所述驱油剂 在高溫、高矿化度条件下，经均质岩屯、驱油试验证实，可提高原油采收率30 %W上。
[0017] 本发明所述驱油剂在胜利油田捏北一区Ng4^5的油水体系下，在总质量浓度为 0. 1% -0. 6%时，能够达到超低界面张力值；体系在油藏溫度下除氧氮封，经过60天仍能达 到超低界面张力值，具有较好的热稳定性。
[0018] 复配体系中主剂为横酸盐，特别是应用于胜利油田，在与石油横酸盐等阴离子表 面活性剂复配后，在地层中不易发生"色谱分离"。现在油田最普遍的使用方法是将非离子 和阴离子表面活性剂进行复配，但运种驱油体系在地层中易发生严重的"色谱分离"，从而 无法实现其最优设计。
【具体实施方式】
[0019] W下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步描述，但是本发明的 保护范围并不限于运些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明 的保护范围之内。
[0020] 一种耐溫抗盐表面活性剂复配体系，由W下重量配比的组分组成：
[0021] 盖謝 55-70化 阴离子表面活性剂 15-30份； 添加剂 5-15份； 牺牲剂 2-10槪； 去离子水 5-10份。 阳02引具体地，所述主剂分子通式为即2。4〇)0畑2邸2〇)mCHzCHzSOsM，式中Μ为碱金属钢或 钟，η为12-18中的任意一个整数，m为3-7中的任意一个整数。
[0023] 具体地，所述阴离子表面活性剂为烷基苯横酸盐、石油横酸盐、石油簇酸盐、班巧 酸横酸盐、烷基酪聚氧乙締酸横酸钢及甲基纤维素钢中的一种或多种。
[0024] 具体地，所述添加剂为醇类、酸类、盐类助剂中的一种或多种，醇类助剂为戊醇、乙 二醇、异丙醇；酸类助剂为乙二醇独下酸、二乙二醇独下酸；盐类助剂为氯化钢、氯化钟。
[00巧]具体地，所述牺牲剂为木质素横酸钢、木质素横酸铭的络合物中的一种或多种。 [00%] 本发明的复配体系的应用：该驱油剂复配体系使用时总浓度为0. 2%-0. 4%，油 水体系为捏北一区Ng4^5;测试仪器为美国彪维公司的texas-500界面张力仪，测试溫度为 65 °C，转速为5000转/分钟。
[0027] 应用例1 :复配体系的配制
[0028] 取主剂Xg，甲基纤维素钢20g，去离子水8g加入到250血Ξ口烧瓶内，35°C条件下 常压揽拌化后加入异丙醇lOg、木质素横酸钢8g，揽拌20min。将上述配制好的驱油剂在总 浓度为0. 3%，在胜利油田捏北一区的的油水体系下测得界面张力值，如表1。胜利油田捏 北一区的水质分析见表2。
[0029] 表1胜利油田捏北一区的的油水体系下测得的界面张力值
[0030]
[0031] 表2胜利油田捏北一区的水质分析结果
[0032]
阳〇3引应用例2 :
[0034] 取主剂Xg，石油横酸盐20g，脱离子水8g加入到250血S口烧瓶内，35°C条件下常 压揽拌化后加入二乙二醇独下酸lOg、木质素横酸钢8g，揽拌20min。将上述配制好的驱油 剂在总浓度为0. 3%，在胜利油田捏北一区的的油水体系下测得界面张力值，如表3。
[0035] 表3胜利油田捏北一区的的油水体系下测得的界面张力值
[0036]
【主权项】
1. 一种耐温抗盐表面活性剂复配体系，其特征在于，由以下重量配比的组分组成： 主剂 55-70份； 阴离子表面活性剂 15-30份； 添加剂 5-15份； 牺牲剂 2-10份； 去尚卞水 5-1 ()份。2. 根据权利要求1所述的耐温抗盐表面活性剂复配体系，其特征在于，所述主剂分子 通式为CnH^axua^cHwha^a^so^，式中μ为碱金属钠或钾，η为12-18中的任意一个整 数，m为3-7中的任意一个整数。3. 根据权利要求1所述的耐温抗盐表面活性剂复配体系，其特征在于，所述阴离子表 面活性剂为烷基苯磺酸盐、石油磺酸盐、石油羧酸盐、琥珀酸磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚磺 酸钠及甲基纤维素钠中的一种或多种。4. 根据权利要求1所述的耐温抗盐表面活性剂复配体系，其特征在于，所述添加剂为 醇类、醚类、盐类助剂中的一种或多种，醇类助剂为戊醇、乙二醇、异丙醇；醚类助剂为乙二 醇独丁醚、二乙二醇独丁醚；盐类助剂为氯化钠、氯化钾。5. 根据权利要求1所述的耐温抗盐表面活性剂复配体系，其特征在于，所述牺牲剂为 木质素磺酸钠、木质素磺酸铬的络合物中的一种或多种。6. 根据权利要求1-5任一所述的耐温抗盐表面活性剂复配体系，其特征在于，复配方 法按如下进行： 1) 在35°C常压条件下，将主剂、阴离子表面活性剂、50%的去离子水加入到反应釜内， 充分搅拌1. 5-3h; 2) 将剩余50%去离子水、添加剂、牺牲剂混合搅拌均勾，搅拌l-2h; 3) 将步骤2)搅拌后的物料转入到步骤1)的物料中，搅拌0. 5-2. 5小时即得复配产品。
【专利摘要】本发明涉及一种耐温抗盐表面活性剂复配体系及其复配方法，复配体系由以下重量配比的组分组成：主剂55-70份；阴离子表面活性剂15-30份；添加剂5-15份；牺牲剂2-10份；去离子水5-10份。主剂分子通式为CnH2n+1COO(CH2CH2O)mCH2CH2SO3M，式中M为碱金属钠或钾，n为12-18中的任意一个整数，m为3-7中的任意一个整数。本发明的复配体系作为驱油剂用于三次采油，具有以下优点：本发明所述驱油剂在高温、高矿化度条件下，经均质岩心驱油试验证实，可提高原油采收率30％以上。
【IPC分类】C09K8/584
【公开号】CN105255472
【申请号】CN201510784786
【发明人】陈晓刚, 刘皓, 任建军, 吕营波, 陈小丽
【申请人】山东宝莫生物化工股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月14日