一种染料组合物的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种染料组合物。
【背景技术】
[0002] 近些年来，随着时尚的发展和人们对高品质面料的不断需求，锦棉交织或锦棉弹 力交织面料越来越受到人们的欢迎，尤其在无缝内衣市场及风衣、夹克等服装面料市场上 应用广泛。传统锦棉面料一般采用两浴法染色，其缺点是生产周期长、助剂使用多、能源浪 费大、污水排放多等。很多染厂也在探索锦棉的一浴法染色，但限于目前现有染料产品的状 况，一直得不到理想的染色效果，比如染色深度不够、锦棉同色性较差等。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于，为了克服现有的染色方法生产周期长、助剂使 用多、能源浪费大、污水排放多等缺陷，而提供了一种染料组合物。本发明的染料组合物及 染色工艺能实现很好的匀染效果及良好的同色性，而且打样简单、生产周期短、助剂使用较 少、节约能源、减少排污。
[0004] 本发明提供了一种染料组合物，其包含50 %~90 %的A组分和10 %~50 %的B 组分，百分比为各组分质量占染料组合物总质量的质量百分比；所述的A组分为如式一所 示化合物中的一种或几种，所述的B组分为式二所示化合物中的一种或几种；
[0007] 其中，式一中R1 和R2 独立地为-SOjCHl30S03Na、-SOjCHl30S03K 或-S02 (CH2)! 30S03H，R3 和R4 独立地为-CH2S03Na、-S03K、-S03Na或-CH2S03K，R5 和R6 独立地 为-OH、-NH2、-CH3、-CH2CH3、-CH2CH2CH3、-N02、-H或-0CH3 ;
[0008] 其中，式二中R7 和R1Q 独立地为-S02 (CH2)! 30S03Na、-S02 (CH2)! 30S03K、-S02 (CH2)! 30 S03H或-S03Na，Rs 和R9 独立地为-N02、-H、-CH3、-CH2CH3 或-NH2,M为Cr或Co。
[0009] 所述的A组分的含量优选为57%~64%，百分比为A组分质量占染料组合物总质 量的质量百分比。
[0010] 所述的B组分的含量优选为20%~27%，百分比为B组分质量占染料组合物总质 量的质量百分比。
[0011] 所述的A组分的含量与所述的B组分的含量的质量比优选为（50~70) : (20~ 50)，更优选为（57~64) : (20~27)。
[0012] 所述的式一所示化合物优选为R1和R2是相同的基团，更优选为R1和R2同时 为-SOjCHl30S03Na。
[0013] 所述的式一所示化合物优选为R3和R4是相同的基团，更优选为R3和R4同时 为-CH2S03Na或-S03Na。
[0014] 所述的R5 优选为-OH、_CH3 或-0CH3。
[0015] 所述的R6 优选为NH2、N02 或-CH2CH3。
[0016] 所述的式一所示化合物优选为如表1所示的编号为A1~A6的化合物中的任一 种。
[0017] 表1、编号为A1~A6的化合物的取代基列表
[0018]
[0019] 所述的式二所示化合物中RM尤选为-S02 (CH2)i30S03Na或-S03Na。
[0020] 所述的式二所示化合物中Rs优选为-ch3、_CH2CH3或-no2。
[0021 ] 所述的式二所示化合物中R9优选为_CH2CH3或-N02。
[0022] 所述的式二所示化合物中Rw优选为_S02 (CH2)i30S03Na或-S03Na。
[0023] 所述的式二所示化合物中M优选为Cr。
[0024] 所述的式二所示化合物优选为如表2所示的编号为B1~B5的化合物中的任一 种。
[0025] 表2、编号为B1~B5的化合物的取代基列表
[0026]
[0027]
[0028] 本发明中，所述的染料组合物根据需要，还可适当加入本领域常规的其他染料用 来调整染色的色光和强度。
[0029] 所述的其他染料为C组分，C组分优选为以下如式三、式四、式五、式六和式七所示 的化合物中的一种或几种；
[0032] 所述的C组分的用量优选为15 %以下，且所述的C组分的用量不为0,更优选为 4~13 %，百分比为C组分质量占染料组合物总质量的质量百分比。
[0033] 本发明中，所述的染料组合物根据需要，其原料中还可适当加入本领域常规的助 剂以调整染料组合物的强度以及溶解度等性能。
[0034] 所述的助剂的用量优选为30%以下，且所述的助剂的用量不为0,更优选为10% 以下且不为0,百分比为所述的助剂的质量占所述的染料组合物总质量的质量百分比。
[0035] 所述的助剂可为本领域常规助剂中的分散剂和/或填充剂。
[0036] 所述的助剂优选为分散剂和填充剂。
[0037] 所述的分散剂的种类优选为分散剂MF和/或分散剂Reax85A。所述的分散剂的用 量优选为10%以下且不为0,更优选为2%~4%，百分比为所述的分散剂的质量占所述的 染料组合物总质量的质量百分比。
[0038] 所述的填充剂的种类优选为元明粉和/或NaCl。所述的填充剂的用量优选为30% 以下且不为0,更优选为6~8%，百分比为所述的填充剂的质量占所述的染料组合物总质 量的质量百分比。
[0039] 所述的分散剂和填充剂优选为分散剂是分散剂MF，填充剂是元明粉。
[0040] 当所述的助剂为分散剂和填充剂，且分散剂为分散剂MF，填充剂为元明粉时，所述 的助剂中元明粉和分散剂MF的用量比例优选为元明粉的质量：分散剂MF的质量为（0. 1~ 10) : (0. 1~2)，更优选为（6~8) : (1~3)，最优选为4:1。
[0041] 当所述的助剂含有元明粉时，所述的元明粉的用量优选为6%~8%，百分比为助 剂中的元明粉的质量占所述的染料组合物总质量的质量百分比。
[0042] 当所述的助剂含有分散剂MF时，所述的分散剂MF的用量优选为2%~2. 2%，百 分比为助剂中的分散剂MF的质量占所述的染料组合物总质量的质量百分比。
[0043] 当所述的助剂含有NaCl时，所述的NaCl的用量优选为6%~7. 8%，百分比为助 剂中的NaCl的质量占所述的染料组合物总质量的质量百分比。
[0044] 当所述的助剂含有分散剂Reax85A时，所述的分散剂Reax85A的用量优选为2%~ 4%，百分比为助剂中的Reax85A的质量占所述的染料组合物总质量的质量百分比。
[0045] 所述的染料组合物可为各个组分混合后形成，也可为各组分不混合但分装的形 式，即套装形式。
[0046] 本发明还提供了一种染料的制备方法，包括以下步骤：将所述的染料组合物的各 组分拼混，即可。
[0047] 所述的染料组合物的各组分的形态可以是粉末、颗粒或水溶液。
[0048] 所述的拼混的方法可以是采用机械搅拌的方式进行拼混。
[0049] 本发明还提供了 一种由上述制备方法制得的染料。
[0050] 所述的染料优选为表3中染料编号为1~7中的任一种，更优选为表4中染料编 号为8~14中的任一种，表4中的每种组分的用量用紧跟其后的百分比来表示，百分比指 各组分的质量占染料总质量的质量百分比；表3与表4中的A组分的A1~A6各编号所指 的化合物如表1所述，表3与表4中的B组分的B1~B5各编号所指的化合物如表2所述。
[0051] 表3、染料的优选例
[0052]
[0053]
[0054] 表4、染料的优选例
[0055]
[0056]
[0057] 本发明还提供了一种所述的染料在锦棉面料的染色上的应用。
[0058] 所述的应用中，所述的染料的用量优选为3. 0〇.w.f%~9. 0〇.w.f%，更优选为 6. 0〇·w.f%~8. 0〇·w.
[0059] 本发明中，计量单位o.w.f%表示每100g所述的锦棉面料的织物质量所对应的所 述的染料的质量的克数。
[0060] 所述的锦棉面料优选为含有聚酰胺纤维和纤维素纤维的交织或混纺面料。所述的 纤维素纤维优选为天然纤维素纤维和/或再生纤维素纤维。所述的天然纤维素纤维优选为 棉纤维。所述的再生纤维素纤维优选为粘胶纤维。所述的聚酰胺纤维优选为尼龙6。
[0061] 所述的纤维素纤维的含量优选为40 %~60 %，更优选为53 %~56 %，百分比为纤 维素纤维的质量占锦棉面料总质量的质量百分比。
[0062] 所述的聚酰胺纤维的含量优选为35 %~55 %，更优选为41 %~45 %，百分比为聚 酰胺纤维的质量占锦棉面料总质量的质量百分比。
[0063] 所述的锦棉面料还可包含氨纶，所述的氨纶的含量优选为10%以下且不为0,更 优选为5~8%，最优选为6%，百分比为氨纶的质量占锦棉面料总质量的质量百分比。 [0064] 所述的应用可以按照本领域常规染色工艺的方法和条件进行染色。
[0065] 所述的染色工艺优选为一浴法染色工艺。
[0066] 所述的一浴法染色工艺优选包括以下步骤：将元明粉，即不为所述的染料中含有 的元明粉，及所述的染料和碱剂依次加入水中并混合均匀，形成染液，按〇.8°C~2°C每分 钟的速度升温至95°C~1KTC后保温50~90分钟染色，然后皂洗，即可。
[0067] 所述的染料，其状态可以为本领域染料常规染料状态，优选为粉末或颗粒。
[0068] 所述的一浴法染色工艺中，所述的元明粉，即所述的染料之外的元明粉，在加入 前，所述的染液的温度优选为室温（10~30°C)。
[0069] 所述的染料的加入方式优选为缓慢加入，所述的缓慢加入的时间优选