显示装置的制造方法
【专利说明】
[0001] 相关申请的交叉引用
[0002] 本申请要求在2014年6月30日提交的韩国专利申请第10-2014-0080483号、以 及2014年11月27日提交的韩国专利申请第10-2014-0167525号的权益，其通过引用并入 本文，就像在本文中完全阐述一样。
技术领域
[0003] 本发明涉及显示装置，并且更具体地涉及包括硬涂层的显示装置。
【背景技术】
[0004] 目前，由于信息社会的广泛传播，显示领域用于视觉呈现电子信息信号得到快速 发展。已开发了各种平板显示装置，其具有诸如薄、轻和耗电量低的特征。平板显示装置快 速替代了现有的阴极射线管（CRT)。
[0005] 平板显示装置的实例为液晶显示（IXD)装置、有机发光显示（0LED)装置、电泳显 示（电子纸显示（ETO))装置、等离子体显示面板装置（PDP)、场发射显示（FED)装置、电致 发光显示装置（ELD)、电润湿显示（EWD)装置等。
[0006] 这样的显示装置通常包括硬涂膜，以保护其表面并防止由外部光照射到其显示屏 幕上引起的眩光现象。应用于相关技术显示装置的硬涂膜可提供抗反射性质。为此，根据 相关技术的硬涂层包括纳米尺寸的超细突起图案，其通过对其表面进行凸起和下压处理获 得。因此，硬涂层可使用纳米尺寸的超细突起图案的漫反射。
[0007] 然而，在硬涂膜中形成纳米尺寸图案的制造成本很高。此外，蚀刻工艺受限于所选 材料，并因此难以将蚀刻工艺应用于各种材料。此外，因为对硬涂膜的表面进行图案化，所 以难以形成具有高硬度的硬涂膜。如果降低硬度，则硬涂膜难以保护显示装置的屏幕。
[0008] 根据相关技术的硬涂膜可通过堆叠多个涂层来制备。多个涂层可通过干法和湿法 中的一种形成。
[0009] 在使用真空设备的干法的情况下，在基础膜上形成硬涂层后形成高折射率层和低 折射率层并彼此交叠多次。根据需要，还可在已设置有多个涂层的硬涂膜上形成具有耐指 纹性质的耐指纹涂层。
[0010] 因此，当根据相关技术的硬涂膜用干法进行制造时，必须进行多层形成工艺以形 成多个涂层。因此，硬涂膜的制造成本大大增加，硬涂膜的制造工序变得复杂，并且硬涂膜 的产率下降。例如，为了使用干法制造根据相关技术的硬涂膜，可依次形成六个层，这需要 多个沉积或涂覆过程。因此，硬涂膜的制造工序非常复杂，根据所使用的真空设备基础膜的 数量和尺寸受到限制，并且加工时间延长。
[0011] 在湿法例如浸涂或辊涂法的情况下，硬涂层和低折射率层在基础膜上依次形成。 换言之，在基础膜上必须形成包括硬涂层在内的至少两个层。与干法类似，根据需要，还可 在已设置有多个涂层的硬涂膜上形成具有耐指纹性质的耐指纹涂层。
[0012] 用于制造根据相关技术的硬涂膜的湿法可相对地减弱低折射率层与硬涂层之间 的粘合力。而且，低折射率层因材料性质可具有较低的硬度。换言之，湿法可使形成硬涂层 和低折射率层的树脂组合物的组合变差。因此，低折射率层与硬涂层可容易地彼此分离。
【发明内容】
[0013] 因此，本发明涉及显示装置及其制造方法，其基本上消除了由于相关技术的局限 和缺点所引起的一个或更多个问题。
[0014] 本发明的一个优势是提供具有硬涂层的显示装置，所述硬涂层适于提高抗反射性 并在需要耐指纹性时省略附加的耐指纹涂层。
[0015] 本发明的另一个优势是提供具有硬涂层的显示装置，所述硬涂层适于简化制造工 序并减少加工时间和成本。
[0016] 本发明附加的特征和优势将在以下说明书中进行描述，并且通过该说明书将部分 地变得明显，或者可通过本发明的实践获知。本发明的这些和其他优势可由说明书和权利 要求书以及附图中特别指出的结构来实现和获得。
[0017] 为了实现这些和其他优势，并且根据本发明的目的，如本文所实施且宽泛描述的， 显示装置可例如包括显示面板和在显示面板上的硬涂层，所述硬涂层包含含有由化学式8 表示的化合物单元的氟化聚合物：
[0018] 【化学式8】
[0019]
[0020] 其中'd'是1至10的整数中的一个，'e'是0至10的整数中的一个，'X'是至少 1的整数，并且'R11'是氢或具有1至4个碳原子的烷基。
[0021] 在本发明的另一个方面中，用于制造显示装置的方法可例如包括：形成显示面板； 以及在显示面板上由光固化树脂组合物形成硬涂层，所述光固化树脂组合物包含含有由化 学式8表示的化合物单元的氟化聚合物：
[0022] 化学式8 :
[0023] 【化学式S】
[0024]
[0025] 其中'd'是1至10的整数中的一个，'e'是0至10的整数中的一个，'X'是至少 1的整数，并且'R11'是氢或具有1至4个碳原子的烷基。
[0026] 应理解，以上一般描述和以下详细描述均是示例性和说明性的，并且旨在为所要 求保护的本发明提供进一步的解释。
【附图说明】
[0027] 本申请包括附图以提供对本发明的进一步理解，并且附图并入本说明书中且构成 其一部分。【附图说明】了本发明的实施方案并且与说明书一起用来解释本发明的原理。
[0028] 在附图中：
[0029] 图1是说明根据本发明第一实施方案的显示装置的横截面视图；
[0030] 图2和图3是说明根据本发明第一实施方案的显示装置的显示面板实例的横截面 视图；
[0031] 图4是说明根据本发明第二实施方案的显示装置的横截面视图；
[0032] 图5是说明根据本发明第三实施方案的显示装置的横截面视图；以及
[0033] 图6和图7是说明根据本发明第三实施方案的显示装置的触摸面板的视图。
【具体实施方式】
[0034] 现将详细参考本发明的实施方案，其实例在附图中示出。在全部附图中可使用相 同的附图标记来指示相同或类似的部件。
[0035] 现在将参考图1至3对根据本发明第一实施方案的显示装置进行说明。
[0036] 图1是说明根据本发明第一实施方案的显示装置的横截面视图；图2和图3是说 明根据本发明第一实施方案的显示装置的显示面板实例的横截面视图。
[0037] 参照图1，根据本发明第一实施方案的显示装置包括显示面板300。所述显示装置 还包括设置在显示面板300上的硬涂层100。
[0038] 设置在显示面板300上的硬涂层100以单层结构形成。而且，硬涂层100可以由 光固化树脂组合物形成。液相的光固化树脂组合物可通过涂覆设备进行涂覆。换言之，可 通过在显示面板300上涂覆光固化树脂组合物形成硬涂层100。任何一种的公知涂覆方法 可用于形成硬涂层100。
[0039] 光固化树脂组合物可包含氟化聚合物和氟基硅烷。而且，光固化树脂组合物可包 含笼型倍半硅氧烷树脂。此外，光固化树脂组合物可包含链型硅氧烷-丙烯酸酯。而且，光 固化树脂组合物可包含光聚合引发剂和丙烯酸单体。此外，光固化树脂组合物可包含有机 溶剂。
[0040] 详细地，光固化树脂组合物可包含氟化聚合物。氟化聚合物可由氨基甲酸乙酯丙 烯酸酯形成。换言之，氟化聚合物可以是氨基甲酸乙酯改性聚合物。这样的氟化聚合物可 包含由以下化学式8表示的化合物。
[0041]【化学式8】
[0042]
[0043] 在化学式8中，'d'是1至10的整数中的一个并且'e'是0至10的整数中的一 个。而且，'R11'是氢或具有1至4个碳原子的烷基，并且'X'是至少1的整数。氟化聚合 物的分子量可为约1000至10000。
[0044] 当光固化树脂组合物对应于100重量％时，氟化聚合物可以以约15重量％至约35 重量％、例如约15重量％至约30重量％、例如约15重量％至约25重量％、例如约15重 量％至约20重量％包含到光固化树脂组合物中。这样的氟化聚合物可使硬涂层100能够 具有低反射性和耐污染性质。而且，对应于氨基甲酸乙酯改性聚合物的氟化聚合物可使硬 涂层100能够具有弹性和高硬度。
[0045] 而且，光固化树脂组合物可包含氟化硅烷。氟化硅烷可包含由以下化学式9表示 的化合物。
[0046]【化学式9】
[0047]
[0048] 在化学式9中，'f'是0至10的整数中的一个并且'g'是1至10的整数中的一 个。而且，'R12'至'R14各自为碳原子数为1至4的烷基之一。
[0049] 当光固化树脂组合物对应于100重量％时，氟化硅烷可以以约10重量％至约15 重量％、例如10重量％至约12. 5重量％包含到光固化树脂组合物中。这样的氟化硅烷可 使硬涂层100能够同时具有低反射性和耐污染性质。换言之，氟化硅烷降低了硬涂层100 的折射率，使得硬涂层100具有低的反射性质。
[0050] 下表1示出了根据本发明一个实施方案的在显示面板300上形成的硬涂层100的 实验结果。实验结果示出了硬涂层根据氟的不同摩尔分数的反射率、透射率和雾度。
[0051]【表1】
[0052]
[0053] 参照表1，当光固化树脂组合物的摩尔分数为100时，光固化树脂组合物中包含的 氟的摩尔分数可在17至25的范围中。如果氟的摩尔分数低于17,则硬涂层100的反射率 变得相对较高。另一方面，如果氟的摩尔分数高于25,则难以涂覆硬涂层100。
[0054] 使用由柯尼卡美能达公司（Konic