一种高纯无盐活性染料及其制造方法

文档序号:9540124阅读:1051来源:国知局
一种高纯无盐活性染料及其制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于喷墨印花技术领域,特别涉及一种高纯无盐活性染料及其制造方法。
【背景技术】
[0002]数码喷墨印花技术是一种非接触式的打印技术,是在计算机控制下,通过数码喷墨印花机直接将印花墨水喷射到织物上,印制出所需要的图案。印刷介质除普通用纸外,它还可以直接将图像喷射到纺织品、塑料品等介质的表面。近几年数码印花发展迅速,数码印花墨水制造已成为一个新的经济增长点。目前,市场上的商品染料中杂质主要包含无机盐、没有完全反应的原料、少量染料中间体及其副产物。多数商品染料含盐量在30?40%,近几年某些企业发展了低盐染料,将含盐量控制在10?20%。最近几年,液体染料发展很快,主要用途为电子配色印染工艺用的液体染料。但是,由于液染料中盐含量仍然偏高,难以满足数码喷墨印花的要求,导致数码喷墨印花用染料基本依赖国外进口。所以,制备数码喷墨印花用高纯活性染料具有重要的意义。
[0003]传统的喷墨染料产品含盐量较多,性能往往达不到喷墨的要求,即使经过一定提纯处理后,所得的水溶性喷墨染料中依然会存在以钠盐形式存在的无机盐,配成墨水后,在低温条件下的贮存稳定性较差,而喷墨打印的环境随着季节及地点的变化较大,贮存稳定性差的墨水会造成喷墨打印过程中经常堵嘴、线条不流畅、损坏打印机等现象。
[0004]pp微孔滤膜也就是聚丙烯滤膜,用于制药业、生物制品、电子工业、酿造、钟表、医药用油、润滑用油、燃料用油及科研试验等滤除细菌和微粒,一般0.65微米以上可滤除微粒,0.45以下可滤除细菌。纳滤是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程,纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。纳滤用于将相对分子质量较小的物质,如无机盐或葡萄糖、蔗糖小分子有机物从溶剂中分离出来。
[0005]美国专利(US4689048)采用两级分离技术制备液体染料。此外,还有中国发明专利公开号CN102504648A公布了一种活性染料喷墨印花墨水及其制备方法,此专利很好的解决了染料脱盐的问题,采用的二次纳滤技术,使得染料含盐量控制在1 %以内,但此技术环节需要近30小时的脱盐时间,实际生产效率低。
[0006]中国发明专利CN102352126A公布了一种数码喷墨印刷用活性红染料及其制备方法,得到的染料:氯离子小于200ppm,硫酸根离子小于300ppm,钙离子小于200ppm,铁离子小于lOOppm,镁离子小于lOOppm,离子含量浓度偏高。

【发明内容】

[0007]本发明的目的在于提供一种染料离子浓度低,生产效率高,经脱盐后,能直接用于数码印花的染料。为实现上述目的,详细描述如下:
[0008]—种高纯无盐活性染料及其制造方法,其特征在于:染料氯离子浓度小于lOOppm,硫酸根离子浓度小于lOOppm,钙离子浓度小于lOOppm,铁离子浓度小于lOOppm,镁离子浓度小于lOOppm。
[0009]所述高纯无盐活性染料通过以下步骤制得:国产商品染料用纯化水溶解配置成5?10%的溶液,然后经滤布pp膜初步过滤后,进行一级纳滤膜处理,在0.5?1.5Mpa压力下,恒容脱盐8?20小时,再经浓缩得到离子浓度达标的染料色浆。
[0010]所述pp膜的孔径小于1.5 μ m,过滤压力小于0.2Mpa。
[0011]所述一级纳滤膜均能截留分子量500?1000道尔顿的物质。
[0012]所述浓缩的染料色浆,可以直接进行数码喷墨印花。
[0013]本发明有益效果:原材料简单易得,成本低;生产简便,缩短了纳滤环节的时间,效率高;降低了染料盐含量,产品质量得到明显提高。
【附图说明】
[0014]图1为本发明流程图;
[0015]图2阴离子含量图。
【具体实施方式】
:
[0016]实施例1
[0017]国产染料红24#,含盐量12?15%,其中硫酸盐含量8%左右,取染料20kg,加水180kg,搅拌溶解后经滤布和pp膜过滤得到清液,打至纳滤膜系统,1.0mpa下脱盐15小时,得到合格的染料液体,离子含量达标,氯离子浓度小于lOOppm,硫酸根离子浓度小于lOOppm,钙离子浓度小于lOOppm,铁离子浓度小于lOOppm,镁离子浓度小于lOOppm,经浓缩得到25%左右的染料色浆,即可配制墨水。
[0018]实施例2
[0019]过滤环节,采用滤布和PP膜,pp膜的孔径小于1.5 μ m,过滤压力小于0.2Mpa。经过初级过滤后,染料采用一级纳滤膜过滤,纳滤工作压力为1.0?2.0Mpa,其中,一级纳滤膜均能截留分子量500?1000道尔顿的物质。经过一级纳滤膜,截留液经过浓缩,得到无盐活性染料。透过液排放污水池,做污水处理。
[0020]实施例3
[0021]染料成品检测数据如图2所示,离子含量达标,氯离子浓度小于lOOppm,硫酸根离子浓度小于lOOppm。
【主权项】
1.一种高纯无盐活性染料及其制造方法,其特征在于:染料氯离子浓度小于lOOppm,硫酸根离子浓度小于lOOppm,钙离子浓度小于lOOppm,铁离子浓度小于lOOppm,镁离子浓度小于lOOppm。2.根据权利要求1所述一种高纯无盐活性染料及其制造方法,其特征在于:通过以下步骤制得:国产商品染料用纯化水溶解配置成5?10%的溶液,然后经滤布pp膜初步过滤后,进行一级纳滤膜处理,在0.5?1.5Mpa压力下,恒容脱盐8?20小时,再经浓缩得到离子浓度达标的染料色浆。3.根据权利要求2所述一种高纯无盐活性染料及其制造方法,其特征在于:pp膜的孔径小于1.5 μ m,过滤压力小于0.2Mpa。4.根据权利要求2所述一种高纯无盐活性染料及其制造方法,其特征在于:所述一级纳滤膜均能截留分子量500?1000道尔顿的物质。5.根据权利要求1或权利要求2所述一种高纯无盐活性染料及其制造方法,其特征在于:浓缩的染料色浆可以直接进行数码喷墨印花。
【专利摘要】一种高纯无盐活性染料及其制造方法。高纯无盐活性染料的氯离子浓度小于100ppm,硫酸根离子浓度小于100ppm,钙离子浓度小于100ppm,铁离子浓度小于100ppm,镁离子浓度小于100ppm。本发明有益效果:原材料简单易得,成本低;生产简便,缩短了纳滤环节的时间,效率高;降低了染料盐含量,产品质量得到明显提高。
【IPC分类】D06P1/38, D06P5/30, C09B67/26, C09B67/54
【公开号】CN105295444
【申请号】CN201510770058
【发明人】徐姜炎, 钱炜
【申请人】杭州天马思宏染织有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月10日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1