一种各向异性导电双面胶的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于材料技术领域，特别设及一种各向异性导电双面胶。
【背景技术】
[0002] 随着电子消费产品的迅猛发展，智能手机、IPAD等电子消费产品逐渐向薄型化、便 携式方向发展，所W，对电路的集成化要求也在不断提高。狭小的电路间距，导致电路间发 生短路的现象，从而导致整个电路板烧坏，电子产品的使用寿命说短。所W小型化和精密化 的需求也使得电子元器件对尺寸和引线间距提出更高的要求。为适应运种趋势一种环保高 效、成本低廉、导电性能好、粘结强度高的连接材料是非常重要的。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种各向异性导电双面胶，该双面胶在使用时对其施加一定 压力后，双面胶的胶水层中的导电微球的壳层破碎，破损外壳的导电微球进入胶水层中，所 W，该双面胶垂直方向导电，在水平方向不导电。
[0004] 本发明的目的可W通过W下技术方案来实现： 阳〇化]一种各向异性导电双面胶，其特征在于：该双面胶由上而下依次为上离型膜、胶水 层及下离型膜层组成。
[0006] 所述胶水层中含有导电微球，该导电微球的直径为3-15ym。导电微球的合适的 直径决定了其在胶水层中的分布均匀度及胶水层的厚度，决定了该双面胶的厚度及粘结强 度，有利于其在电子领域的应用。
[0007] 所述胶水层包含W下重量百分数计的组分：
[0008] 聚丙稀酸醋胶水 20-65% 溶剂 20-70%
[0009] 固化剂 2-10% 导电微球 技-微。
[0010] 所述聚丙締酸醋胶水为含有1-2个双键的聚丙締酸醋胶水。
[0011] 述溶剂为乙酸乙醋、甲苯、下酬中的一种或几种。
[0012] 所述导电微球为的壳层为聚甲基丙締酸甲醋，在壳层内包裹有金属粉内核，金属 粉内核占导电微球的重量百分比为30-50%。所述导电微球的壳层厚度为2-5ym;优先的， 所述壳层内包裹的金属粉为侣粉、银粉、儀粉或铜粉中的一种或几种的组合。在使用时，轻 压双面胶，胶水层中的导电微球的壳层破裂，导电的金属粉使得胶水层的导电率上升。金属 粉所占整个导电微球的重量比、导电微球的壳层厚度决定了导电微球的导电率，壳层厚度 太厚，正常使用壳层不破裂，壳层内的导电金属粉不能从中游离出来，壳层太薄，在运输或 装配时壳层就破裂，限制了其使用。
[0013] 所述固化剂为异氯酸醋。
[0014] 本发明的有益效果是：
[0015] 1、本发明制备的各向异性导电双面胶在用于电路连接材料时，能够兼顾确保邻接 电路间的绝缘性，W及确保对向电路间的导电性。在对双面胶施加5-10N的力后，其表面电 阻为17. 8-20. 6Q，导电性能显著上升，而且本发明的双面胶的厚度为20-50ym，可用于电 子产品中。
[0016] 2、本发明制备的各向异性导电双面胶的可剥离力非常高，与PET膜的粘结力非常 强，而且初粘性好，对被贴物有瞬间的高黏着效果。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合实施例，对本发明作进一步说明： 阳0化]原料：
[0019] 实施例1
[0020] (1)导电微球的制备：
[0021] 在甲基丙締酸甲醋单体中，加入偶氮二异下氯，揽拌。在揽拌情况下加入纳米级铜 粉，边揽拌边加入氮丙晚，然后加入有机娃消泡剂和聚簇酸分散剂即可。聚甲基丙締酸甲醋 的加入量为51. %，铜粉48 %，有机娃消泡剂0. 4wt%的和聚簇酸分散剂0. 4wt%。所述 导电微球的壳层厚度为0. 1-3ym。
[0022] (2)丙締酸胶水的制备：
[0023] 称量W下原料，
[0024] 聚巧稀酸醋 34wt% 直酸石醋 54讯t% 异氯酸酶 2,Iwt% 导电徽球 6wt%。
[00巧]将上述原料在揽拌转速为40化pm下揽拌混合30分钟，过滤、静置60分钟备用。
[0026] (3)各向异性导电双面胶的制备：
[0027] 在上离型膜上涂布胶水层，胶水层的厚度为2ym，在胶水层表面覆盖阳T膜，然后 在阳T膜上继续涂布丙締酸胶水层，胶水层的厚度为2ym，烘干；最后在上述的阳T膜的胶 水层上覆盖下离型膜，收卷，收卷速度为30米/min。 阳0測实施例2
[0029] (1)导电微球的制备：
[0030] 在聚甲基丙締酸甲醋中加入植酸，揽拌，在揽拌情况下加入侣粉，边揽拌边加入 异氯酸醋，然后加入有机娃消泡剂和聚簇酸分散剂即可。聚甲基丙締酸甲醋的加入量为 55wt%，铜粉44%，有机娃消泡剂0. 5wt%的和聚簇酸分散剂0. 5wt%。所述导电微球为的 壳层厚度为3.4ym。
[0031] (2)丙締酸胶水的制备：
[0032] 称量W下原料，
[0033] 2-甲基丙浦酸己醋轉圾t挽 丙哪 47rt骑 异氯酸黯 細飾 导电徽球 Iw骑。
[0034] 将上述原料在揽拌转速为40化pm下揽拌混合30分钟、过滤，静置60分钟、备用。
[0035] (3)各向异性导电双面胶的制备：
[0036] 在上离型膜上涂布胶水层，胶水层的厚度为2ym，在胶水层表面覆盖阳T膜，然后 在阳T膜上继续涂布丙締酸胶水层，胶水层的厚度为2. 1ym，烘干；最后在上述的阳T膜的 胶水层上覆盖下离型膜，收卷，收卷速度为30米/min。
[0037] 实施例3
[0038] (1)导电微球的制备同实施例2。
[0039] (2)丙締酸胶水的制备： W40] 称量W下原料，
[0041 ] 丙靖酸了醋 竭 丙鞭 57wt% 异氯酸酶 4wt% 导电微球 9wt%。
[0042] 将上述原料在揽拌转速为40化pm下揽拌混合30分钟、过滤，静置60分钟、备用。
[0043] (3)各向异性导电双面胶的制备：
[0044] 在上离型膜上涂布胶水层，胶水层的厚度为2ym，在胶水层表面覆盖阳T膜，然后 在阳T膜上继续涂布丙締酸胶水层，胶水层的厚度为2ym，烘干；最后在上述的阳T膜的胶 水层上覆盖下离型膜，收卷，收卷速度为30米/min。
[0045] 对实施例1-3中制备的双面胶的性能进行测试，测试结果如下表所示。
[0046]
W48] 实施例1-3中制备的各向异性导电双面胶，在使用时，不对其施加压力时，其剥离 强度、初粘力和保持力与施加5-10N的压力后的差别不大，但是导电性在施加压力后显著 上升，其表面电阻为17. 8-20. 6Q，可用于电子行业。而且制备的双面胶的剥离强度、初粘力 及保持力也非常好，大大提高了其安全性能。
【主权项】
1. 一种各向异性导电双面胶，其特征在于：该双面胶由上而下依次为上离型膜、胶水 层及下离型膜层组成。2. 根据权利要求1所述的各向异性导电双面胶，其特征在于：所述胶水层中含有导电 微球，该导电微球的直径为3-15μm。3. 根据权利要求1所述的各向异性导电双面胶，其特征在于：所述胶水层包含以下重 量百分数计的组分：4. 根据权利要求3所述的各向异性导电双面胶，其特征在于：所述聚丙烯酸酯胶水为 含有1-2个双键的聚丙烯酸酯胶水。5. 根据权利要求3所述的各向异性导电双面胶，其特征在于：所述溶剂为乙酸乙酯、甲 苯、定酮中的一种或几种。6. 根据权利要求3所述的各向异性导电双面胶，其特征在于：所述导电微球的壳层为 聚甲基丙烯酸甲酯，在壳层内包裹有金属粉内核，金属粉内核占导电微球的重量百分比为 30-50 %〇7. 根据权利要求6所述的各向异性导电双面胶，其特征在于：所述壳层内包裹的金属 粉为铝粉、银粉、镍粉或铜粉中的一种或几种的组合。8. 根据权利要求1所述的各向异性导电双面胶，其特征在于：所述导电微球的壳层厚 度为2-5μm;所述导电微球的金属粉内核的直径为5-10μm。9. 根据权利要求1所述的各向异性导电双面胶，其特征在于：所述固化剂为异氰酸酯。
【专利摘要】本发明属于材料技术领域，特别涉及一种各向异性导电双面胶，该双面胶由上而下依次为上离型膜、胶水层及下离型膜层组成。所述胶水层中含有导电微球，所述PET膜层的厚度为1-12μm。所述胶水层包含以下重量百分数计的组分：聚丙烯酸酯胶水10-55％、溶剂20-60％、固化剂2-10％、导电微球20-30％。本发明制备的各向异性导电双面胶在用于电路连接材料时，能够兼顾确保邻接电路间的绝缘性，以及确保对向电路间的导电性。在对双面胶施加一定的力后，其导电电阻为17.8-20.6Ω，导电性能显著上升。
【IPC分类】C09J133/04, C09J9/02, C09J7/02
【公开号】CN105295760
【申请号】CN201510696305
【发明人】江叔福, 杨晓明
【申请人】浙江欧仁新材料有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月23日