冷阴极紫外线灯涂敷液的配制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冷阴极紫外线灯涂敷液的配制方法，属于紫外线灯涂敷液的制备技术领域。
【背景技术】
[0002]冷阴极紫外灯由于紫外强度高，管径小，功率小，寿命长的特点，得到越来越多的空气净化，诱蚊，美甲，植物生长，医疗等行业项目广泛的应用，冷阴极紫外灯的灯管发光体在使用前内壁都要涂敷一层液体，现有的涂覆液配制方法比较复杂，产品性能不够稳定，投入成本高，在进行涂覆的过程中，不能有效的减缓灯管的黑化，因此不能维持灯管光通性能。且现有的涂覆液多数是乙酸丁脂涂敷液，它不仅不易存储，且市场价格昂贵，不适合推广使用。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供冷阴极紫外线灯涂敷液的配制方法。
[0004]本发明的冷阴极紫外线灯涂敷液及配制方法，它的配制方法为:将总质量分数为30%-35%的365nm的荧光粉加入45%_50%的蒸馏水中搅拌20-40分钟，然后加入8%_12%的Y相氧化铝溶液，8%-12%的聚氧化乙烯胶液，搅拌均匀成为粉浆，然后加入分散剂，分散剂的量为总粉浆量的0.03%-0.05%，搅拌1-3小时后测量比重粘度即可。
[0005]作为优选，所述的Y相氧化铝溶液的配制方法为:将100克γ相氧化铝加入200克蒸馏水，搅拌均匀即可。
[0006]作为优选，所述的聚氧化乙烯胶液的配制方法为:将100克的聚氧化乙烯加入500克的蒸馏水中搅拌均匀后，保存在玻璃器皿中待用即可。
[0007]本发明的有益效果:它能克服现有技术的弊端，配制方法简单，配置好的涂敷液可直接涂敷在玻管内壁，由于Y相氧化铝可完全填充玻管内壁分子之间的缝隙，从而可有效减缓灯管的黑化，降低灯管光衰，维持灯管光通，它的产品性能稳定，主要配制材料为蒸馏水，投入成本低，且易于储存，适合大范围推广。
[0008]【具体实施方式】:
本【具体实施方式】采用以下技术方案:它的配制方法为:将总质量分数为30%-35%的365nm的荧光粉加入45%_50%的蒸馏水中搅拌20-40分钟，然后加入8%-12%的γ相氧化铝溶液，8%-12%的聚氧化乙烯胶液，搅拌均匀成为粉浆，然后加入分散剂，分散剂的量为总粉浆量的0.03%-0.05%，搅拌1-3小时后测量比重粘度即可。
[0009]作为优选，所述的Υ相氧化铝溶液的配制方法为:将100克γ相氧化铝加入200克蒸馏水，搅拌均匀即可。
[0010]作为优选，所述的聚氧化乙烯胶液的配制方法为:将100克的聚氧化乙烯加入500克的蒸馏水中搅拌均匀后，保存在玻璃器皿中待用即可。
[0011]实施例1:将100g的365nm的荧光粉加入150的蒸馏水中搅拌30分钟，然后加入30g的γ相氧化铝溶液，30g的聚氧化乙烯胶液，搅拌均匀成为粉浆，然后加入分散剂，100g的粉浆中加入0.05g的分散剂，搅拌2小时后测量比重粘度即可，一般4毫米的玻管，配制的涂覆液比重在1.37左右，粘度为45秒左右。
[0012]γ相氧化铝溶液的配制方法为:将100克、相氧化铝加入200克蒸馏水，搅拌均匀即可。
[0013]聚氧化乙烯胶液的配制方法为:将100克的聚氧化乙烯加入500克的蒸馏水中搅拌均匀后，保存在玻璃器皿中待用即可。
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.冷阴极紫外线灯涂敷液的配制方法，其特征在于:它的配制方法为:将总质量分数为30%-35%的365nm的荧光粉加入45%_50%的蒸馏水中搅拌20-40分钟，然后加入8%_12%的Y相氧化铝溶液，8%-12%的聚氧化乙烯胶液，搅拌均匀成为粉浆，然后加入分散剂，分散剂的量为总粉浆量的0.03%-0.05%，搅拌1-3小时后测量比重粘度即可。2.根据权利要求1所述的冷阴极紫外线灯涂敷液的配制方法，其特征在于:所述的Y相氧化铝溶液的配制方法为:将100克γ相氧化铝加入200克蒸馏水，搅拌均匀即可。3.根据权利要求1所述的冷阴极紫外线灯涂敷液的配制方法，其特征在于:所述的聚氧化乙烯胶液的配制方法为:将100克的聚氧化乙烯加入500克的蒸馏水中搅拌均匀后，保存在玻璃器皿中待用即可。
【专利摘要】本发明公开了冷阴极紫外线灯涂敷液的配制方法，它涉及紫外线灯涂敷液的制备技术领域，它的配制方法为：将总质量分数为30%-35%的365nm的荧光粉加入45%-50%的蒸馏水中搅拌20-40分钟，然后加入8%-12%的γ相氧化铝溶液，8%-12%的聚氧化乙烯胶液，搅拌均匀成为粉浆，然后加入分散剂，分散剂的量为总粉浆量的0.03%-0.05%，搅拌1-3小时后测量比重粘度即可。它的配制方法简单，配置好的涂敷液可直接涂敷在玻管内壁，由于γ相氧化铝可完全填充玻管内壁分子之间的缝隙，从而可有效减缓玻管玻璃的黑化，降低灯管光衰，维持灯管光通，它的产品性能稳定,主要配制材料为蒸馏水，投入成本低,且易于储存。
【IPC分类】C09D171/02, C09D5/22
【公开号】CN105315862
【申请号】CN201410342006
【发明人】李忠
【申请人】深圳市乔麟光电有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月18日