一种快干丝印玻璃金属油墨及其制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于油墨技术领域，尤其是涉及一种快干丝印玻璃金属油墨及其制备工 艺。
【背景技术】
[0002] 随着社会的不断向前发展，人们环保意识也得到不断的加强，特别是在化工方面， 而人们日常生活中经常接触的印刷制品，是通过各种性能的油墨印刷的，因此，节能、环保、 高效是现代油墨发展的Η大方向；市面上的油墨大都为双组份油墨，且主要成份中都含有 大量的挥发性有机溶剂，如丽类、苯类等。在印刷时会有大量的有机溶剂挥发排放于空气 中，对环境造成污染，不利于环保，不利于操作人员的身体健康；而且普通油墨在很多材料 上很难涂装，附着力差，传统方法是在底先印刷上油墨，烘干后再喷涂一层弹性体，送样不 良品率较高。另一方面，人们对产品的耐磨擦、耐溶剂等性能要求也越来越高，在保证产品 有优异附着力的同时，还必须要有良好的耐磨擦、耐溶剂等性能，现有的油墨还不能满足送 些要求；此外，现有技术中的油墨制备工艺复杂，制造出的油墨固着速度慢、抗划伤性能差； 因此，制备一种适用于丝网印刷在各种玻璃、金属、?￥(：、??1\?1]、485等硬质材料上有很好应 用效果，色泽鲜艳、干燥迅速、附着力好，光泽度高、节能环保、机器和手工均可使用的油墨， 是本发明的出发点。
【发明内容】
[0003] 本发明针对现有技术的不足，提供一种色泽鲜艳、干燥迅速、附着力好，光泽度高、 节能环保、应用范围广的快干丝印玻璃金属油墨。
[0004] 本发明的另一目的是提供该油墨的制备工艺。
[0005] 本发明一种快干丝印玻璃金属油墨，其组份与重量配比为：
[0006] 环氧树脂 5~15% 高粘醇酸树脂 10~20% 硝基树脂 35~55% 有机颜料 10~45% 有机溶剂 2~10% 其余为助剂。
[0007] 所述环氧树脂、高粘醇酸树脂和硝基树脂均为液态。
[0008] 所述硝基树脂是由硝基树脂干粉和有机溶剂混合制成，所述硝基树脂干粉与有机 溶剂的重量比例为3:7或者4:6。
[0009] 所述有机溶剂为己二醇離类和环己丽或己二醇離类、芳姪溶剂和环己丽。
[0010] 所述助剂为丙帰酸类流平剂和丙帰酸类分散剂。
[0011] 本发明一种快干丝印玻璃金属油墨的制备工艺，包括W下步骤：
[0012] (1)化料；将上述重量配比的硝基树脂干粉与有机溶剂混合后，在揽拌的条件下 溶解分散，由固态变为粘稠液态后取出备用；
[0013] (2)研磨；将上述化成液态的硝基树脂添加有机溶剂配料后利用Η漉研磨机将其 研磨至细度为15μm的浆状流体，作为油墨的连接体；
[0014] (3)混合；将上述重量配比的环氧树脂、高粘醇酸树脂、硝基树脂、有机颜料、有机 溶剂和助剂加入容器内进行充分混合，然后将上述混合物通过Η漉研磨机研磨30-40min， 充分剪切分散均匀，制得浆状流体混合物，即得到油墨；
[0015] (4)将上述制得的油墨进行罐装，得到罐装产品。
[0016] 本发明的优点和积极效果是：
[0017] (1)本发明中采用的是具有强附着力的环氧树脂和高粘醇酸树脂，搭配干燥性能 好的硝基树脂，配合有机溶剂和助剂，使其能牢牢的附着在各种印品表面，对印品表面产生 附着力，印刷在印品表面后能快速干燥，固化后形成一层致密的膜层，该膜层坚硬耐划伤， 牢度优良，色泽鲜艳。
[0018] (2)本发明适用于丝网印刷中的各种玻璃、金属、口￥(：、口口1\口1]^85等硬质材料上， 即可在广告、各类商品表面、仪器、表盘和各种包装上使用。
[0019] (3)本发明属于单组份油墨，取代了现有产品中热固干燥和双组分油墨产品的弊 端，且采用二部法的制备工艺，可节时节能，提高工作效果，多色套印可节省烘烤瞭晒时间， 使印品更加精美，送一转化具有重大的理论和应用价值，为开发新一代油墨的制作开拓了 广阔前景。
[0020] (4)本发明在整个配方中都没有丽、苯类挥发性有机溶剂，所W在印刷过程中就不 存在有机溶剂的排放，降低了V0C(挥发性有机化合物）的排放，已通过SGS检测达欧II水 平，达到环保要求。
[0021] (5)本发明在包装容器内保存期限长，不硬化。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明，下述各实施例仅用于说明本发明，对 本发明并没有限制。
[0023] 本发明一种快干丝印玻璃金属油墨，其组份与重量配比为：
[0024] 环氧树脂 5~15% 高粘醇酸树脂 10~20% 硝基树脂 35~55% 有机颜料 10~45% 有机溶剂 2~1.0% 其余为助剂。
[0025] 所述环氧树脂、高粘醇酸树脂和硝基树脂均为液态。
[0026] 所述硝基树脂是由硝基树脂干粉和有机溶剂混合制成，所述硝基树脂干粉与有机 溶剂的重量比例为3: 7或者4:6。
[0027] 所述有机溶剂为己二醇離类和环己丽或己二醇離类、芳姪溶剂和环己丽。
[0028] 所述助剂为丙帰酸类流平剂和丙帰酸类分散剂。
[0029] 本发明一种快干丝印玻璃金属油墨的制备工艺，包括W下步骤：
[0030] (1)化料；将上述重量配比的硝基树脂干粉与有机溶剂混合后，在揽拌的条件下 溶解分散，由固态变为粘稠液态后取出备用；
[0031] (2)研磨；将上述化成液态的硝基树脂添加有机溶剂配料后利用Η漉研磨机将其 研磨至细度为15μm的浆状流体，作为油墨的连接体；
[0032] (3)混合；将上述重量配比的环氧树脂、高粘醇酸树脂、硝基树脂、有机颜料、有机 溶剂和助剂加入容器内进行充分混合，然后将上述混合物通过Η漉研磨机研磨30-40min， 充分剪切分散均匀，制得浆状流体混合物，即得到油墨；
[0033] (4)将上述制得的油墨进行罐装，得到罐装产品。
[0034] 实施例1 (W制备100kg快干丝印玻璃金属红色油墨为例）
[0035] (1)化料；取硝基树脂干粉16kg、己二醇離和环己丽混合溶剂24kg，在揽拌的条件 下溶解分散，由固态变为粘稠液态后取出备用；
[0036] (2)研磨；将上述化成液态的硝基树脂添加己二醇離、芳姪和环己丽的混合配料 后利用Η漉研磨机将其研磨至细度为15μm的浆状流体，作为油墨的连接体；
[0037] (3)混合；将液态环氧树脂10kg、液态高粘醇酸树脂15kg、液态硝基树脂40kg、颜 料红25kg、己二醇離化g和丙帰酸化g加入容器内进行充分混合，然后将上述混合物通过Η 漉研磨机剪切分散35min，使其充分均匀，制得浆状流体混合物，即得到油墨；
[0038] (4)将上述制得的油墨进行罐装，得到罐装产品。
[0039] 实施例2 (W制备100kg快干丝印玻璃金属白色油墨为例）
[0040] (1)化料；取硝基树脂干粉15kg、己二醇離和环己丽混合溶剂35kg，在揽拌的条件 下溶解分散，由固态变为粘稠液态后取出备用；
[0041] (2)研磨；将上述化成液态的硝基树脂添加己二醇離、芳姪和环己丽的混合配料 后利用Η漉研磨机将其研磨至细度为15μm的浆状流体，作为油墨的连接体；
[004引做混合：将液态环氧树脂8kg、液态高粘醇酸树脂10kg、液态硝基树脂50kg、颜料 白30kg、己二醇離1. 8kg和丙帰酸0.化g加入容器内进行充分混合，然后将上述混合物通过 Η漉研磨机剪切分散40min，使其充分均匀，制得浆状流体混合物，即得到油墨；
[0043] (4)将上述制得的油墨进行罐装，得到罐装产品。
[0044]W上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例， 不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应 仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1. 一种快干丝印玻璃金属油墨，其组份与重量配比为： 环氧树脂 5~15% 高粘醇酸树脂 10~20% 硝基树脂 35~55% 有机颜料 10~45% 有机溶剂 2~10%: 其余为助剂。2. 根据权利要求1所述的快干丝印玻璃金属油墨，其特征在于：所述环氧树脂、高粘醇 酸树脂和硝基树脂均为液态。3. 根据权利要求1或2所述的快干丝印玻璃金属油墨，其特征在于：所述硝基树脂是 由硝基树脂干粉和有机溶剂混合制成，所述硝基树脂干粉与有机溶剂的重量比例为3:7或 者 4:6。4. 根据权利要求1所述的快干丝印玻璃金属油墨，其特征在于：所述有机溶剂为乙二 醇醚类和环己酮或乙二醇醚类、芳烃溶剂和环己酮。5. 根据权利要求1所述的快干丝印玻璃金属油墨，其特征在于：所述助剂为丙烯酸类 流平剂和丙烯酸类分散剂。6. -种如权利要求1所述的一种快干丝印玻璃金属油墨的制备工艺，包括以下步骤： (1) 化料：将上述重量配比的硝基树脂干粉与有机溶剂混合后，在搅拌的条件下溶解 分散，由固态变为粘稠液态后取出备用； (2) 研磨：将上述化成液态的硝基树脂添加有机溶剂配料后利用三辊研磨机将其研磨 至细度为15 μ m的浆状流体，作为油墨的连接体； (3) 混合：将上述重量配比的环氧树脂、高粘醇酸树脂、硝基树脂、有机颜料、有机溶剂 和助剂加入容器内进行充分混合，然后将上述混合物通过三辊研磨机研磨30-40min，充分 剪切分散均匀，制得浆状流体混合物，即得到油墨； (4) 将上述制得的油墨进行罐装，得到罐装产品。
【专利摘要】本发明属于油墨技术领域，具体是涉及一种快干丝印玻璃金属油墨及其制备工艺。本发明一种快干丝印玻璃金属油墨包括环氧树脂、高粘醇酸树脂、硝基树脂、有机颜料、有机溶剂和助剂，具体制备方法是将硝基树脂干粉与有机溶剂混合后，利用三辊研磨机将其研磨至细度为15μm的浆状流体，然后将环氧树脂、高粘醇酸树脂、硝基树脂、有机颜料、有机溶剂和助剂加入容器内进行充分混合，通过三辊研磨机研磨30-40min，制得浆状流体混合物，即得到油墨；最后将制得的油墨进行罐装，得到罐装产品。本发明的优点是获得一种色泽鲜艳、干燥迅速、附着力好，光泽度高、节能环保、应用范围广的快干丝印玻璃金属油墨。
【IPC分类】C09D11/36, C09D11/105, C09D11/10, C09D11/102
【公开号】CN105331183
【申请号】CN201410387987
【发明人】刘克良
【申请人】天津市力克科工贸有限责任公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2014年8月7日