一种船用隔音涂料的配制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种船用涂料的配制方法，尤其涉及一种隔音功效显著的船用涂料的配制方法，属于船舶涂料技术领域。
【背景技术】
[0002]船舶涂料是用于船舶及海洋工程结构物各部位，满足防止海水、海洋大气腐蚀和海洋生物附着等要求。2014年，国际海事组织(頂0)通过了《船上噪声等级规则》，该规则适用于1600吨级以上的新船，对居住处之间的隔声提出要求，即便相邻住处内进行诸如音乐、谈话、装卸货物等活动，仍能够得到休息。现有的船舶构造中的隔板均为铜板上面直接铺设甲板敷料，难以满足頂0规则的要求，因而必须对船舶的现有结构进行改造，涂覆隔音涂料是较为有效的改进方法。
[0003]但是，现行的隔音涂料存在干燥时间长、施工性能差、附着及结合性能低等缺陷。因而，需要研发一款隔音性能优良，且施工性、附着性、干燥性具佳的新型涂料。
【发明内容】
[0004]针对上述需求，本发明提供了一种船用隔音涂料的配制方法，该配制方法工序安排合理，制备工艺简便，制得的涂料具有良好的附着及干燥性能，且隔音效果突出，适用于船舶中有隔音需要的各类甲板或隔板结构。
[0005]本发明是一种船用隔音涂料的配制方法，该配制方法包括如下步骤:a)选材备料，
b)树脂预处理，c)混料处理，d)研磨处理，e)定性处理。
[0006]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a)中，涂料的主要成分为:水性树脂，隔音填料，颜料和助剂；水性树脂可选用丙烯酸树脂或聚酯树脂；隔音填料可选用碳酸钙粉末或云母粉与铁粉的混合料；颜料选用无机颜料，常选用炭黑、铅铬绿、铁蓝或氧化铁棕中的一种；助剂中的成膜剂选用丙烯酸树脂成膜剂或聚氨酯成膜剂、消泡剂选用聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、分散剂选用聚乙烯蜡或聚乙二醇200、催干剂选用二月桂酸二丁基锡、阻燃剂选用四溴双酚A、防霉剂选用8-羟基喹啉铜、表面活性剂选用多磷酸三钾或多磷酸钠。
[0007]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b)中，首先，将水性树脂添加至反应釜，并添加约树脂总量20%的水；接着，加热反应釜至60°C -70°C，均匀搅拌1-1.5小时；最后，将反应釜升温至100°C，继续搅拌20-25分钟，除去多余水分。
[0008]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c)中，首先，将隔音填料添加至反应釜，均匀搅拌20-25分钟，反应釜温度控制在65°C左右；然后，依次添加消泡剂和分散剂，时间间隔约为5分钟，继续搅拌30-35分钟；最后，添加颜料和表面活性剂，充分搅拌2-2.5小时。
[0009]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d)中，研磨设备选用三辊研磨机，辊速比为1:3:9，中辊的速度控制在100-105r/min ;充分研磨处理3小时后添加阻燃剂和防霉剂，而后再研磨处理2小时后出料；研磨机料筒的温度控制在55°C左右。
[0010]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤e)中，将制得半成品在离心搅拌机中处理2-3小时，期间添加成膜剂和催干剂，搅拌机转速控制在550-600r/min，处理温度控制在55 °C -60 °C，冷却至室温后装罐密封。
[0011]本发明揭示了一种船用隔音涂料的配制方法，该配制方法工序安排合理，工艺简便，成本适中，配制的涂料具有良好的附着及干燥性能，且隔音效果突出，适用于船舶中有隔音需要的各类甲板或隔板结构。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例船用隔音涂料的配制方法的工序步骤图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]图1是本发明实施例船用隔音涂料的配制方法的工序步骤图；该配制方法包括如下步骤:a)选材备料，b)树脂预处理，c)混料处理，d)研磨处理，e)定性处理。
[0015]实施例1
本发明提及的船用隔音涂料的具体制备步骤如下:
a)选材备料，涂料的主要成分及其百分含量配比为:水性树脂52%，隔音填料22%%，颜料14%，其余为助剂；水性树脂选用丙烯酸树脂；隔音填料选用碳酸钙粉末与铁粉的混合料，碳酸钙粉末的平均颗粒度约为600目，铁粉的平均颗粒度为500目，铁粉含量约为隔音涂料总量的30%;颜料选用无机颜料，其粉末的平均颗粒度约为800目，本实施例选用炭黑；助剂中的成膜剂选用丙烯酸树脂成膜剂、消泡剂选用聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、分散剂选用聚乙烯蜡、催干剂选用二月桂酸二丁基锡、阻燃剂选用四溴双酚A、防霉剂选用8-羟基喹啉铜、表面活性剂选用多磷酸三钾；
b)树脂预处理，首先，将水性树脂添加至反应釜，并添加约树脂总量20%的水；接着，加热反应釜至60°C -65°C，均匀搅拌1.3-1.5小时；最后，将反应釜升温至100°C，继续搅拌20-22分钟，除去多余水分；
c)混料处理，首先，将隔音填料添加至反应釜，均匀搅拌22-25分钟，反应釜温度控制在65°C左右；然后，依次添加消泡剂和分散剂，时间间隔约为5分钟，继续搅拌32-35分钟；最后，添加颜料和表面活性剂，充分搅拌2.3-2.5小时；
d)研磨处理，研磨设备选用三辊研磨机，辊速比为1:3:9，中辊的速度控制在100-102r/min ;充分研磨处理3小时后添加阻燃剂和防霉剂，而后再研磨处理2小时后出料；研磨机料筒的温度控制在55°C左右；
e)定性处理，将制得半成品在离心搅拌机中处理2-3小时，期间添加成膜剂和催干剂，搅拌机转速控制在550-570r/min，处理温度控制在55°C _60°C，冷却至室温后装罐密封。
[0016]实施例2
本发明提及的船用隔音涂料的具体制备步骤如下:
a)选材备料，涂料的主要成分及其百分含量配比为:水性树脂53%，隔音填料23%，颜料13%，其余为助剂；水性树脂选用聚酯树脂；隔音填料选用云母粉与铁粉的混合料，云母粉的平均颗粒度约为600目，铁粉的平均颗粒度为500目，铁粉含量约为隔音涂料总量的35% ;颜料选用无机颜料，其粉末的平均颗粒度约为800目，本实施例选用铁蓝；助剂中的成膜剂选用聚氨酯成膜剂、消泡剂选用聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、分散剂选用聚乙二醇200、催干剂选用二月桂酸二丁基锡、阻燃剂选用四溴双酚A、防霉剂选用8-羟基喹啉铜、表面活性剂选用多磷酸钠；
b)树脂预处理，首先，将水性树脂添加至反应釜，并添加约树脂总量20%的水；接着，加热反应釜至65°C -70°C，均匀搅拌1-1.2小时；最后，将反应釜升温至100°C，继续搅拌22-25分钟，除去多余水分；
c)混料处理，首先，将隔音填料添加至反应釜，均匀搅拌20-22分钟，反应釜温度控制在65°C左右；然后，依次添加消泡剂和分散剂，时间间隔约为5分钟，继续搅拌30-32分钟；最后，添加颜料和表面活性剂，充分搅拌2-2.2小时；
d)研磨处理，研磨设备选用三辊研磨机，辊速比为1:3:9，中辊的速度控制在103-105r/min ;充分研磨处理3小时后添加阻燃剂和防霉剂，而后再研磨处理2小时后出料；研磨机料筒的温度控制在55°C左右；
e)定性处理，将制得半成品在离心搅拌机中处理2-3小时，期间添加成膜剂和催干剂，搅拌机转速控制在580-600r/min，处理温度控制在55°C _60°C，冷却至室温后装罐密封。
[0017]本发明揭示了一种船用隔音涂料的配制方法，其特点是:该配制方法工序安排合理，工艺简便，成本适中，配制的涂料具有良好的附着及干燥性能，且隔音效果突出，适用于船舶中有隔音需要的各类甲板或隔板结构。
[0018]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种船用隔音涂料的配制方法，其特征在于，该配制方法包括如下步骤:a)选材备料，b)树脂预处理，c)混料处理，d)研磨处理，e)定性处理。2.根据权利要求1所述的船用隔音涂料的配制方法，其特征在于，所述的步骤a)中，涂料的主要成分为:水性树脂，隔音填料，颜料和助剂；水性树脂可选用丙烯酸树脂或聚酯树脂；隔音填料可选用碳酸钙粉末或云母粉与铁粉的混合料；颜料选用无机颜料，常选用炭黑、铅铬绿、铁蓝或氧化铁棕中的一种；助剂中的成膜剂选用丙烯酸树脂成膜剂或聚氨酯成膜剂、消泡剂选用聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、分散剂选用聚乙烯蜡或聚乙二醇200、催干剂选用二月桂酸二丁基锡、阻燃剂选用四溴双酚A、防霉剂选用8-羟基喹啉铜、表面活性剂选用多磷酸三钾或多磷酸钠。3.根据权利要求1所述的船用隔音涂料的配制方法，其特征在于，所述的步骤b)中，首先，将水性树脂添加至反应釜，并添加约树脂总量20%的水；接着，加热反应釜至60°C -70°C，均匀搅拌1-1.5小时；最后，将反应釜升温至100°C，继续搅拌20-25分钟，除去多余水分。4.根据权利要求1所述的船用隔音涂料的配制方法，其特征在于，所述的步骤c)中，首先，将隔音填料添加至反应釜，均匀搅拌20-25分钟，反应釜温度控制在65°C左右；然后，依次添加消泡剂和分散剂，时间间隔约为5分钟，继续搅拌30-35分钟；最后，添加颜料和表面活性剂，充分搅拌2-2.5小时。5.根据权利要求1所述的船用隔音涂料的配制方法，其特征在于，所述的步骤d)中，研磨设备选用三棍研磨机，$昆速比为1:3:9，中棍的速度控制在100-105r/min ;充分研磨处理3小时后添加阻燃剂和防霉剂，而后再研磨处理2小时后出料；研磨机料筒的温度控制在55°C左右。6.根据权利要求1所述的船用隔音涂料的配制方法，其特征在于，所述的步骤e)中，将制得半成品在离心搅拌机中处理2-3小时，期间添加成膜剂和催干剂，搅拌机转速控制在550-600r/min，处理温度控制在55°C _60°C，冷却至室温后装罐密封。
【专利摘要】本发明公开了一种船用隔音涂料的配制方法，该配制方法包括如下步骤：a）选材备料，b）树脂预处理，c）混料处理，d）研磨处理，e）定性处理。本发明揭示了一种船用隔音涂料的配制方法，该配制方法工序安排合理，工艺简便，成本适中，配制的涂料具有良好的附着及干燥性能，且隔音效果突出，适用于船舶中有隔音需要的各类甲板或隔板结构。
【IPC分类】C09D167/00, C09D133/00, C09D7/12
【公开号】CN105331218
【申请号】CN201510878182
【发明人】汤建明
【申请人】苏州金业船用机械厂
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年12月4日