一种检漏荧光粉及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及烟气过滤处理设备检测领域，尤其是涉及一种检漏荧光粉及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 目前在烟气环保处理领域，针对过滤元器件的泄露缺陷主要有两种方式：1、利用 人工进行查找，既耗费了大量的人力，又消耗了大量的时间，大型的烟气处理设备的过滤单 元会有上万个过滤单元，绝大部分的过滤单元属于外滤式的，过滤单元的外表面会黏附有 大量的粉尘，人工很难完全查找出泄露缺陷，且工作环境也非常恶劣；2、利用市场上现有的 夜光粉/荧光染料进行查找，每个烟气处理设备在前端都会安装有检修门，利用夜光粉/荧 光染料作为一种粉尘介质，在烟气处理设备模拟实际运行的工况，把夜光粉/荧光染料吸 入烟气处理设备，如果过滤单元有泄露缺陷的夜粉会穿过泄露位置便于查找泄露点，但是 夜光粉和荧光颜料存在或者耐温性能不好，或者有毒有害，和荧光性能衰变等都不适合烟 气处理系统的检漏使用的各种弊端；
[0003] 现有技术的荧光颜料中，大部分的耐温性能较差不能满足除尘系统检漏的应用， 当温度达到或超过荧光颜料的熔点，荧光颜料由固态变为液态会黏附在过滤单元的表面， 造成过滤元器件的损坏严重影响使用。
【发明内容】
[0004] 为解决上述技术问题，本发明提出了一种检漏荧光粉，包括碳酸钙和荧光颜料，所 述荧光颜料与碳酸钙的重量比例为1:1~38。
[0005] 优选的，所述碳酸钙为重质碳酸钙或者轻质碳酸钙。
[0006] 优选的，所述荧光颜料包括载体树脂、荧光基团、助色基团以及刚性平面结构的共 辄:π键。
[0007] 优选的，所述荧光基团为羰基、氮氮双键、碳氮双键。
[0008] 优选的，所述载体树脂为胺基树脂、苯代三聚氰胺-甲醛树脂、聚丙烯酸酯树
[0009] 脂、聚酰胺树酯、聚酯树脂、聚氨酯树脂中的一种或者两种以上。
[0010] 优选的，所述荧光颜料的平均粒径为〇· 5um~15um。
[0011] -种检漏荧光粉的制备方法，包括以下步骤：
[0012] S1 :预混合，取碳酸钙和荧光颜料放入混料机器中搅拌直至混合均匀，碳酸钙与荧 光颜料部分颗粒团聚；
[0013] S2:团聚颗粒物料打碎筛分，将S1中得到的混合物放入筛分设备中进行打碎筛 分，直至混合物通过筛分设备，此时，使碳酸钙与荧光颜料团聚的颗粒分散，荧光树脂颗粒 被碳酸钙颗粒包裹，荧光树脂颗粒间基本没有直接接触。
[0014] 优选的，所述筛分设备为粉碎筛分机，所述粉碎筛分机的转速为2500r/ min-4500r/min〇
[0015] 优选的，所述粉碎筛分机的转速为3800r/min。
[0016] 优选的，所述筛分设备为气流筛分机。
[0017] 本是发明中提到的荧光树脂与荧光颜料
[0018] 本发明提出的检漏荧光粉具有以下有益效果：本发明按照一定比例混合荧光树脂 和碳酸钙，荧光树脂颗粒被碳酸钙颗粒包裹，荧光树脂颗粒间没有直接接触，由于碳酸钙耐 高温，既消除了荧光树脂在270°C高温环境下的软化及对设备的粘附问题，又确保荧光树 脂能被荧光灯激发而释放出特定波长光线被捕捉；本产品环保、无毒，且粒径细小均匀，能 随气流轻易到达每个细小漏缝，非常容易找到泄露源，适用于各种烟气处理系统的检漏。
【具体实施方式】
[0019] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 [00 20] 实施例1
[0021] 取1kg重质碳酸|丐和1kg焚光颜料混合，其混合比例为1: 1，其中焚光颜料选用分 子内含有发射荧光的基团，如羰基、氮氮双键、碳氮双键等，本实施例中为有羟基的荧光基 团，助色基团，助色基团使光谱红移并增大荧光效率，选用伯胺基，载体树脂选用聚丙烯酸 酯树脂；
[0022] 上述检漏荧光粉的制备方法，包括以下步骤：
[0023] S1 :预混合，取碳酸钙和荧光颜料放入混料机器中搅拌直至混合均匀，碳酸钙与荧 光颜料部分颗粒团聚；
[0024] S2 :团聚颗粒物料打碎筛分，将S1中得到的混合物放入筛分设备中进行打碎筛 分，直至混合物通过筛分设备，此时，使碳酸钙与荧光颜料团聚的颗粒分散，荧光树脂颗粒 被碳酸钙颗粒包裹，荧光树脂颗粒间基本没有直接接触。
[0025] 优选的，所述筛分设备为粉碎筛分机，所述粉碎筛分机的转速为3000r/min。
[0026] 实施例2
[0027] 取5kg重质碳酸钙和1kg荧光颜料混合，其混合比例为1:5,其中荧光颜料选择其 中荧光颜料选用分子内含有发射荧光的基团氮氮双键，分子内含有助色基团为伯胺基，荧 光颜料的载体树脂选用聚酰胺树酯。
[0028] 上述检漏荧光粉的制备方法，包括以下步骤：
[0029] S1 :预混合，取碳酸钙和荧光颜料放入混料机器中搅拌直至混合均匀，碳酸钙与荧 光颜料部分颗粒团聚；
[0030] S2 :团聚颗粒物料打碎筛分，将S1中得到的混合物放入筛分设备中进行打碎筛 分，直至混合物通过筛分设备，此时，使碳酸钙与荧光颜料团聚的颗粒分散，荧光树脂颗粒 被碳酸钙颗粒包裹，荧光树脂颗粒间基本没有直接接触。
[0031] 优选的，所述筛分设备为粉碎筛分机，所述滚筒筛分机的转速为3800r/min。
[0032] 实施例3
[0033] 取11kg重质碳酸钙和1kg荧光颜料混合，其混合比例为1:11，其中荧光颜料选择 其中荧光颜料选用分子内含有发射荧光的碳氮双键基团，分子内含有助色基团为伯胺基， 荧光颜料的载体树脂选用聚氨酯树脂。
[0034] 上述检漏荧光粉的制备方法，包括以下步骤：
[0035] SI:预混合，取碳酸钙和荧光颜料放入混料机器中搅拌直至混合均匀，碳酸钙与荧 光颜料部分颗粒团聚；
[0036] S2 :团聚颗粒物料打碎筛分，将S1中得到的混合物放入筛分设备中进行打碎筛 分，直至混合物通过筛分设备，此时，使碳酸钙与荧光颜料团聚的颗粒分散，荧光树脂颗粒 被碳酸钙颗粒包裹，荧光树脂颗粒间基本没有直接接触。
[0037] 优选的，所述筛分设备为滚筒筛分机，所述滚筒筛分机的转速为3800r/min。
[0038] 实施例4
[0039] 取38kg重质碳酸钙和1kg荧光颜料混合，其混合比例为1:38,其中荧光颜料选择 其中焚光颜料选用分子内含有发射焚光的碳氮双键，分子内含有助色基团为伯胺基，焚光 颜料的载体树脂选用苯代三聚氰胺一甲醛树脂；
[0040] 上述检漏荧光粉的制备方法，包括以下步骤：
[0041] S1 :预混合，取碳酸钙和荧光颜料放入混料机器中搅拌直至混合均匀，碳酸钙与荧 光颜料部分颗粒团聚；
[0042] S2 :团聚颗粒物料打碎筛分，将S1中得到的混合物放入筛分设备中进行打碎筛 分，直至混合物通过筛分设备，此时，使碳酸钙与荧光颜料团聚的颗粒分散，荧光树脂颗粒 被碳酸钙颗粒包裹，荧光树脂颗粒间基本没有直接接触。
[0043] 优选的，所述筛分设备为粉碎筛分机，所述粉碎筛分机的转速为3800r/min。
[0044] 结合上述实施例得到的以下数据：
[0045]
[0046] 本产品通过SGS检测，检测结构为无毒，检测报告编号为：NO.SHAEC1519127502。
[0047] 对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本 发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点 相一致的最宽的范围。
【主权项】
1. 一种检漏荧光粉，其特征在于，包括碳酸钙和荧光颜料，所述荧光颜料与碳酸钙的重 量比例为1:1~38。2. 根据权利要求1所述的检漏荧光粉，其特征在于，所述碳酸钙为重质碳酸钙或者轻 质碳酸钙。3.根据权利要求1所述的检漏荧光粉，其特征在于，所述荧光颜料包括载体树脂、荧光 基团、助色基团以及刚性平面结构的共辄η键。4.根据权利要求3所述的检漏荧光粉，其特征在于，所述荧光基团为羰基、氮氮双键、 碳氮双键。5.根据权利要求3所述的检漏荧光粉，其特征在于，所述载体树脂为胺基树脂、苯代三 聚氰胺-甲醛树脂、聚丙烯酸酯树脂、聚酰胺树酯、聚酯树脂、聚氨酯树脂中的一种或两种 以上。6. 根据权利要求1或3或4或5所述的检漏荧光粉，其特征在于，所述荧光颜料的平均 粒径为〇·5um~15um。7. -种根据权利要求1所述的检漏荧光粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 51 :预混合，取碳酸钙和荧光颜料放入混料机器中搅拌直至混合均匀，碳酸钙与荧光颜 料部分颗粒团聚； 52 :团聚颗粒物料打碎筛分，将S1中得到的混合物放入筛分设备中进行打碎筛分，直 至混合物通过筛分设备，此时，使碳酸钙与荧光颜料团聚的颗粒分散，荧光树脂颗粒被碳酸 钙颗粒包裹，荧光树脂颗粒间不直接接触。8. 根据权利要求7所述的检漏荧光粉，其特征在于，所述筛分设备为粉碎筛分机，所述 粉碎筛分机的转速为2500r/min-4500r/min。9.根据权利要求8所述的检漏荧光粉，其特征在于，所述粉碎筛分机的转速为3800r/ min〇10. 根据权利要求7所述的检漏荧光粉，其特征在于，所述筛分设备为气流筛分机。
【专利摘要】本发明提出了一种检漏荧光粉及其制备方法，包括碳酸钙和荧光颜料，所述荧光颜料与碳酸钙的重量比例为1:1～38，其制备方法包括以下步骤：S1：预混合，取碳酸钙和荧光颜料放入混料机器中搅拌直至混合均匀，碳酸钙与荧光颜料部分颗粒团聚；S2：团聚颗粒物料打碎筛分，本发明按照一定比例混合荧光颜料和碳酸钙，荧光颜料颗粒被碳酸钙颗粒包裹，荧光颜料颗粒间没有直接接触，由于碳酸钙耐高温,既消除了荧光颜料在270℃高温环境下的软化及对设备的粘附问题,又确保荧光颜料能被荧光灯激发而释放出特定波长光线被捕捉；本产品环保、无毒，且粒径细小均匀,能随气流轻易到达每个细小漏缝,非常容易找到泄露源,适用于各种烟气处理系统的检漏。
【IPC分类】C09K11/02, C09K11/06, G01M3/20, C09B69/10
【公开号】CN105349133
【申请号】CN201510835767
【发明人】陈强, 马隆高, 董丹丹, 郭燕
【申请人】苏州净天环保技术发展有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月26日