淀在90°C下干燥5h，以得到包覆有Si02的核壳复合材料；(f )将该包覆有Si02的核壳复合材料置于氩气气氛下进行800°C热处理1.5h，获得复合物；(g)将该复合物浸没在氢氟酸中超声5min，去除部分的二氧化硅，离心并干燥，获得石墨烯/Y0.9V04: Eu3+0.04，Α13+0.06荧光粉/Si02复合材料。
[0035](2)将6份石墨烯/高岭土/Si02复合填料和4份石墨烯/碳酸钙/Si02复合填料在500KW超声震动和1200r/min离心速度搅拌下分散于15份去离子水中，处理lOOmin形成溶液A2;将5份石墨烯/红光荧光粉/Si02复合材料在500KW超声震动和1200r/min离心速度搅拌下分散于15份去离子水中，处理lOOmin形成溶液B2;在400KW超声震动和800r/min离心速度搅拌下，缓慢滴加溶液B2至溶液A2中形成混合溶液;加入75份水性内墙乳胶漆，混合搅拌均匀，制得水性发光内墙乳胶漆。
[0036]荧光粉分散性好，5小时后仍未出现聚沉，施工性、储存稳定性、发光强度强。
[0037]实施例6
基于实施例5的制备方法，将步骤(1)中复合物浸没在氢氟酸中超声时间修改为30min，其余不变，制得水性发光内墙乳胶漆。
[0038]荧光粉分散性好，5小时后仍未出现聚沉，施工性、储存稳定性、发光强度较强。
[0039]实施例7
基于实施例5的制备方法，将步骤(1)中复合物浸没在氢氟酸中超声时间修改为60min，其余不变，制得水性发光内墙乳胶漆。
[0040]荧光粉分散性好，5小时后仍未出现聚沉，施工性、储存稳定性、发光强度强。
[0041 ] 对比例4
基于实施例7的制备方法，去掉步骤(1)中将该包覆有Si02的核壳复合材料置于氩气气氛下进行800°C热处理1.5h;其余不变，制得水性发光内墙乳胶漆。
[0042]荧光粉分散性好，5小时后仍未出现聚沉，施工性、储存稳定性、发光强度一般。
[0043]实施例8
一种发光涂料的制备方法，其包括以下步骤:
(1)制备石墨烯/红光荧光粉/Si02复合材料:(a)将lg石墨烯加入100ml去离子水中，在800kW超声震动和800r/min离心速度搅拌下分散180min后制得石墨烯分散液；(b)将25gY0.9V04:Eu3+0.04, A13+Q.Q6纳米荧光粉加入500ml去离子水中，在1000kW超声震动和800r/min离心速度搅拌下分散240min后制得红光荧光粉分散液；(c)在100kW超声下往石墨烯分散液中缓慢滴加红光荧光粉分散液，超声60min，然后抽滤、烘干，制得石墨烯/红光荧光粉复合材料；(d)将0.5g石墨烯/红光荧光粉复合材料超声搅拌(300KW超声震动和1000r/min离心速度搅拌)分散于乙醇中；之后加入一定比例的(5:1)水和氨水，搅拌均匀后加入正硅酸乙酯与石墨烯/红光荧光粉复合材料的质量比为1.8:1，调节pH值为9，反应温度为25°C，反应12小时;进行离心并依次用丙酮和去离子水清洗3次获得沉淀；(e)将该沉淀在90°C下干燥5h，以得到包覆有Si02的核壳复合材料；(f )将该包覆有Si02的核壳复合材料置于氩气气氛下进行800°C热处理1.5h，获得复合物；(g)将该复合物浸没在氢氟酸中超声5min，去除部分的二氧化硅，离心并干燥，获得石墨烯/Y0.9V04: Eu3+0.04，Α13+0.06荧光粉/Si02复合材料。
[0044](2)制备石墨烯/长余辉荧光粉复合材料:将lg石墨烯加入100ml去离子水中，在1000kW超声震动和800r/min离心速度搅拌下分散180min后制得石墨烯分散液;将25g长余辉荧光粉加入500ml去离子水中，在1000kW超声震动和800r/min离心速度搅拌下分散300min后制得长余辉荧光粉分散液;在100kW超声下往石墨烯分散液中缓慢滴加长余辉荧光粉分散液，超声60min，然后抽滤、烘干，于真空环境下进行1050°C热处理30min，再在1250°(3下热处理60min，制得石墨稀/长余辉焚光粉复合材料。
[0045](3)将6份石墨烯/高岭土/Si02复合填料和4份石墨烯/碳酸钙/Si02复合填料在500KW超声震动和1200r/min离心速度搅拌下分散于15份去离子水中，处理lOOmin形成溶液A3;将5份石墨烯/红光荧光粉/Si02复合材料在500KW超声震动和1200r/min离心速度搅拌下分散于15份去离子水中，处理lOOmin形成溶液B3;将5份石墨烯/长余辉荧光粉复合材料在500KW超声震动和1200r/min离心速度搅拌下分散于15份去离子水中，处理lOOmin形成溶液C1;在400KW超声震动和800r/min离心速度搅拌下，分别缓慢滴加溶液B3、C1至溶液A3中形成混合溶液;加入75份水性内墙乳胶漆，混合搅拌均匀，制得水性发光内墙乳胶漆。
[0046]荧光粉分散性好，4小时后仍未出现聚沉，5小时候出现聚沉，施工性、储存稳定性、发光强度较强;余晖时间长达5h，且强度好，发光均匀性一般。
[0047]实施例9
基于实施例8的制备方法，将步骤(2)中的长余辉荧光粉添加量修改为50g，其余不变，制得水性发光内墙乳胶漆。
[0048]荧光粉分散性好，5小时后仍未出现聚沉，施工性、储存稳定性及发光强度较强;余晖时间长达10h，且强度好，发光均匀性较好。
[0049]实施例10
基于实施例8的制备方法，将步骤(2)中的长余辉荧光粉添加量修改为100g，其余不变，制得水性发光内墙乳胶漆。
[0050]荧光粉分散性好，3小时后仍未出现聚沉，4小时候出现聚沉，施工性、储存稳定性及发光强度较强;余晖时间长达10h，且强度好，发光均匀性一般。
[0051 ] 实施例11
基于实施例8的制备方法，在步骤(3)中的混合溶液中加入1份石墨烯，其余不变，制得水性发光内墙乳胶漆。
[0052]荧光粉分散性好，5小时后仍未出现聚沉，施工性、储存稳定性及发光强度较强，耐磨高附着力;余晖时间达10h，且强度好，发光均匀性较好。
[0053]对比例5
基于实施例11的制备方法，去掉步骤(2)，在步骤(3)中将石墨烯/长余辉荧光粉复合材料替换成长余辉荧光粉，其余不变，制得水性发光内墙乳胶漆。
[0054]荧光粉分散性很一般，2小时后仍未出现聚沉，3小时候出现聚沉，施工性、储存稳定性及发光强度好;余晖时间短，且强度一般，发光不均匀。
[0055]实施例12
基于实施例8的制备方法，将步骤(2 )制备石墨烯/长余辉荧光粉复合材料修改为制备石墨稀/长余辉焚光粉/Si02复合材料，具体制备步骤:(a)将lg石墨稀加入100ml去离子水中，在1000kW超声震动和500r/min离心速度搅拌下分散200min后制得石墨烯分散液；(b)将25g长余辉荧光粉加入500ml去离子水中，在1000kW超声震动和1000r/min离心速度搅拌下分散240min后制得长余辉荧光粉分散液；(c)在100kW超声下往石墨烯分散液中缓慢滴加长余辉荧光粉分散液，超声60min，然后抽滤、烘干，于真空环境下进行1050°C热处理30min，再在1250°C下热处理60min，制得石墨稀/长余辉焚光粉复合材料；(d)将0.5g石墨稀/长余辉荧光粉复合材料超声搅拌(500KW超声震动和1000r/min离心速度搅拌)分散于乙醇中；之后加入一定比例的(5:1)水和氨水，搅拌均匀后加入正硅酸乙酯与石墨烯/长余辉荧光粉复合材料的质量比为1.8:1，调节pH值为9，反应温度为25°C，反应12小时;进行离心并依次用丙酮和去离子水清洗3次获得沉淀；(e)将该沉淀在90°C下干燥5h，以得到包覆有Si02的核壳复合材料；(f)将该包覆有Si02的核壳复合材料置于氩气气氛下进行800°C热处理1.5h，获得复合物;(g)将该复合物浸没在氢氟酸中超声5min，去除部分的二氧化硅，离心并干燥，获得石墨烯/长余辉荧光粉/Si02复合材料；
其余不变，制得水性发光内墙乳胶漆。
[0056]荧光粉分散性好，5小时后仍未出现聚沉，施工性、储存稳定性、发光强度较强，余晖时间长达1 lh，且强度强，发光均匀性好。
[0057]实施例13
基于实施例12的制备方法，将步骤(2)中复合物浸没在氢氟酸中超声时间修改为30min，其余不变，制得水性发光内墙乳胶漆。
[0058]荧光粉分散性好，5小时后仍未出现聚沉，施工性、储存稳定性、发光强度较强，余晖时间长达12h，且强度较强，发光均匀性较好。
[0059]实施例14
基于实施例12的制备方法，将步骤(2)中复合物浸没在氢氟酸中超声时间修改为60min，其余不变，制得水性发光内墙乳胶漆。
[0060]荧光粉分散性好，5小时后仍未出现聚沉，施工性、储存稳定性、红光发光强度较强，余晖时间长达10.5h，且强度强，发光均匀性好。
[0061 ] 对比例6
基于实施例14的制备方法，去掉步骤(2)中将该包覆有Si02的核壳复合材料置于氩气气氛下进行800°C热处理1.5h;其余不变，制得水性发光内墙乳胶漆。
[0062]荧光粉分散性好，5小时后仍未出现聚沉，施工性、储存稳定性、红光发光强度较强，余晖时间长达10h，且强度一般，发光均匀性差。
[0063]以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应