一种复合改性醇酸树脂双组份涂料及其制备方法

文档序号:9660855阅读:487来源:国知局
一种复合改性醇酸树脂双组份涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及建筑防水涂料领域,具体涉及一种复合改性醇酸树脂双组份涂料及其 制备方法。
【背景技术】
[0002] 醇酸树脂由于其结构特点,可使漆膜丰满、光亮,以其易于施工和与氧气交联的特 性,使其自干通用而得到广泛应用,但它们的干燥和固化相当慢,此外,其涂膜的硬度低、耐 水性和耐候性较差。
[0003] 有机硅改性醇酸树脂制得的涂料在硬度、冲击强度方面明显优于未改性的醇酸树 月旨,光泽度和干燥性均有所改善,提高了涂料的耐老化性能;但醇酸树脂和有机硅氧烷共缩 聚反应得到的改性树脂稳定性差,容易出现微相分离现象,使得涂料的的附着力降低。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是提供一种复合改性醇酸树脂双组份涂料及其制备方法,采用有机 硅氧烷和聚氨酯复合改性,产生"协同"效应可以解决现有技术中存在的问题。
[0005] 为了达到上述目的,本发明采取的技术方案是:
[0006] -种复合改性醇酸树脂双组份涂料,包括A组份和B组份,其中A组份由下列重量份 的原料配制而成:有机异氰酸酯38~54份、聚酯多元醇27~33份、羟基硅油1.9~3.5份、催 化剂1.6~2.4份;
[0007]B组份由下列重量份的原料配制而成:醇酸树脂38~52份、聚乙二醇17~28份、颜 填料12~21份、消泡剂0.3~1份、流平剂0.3~1份、成膜助剂1.5~3份、扩链剂2.5~5份;
[0008] 所述的A组份与B组份按重量比为1.2~1.4:1混合。
[0009] 作为具体化,所述的有机异氰酸酯和聚酯多元醇的重量比为1.4~1.8:1。
[0010] 作为具体化,所述的羟基硅油的用量为有机异氰酸酯用量的5%~7%。
[0011] 作为具体化,所述的颜填料为超细滑石粉、轻质碳酸钙和钛白粉。
[0012] -种复合改性醇酸树脂双组份涂料的制备方法,包括如下步骤:
[0013] (1)A组分制备:将聚酯多元醇加热至90~95°C,真空脱水2h,冷却后倒入罐中密封 备用;在反应器中装入上述重量份的有机异氰酸酯加热至60~65°C,缓慢加入脱水后的聚 酯多元醇、羟基硅油、催化剂,再加热至80~85°C反应2~3h,冷却出料密封保存,即得A组 分;
[0014] (2)B组分制备:将反应器中加入上述重量份的醇酸树脂、聚乙二醇,在中速搅拌分 散下加入消泡剂、流平剂,再加入颜填料,高速搅拌分散;最后加入成膜助剂、扩链剂,将混 合物置于研磨机中研磨分散lh,倒入烧瓶中加热至100°C,脱水lh,冷却出料密封保存,得到 B组分;
[0015] (3)将A组份与B组份按重量比为1.2~1.4:1混合,搅拌3~5min,使其混合均匀后, 即得双组份醇酸树脂防水涂料。
[0016]与现有技术相比,本发明的有益效果:
[0017]本发明采用复合改性的方法,将含有高活性基团一NC0的异氰酸酯作为中间体,使 得醇酸树脂和有机硅氧烷之间形成"键桥"连接,从而解决由于氢键引起的树脂稳定性差的 难点;并且由于引入了氨基甲酸酯基团,使得改性树脂同时具备聚氨酯优良特性,进一步提 高了醇酸树脂的机械性能、耐老化性和附着力等性能。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本发明作进一步地说明。
[0019] 实施例1
[0020] (1)A组分制备:将一缩二乙二醇加热至90°C,真空脱水2h,冷却后倒入罐中密封备 用;在反应器中装入38份二苯基甲烷二异氰酸酯加热60°C,缓慢加入脱水后的一缩二乙二 醇27份、羟基硅油1.9份、催化剂二月桂酸二丁基锡1.6份,再加热至80°C反应2h,冷却出料 密封保存,即得A组分;
[0021] (2)B组分制备:将反应器中加入48份醇酸树脂、24份聚乙二醇,在中速搅拌分散下 加入0.8份消泡剂、0.8份流平剂,再加入10份超细滑石粉、4份轻质碳酸钙、4份钛白粉,高速 搅拌分散;最后加入4份1,4-丁二醇,2.5份丙二醇丁醚,将混合物置于研磨机中研磨分散 lh,倒入烧瓶中加热至100°C,脱水lh,冷却出料密封保存,得到B组分;
[0022] (3)将A组份与B组份按重量比为1.3:1混合,搅拌3~5min,使其混合均匀后,即得 双组份醇酸树脂防水涂料。
[0023]实施例2
[0024] (1)A组分制备:将一缩二乙二醇加热至93°C,真空脱水2h,冷却后倒入罐中密封备 用;在反应器中装入50份二苯基甲烷二异氰酸酯加热至65°C,缓慢加入脱水后的一缩二乙 二醇33份、羟基硅油3份、催化剂二月桂酸二丁基锡2.1份,再加热至85°C反应2.5h,冷却出 料密封保存,即得A组分;
[0025] (2)B组分制备:将反应器中加入52份醇酸树脂、28份聚乙二醇,在中速搅拌分散下 加入1份消泡剂、1份流平剂,再加入8份超细滑石粉、6份轻质碳酸钙、7份钛白粉,高速搅拌 分散;最后加入5份1,4_ 丁二醇,3份丙二醇丁醚,将混合物置于研磨机中研磨分散lh,倒入 烧瓶中加热至l〇〇°C,脱水lh,冷却出料密封保存,得到B组分;
[0026] (3)将A组份与B组份的重量比为1.4:1混合,搅拌3~5min,使其混合均匀后,即得 双组份醇酸树脂防水涂料。
[0027]实施例3
[0028] (1)A组分制备:将一缩二乙二醇加热至95°C,真空脱水2h,冷却后倒入罐中密封备 用;在反应器中装入46份二苯基甲烷二异氰酸酯加热至63°C,缓慢加入脱水后的一缩二乙 二醇29份、羟基硅油3.2份、催化剂二月桂酸二丁基锡1.9份,再加热至83°C反应3h,冷却出 料密封保存,即得A组分;
[0029] (2)B组分制备:将反应器中加入43份醇酸树脂、20份聚乙二醇,在中速搅拌分散下 加入0.5份消泡剂、0.5份流平剂,再加入5份超细滑石粉、5份轻质碳酸钙、5份钛白粉,高速 搅拌分散;最后加入3.5份1,4-丁二醇,2份丙二醇丁醚,将混合物置于研磨机中研磨分散 lh,倒入烧瓶中加热至100°C,脱水lh,冷却出料密封保存,得到B组分;
[0030] (3)将A组份与B组份的重量比为1.2:1混合,搅拌3~5min,使其混合均匀后,即得 双组份醇酸树脂防水涂料。
[0031] 实施例4
[0032] (1)A组分制备:将一缩二乙二醇加热至92°C真空脱水2h,冷却后倒入罐中密封备 用;在反应器中装入54份二苯基甲烷二异氰酸酯加热至62°C,缓慢加入脱水后的一缩二乙 二醇30份、羟基硅油3.5份、催化剂二月桂酸二丁基锡2.4份,再加热至82°C反应2.5h,冷却 出料密封保存,即得A组分;
[0033] (2)B组分制备:将反应器中加入38份醇酸树脂、17份聚乙二醇,在中速搅拌分散下 加入0.3份消泡剂、0.3份流平剂,再加入6份超细滑石粉、3份轻质碳酸钙、3份钛白粉,高速 搅拌分散;最后加入2.5份1,4-丁二醇,1.5份丙二醇丁醚,将混合物置于研磨机中研磨分散 lh,倒入烧瓶中加热至100°C,脱水lh,冷却出料密封保存,得到B组分;
[0034] (3)将A组份与B组份的重量比为1.35:1混合,搅拌3~5min,使其混合均匀后,即得 双组份醇酸树脂防水涂料。
[0035]将实施例1、2、3、4制得的复合改性醇酸树脂双组份涂料的拉伸强度、断裂伸长率、 撕裂强度等性能进行测试,结果如下表1所示。
[0036] 表1
[0037]
[0038]以上所述,仅是本发明较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故 凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属 于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1. 一种复合改性醇酸树脂双组份涂料,其特征在于:包括A组份和B组份,其中A组份由 下列重量份的原料配制而成:有机异氰酸酯38~54份、聚酯多元醇27~33份、羟基硅油1.9 ~3.5份、催化剂1.6~2.4份; B组份由下列重量份的原料配制而成:醇酸树脂38~52份、聚乙二醇17~28份、颜填料 12~21份、消泡剂0.3~1份、流平剂0.3~1份、成膜助剂1.5~3份、扩链剂2.5~5份; 所述的A组份与B组份按重量比为1.2~1.4:1混合。2. 根据权利要求1所述的复合改性醇酸树脂双组份涂料,其特征在于,所述的有机异氰 酸酯和聚酯多元醇的重量比为1.4~1.8:1。3. 根据权利要求1所述的复合改性醇酸树脂双组份涂料,其特征在于,所述的羟基硅油 的用量为有机异氰酸酯用量的5%~7%。4. 根据权利要求1所述的复合改性醇酸树脂双组份涂料,其特征在于,所述的颜填料为 超细滑石粉、轻质碳酸钙和钛白粉。5. 根据权利要求1所述的复合改性醇酸树脂双组份涂料的制备方法,其特征在于包括 如下步骤: (1)A组分制备:将聚酯多元醇加热至90~95°C,真空脱水2h,冷却后倒入罐中密封备 用;在反应器中装入上述重量份的有机异氰酸酯加热至60~65°C,缓慢加入脱水后的聚酯 多元醇、羟基硅油、催化剂,再加热至80~85°C反应2~3h,冷却出料密封保存,即得A组分; (2)B组分制备:将反应器中加入上述重量份的醇酸树脂、聚乙二醇,在中速搅拌分散下 加入消泡剂、流平剂,再加入颜填料,高速搅拌分散;最后加入成膜助剂、扩链剂,将混合物 置于研磨机中研磨分散lh,倒入烧瓶中加热至100°C,脱水lh,冷却出料密封保存,得到B组 分; (3) 将A组份与B组份按重量比为1.2~1.4:1混合,搅拌3~5min,使其混合均勾后,即得 双组份醇酸树脂防水涂料。
【专利摘要】本发明公开了一种复合改性醇酸树脂双组份涂料及其制备方法,其中,所述的双组份涂料包括A组份和B组份,A组份由38~54份有机异氰酸酯、27~33份聚酯多元醇、1.9~3.5份羟基硅油、1.6~2.4份催化剂配制而成;B组份由38~52份醇酸树脂、17~28份聚乙二醇、12~21份颜填料、0.3~1份消泡剂、0.3~1份流平剂、1.5~3份成膜助剂、2.5~5份扩链剂配制而成。本发明将有机异氰酸酯作为中间体,使得醇酸树脂和有机硅氧烷之间形成“键桥”连接,从而解决由于氢键引起的树脂稳定性差的难点,同时具备聚氨酯优良特性,进一步提高了醇酸树脂的机械性能、耐老化性和附着力等性能。
【IPC分类】C08G18/48, C09D175/14, C09D7/12, C08G18/32, C08G18/68, C08G18/66, C08G18/61
【公开号】CN105419622
【申请号】CN201510961783
【发明人】黄志强, 王继发, 刘泓铭
【申请人】桂林市和鑫防水装饰材料有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月21日
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