一种竹木阻燃粘合剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及竹制品加工领域，具体涉及一种竹木阻燃粘合剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现在的工业化发展进程加快，现在越来越多的的家庭都会使用，我国人民历来喜爱竹子，中国也是世界上研究、培育和利用竹子最早的国家。一些竹木家具产品作为日常生活用品，如竹篮、竹筛、竹匾、竹席、竹床、竹凳、竹椅，甚至还有出现的竹地板，毛竹作为现在常用的经济用材。
[0003]由于竹子的表面均是竹纤维结构，竹纤维产品具有天然的抗菌、抑菌、杀菌的效果，因为竹子里面具有一种独特物质，具有天然的抑菌、防螨、防臭、防虫功能。毛竹虽然易加工，制作精美的用具需要采用粘合剂成分将两个连接起来，现在的木质结构也是常常被广泛用作家装用材，常常用的粘合剂为了是竹木之间的粘接达到增强效果，会添加大量易燃的成分，这对家庭用具的防火造成极大的考验。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹木阻燃粘合剂及其制备方法，使得竹木粘合剂的耐火性能得到进一步提升，且粘合剂的粘合效果更强。
[0005]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现:
[0006]—种竹木阻燃粘合剂，原料的重量百分比为:淀粉9-11%、木质素磺酸盐8-12%、聚乙烯醇6-8%、十二烷基硫酸钠7-9%、丙烯酸酯11-13%、油酸4-5%、环氧树脂11-14%、三乙醇胺13-16%、间苯二酚19-21%、香料2-4%。
[0007]优选地，原料的重量百分比为:淀粉9 -10 %、木质素磺酸盐8 -11 %、聚乙烯醇7-8 %、十二烷基硫酸钠7-9 %、丙烯酸酯11-13%、油酸4-5 %、环氧树脂12-14%、三乙醇胺14-15%、间苯二酚 19-21 %、香料 2-3%。
[0008]优选地，原料的重量百分比为:淀粉9%、木质素磺酸盐9%、聚乙烯醇8%、十二烷基硫酸钠7%、丙烯酸酯13%、油酸4%、环氧树脂12%、三乙醇胺15%、间苯二酚21%、香料2% ο
[0009]优选地，所述的香料的成分为直接从植物成分中提取。
[0010]—种竹木阻燃粘合剂的制备方法，操作步骤如下:
[0011]1)、向反应器中加入适量的水，加热至78-83V，按原料配比，向其中加入十二烷基硫酸钠、丙烯酸酯、环氧树脂、三乙醇胺、间苯二酚搅拌加热反应1.5-1.8小时；
[0012]2)、降低反应温度温度至65_71°C，按原料配比，继续添加淀粉、木质素磺酸盐、聚乙烯醇、油酸、香料，搅拌加热反应0.5-1小时，即可将混合黏状物取出。
[0013]本发明提供了一种竹木阻燃粘合剂及其制备方法，原料中的木质素磺酸盐在自然界中含量丰富，易获取，价格低廉，运用在本发明的中可进一步节约原料成本，且木质素磺酸盐在制备过程中，亚磺酸盐发生磺化反应，可以将原料制备过程中反应产生的多余水分溢出，增强原料制成后粘合剂的粘黏效果，它本身不易燃，制备成的粘合剂再使用到竹木接触的表面，待干燥后，通过原料中含有的少量油酸游离作用，均匀分布在粘合剂与空气接触表面，起到良好的阻燃效果，且丙烯酸酯、环氧树脂、三乙醇胺、间苯二酚在原料制备过程中均增强了粘黏效果。同时采用的香料均从植物中直接提取，不具有易燃性，而不是采用的化学香料对人体健康带来的伤害，还具有一定的易燃性。制备工艺简单，便于进一步推广应用。
【具体实施方式】
[0014]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]实施例1:
[0016]本实施例提供一种竹木阻燃粘合剂，原料的重量百分比为:原料的重量百分比为:淀粉9 %、木质素磺酸盐9 %、聚乙烯醇8 %、十二烷基硫酸钠7 %、丙烯酸酯13 %、油酸4%、环氧树脂12%、三乙醇胺15%、间苯二酚21%、香料2%。
[0017]香料的成分为直接从植物成分中提取。
[0018]—种竹木阻燃粘合剂的制备方法，操作步骤如下:
[0019]1)、向反应器中加入适量的水，加热至78_83°C，按原料配比，向其中加入十二烷基硫酸钠、丙烯酸酯、环氧树脂、三乙醇胺、间苯二酚搅拌加热反应1.5小时；
[0020]2)、降低反应温度温度至65-71°C，按原料配比，继续添加淀粉、木质素磺酸盐、聚乙烯醇、油酸、香料，搅拌加热反应1小时，即可将混合黏状物取出。
[0021]实施例2:
[0022]本实施例提供一种本实施例提供一种竹木阻燃粘合剂，原料的重量百分比为:淀粉10 %、木质素磺酸盐11%、聚乙烯醇7 %、十二烷基硫酸钠8 %、丙烯酸酯11 %、油酸5 %、环氧树脂12%、三乙醇胺14%、间苯二酚19%、香料3%。
[0023]香料的成分为直接从植物成分中提取。
[0024]—种竹木阻燃粘合剂的制备方法，操作步骤如下:
[0025]1)、向反应器中加入适量的水，加热至78-83°C，按原料配比，向其中加入十二烷基硫酸钠、丙烯酸酯、环氧树脂、三乙醇胺、间苯二酚搅拌加热反应1.6小时；
[0026]2)、降低反应温度温度至65_71°C，按原料配比，继续添加淀粉、木质素磺酸盐、聚乙烯醇、油酸、香料，搅拌加热反应0.9小时，即可将混合黏状物取出。
[0027]实施例3:
[0028]本实施例提供一种本实施例提供一种竹木阻燃粘合剂，原料的重量百分比为:淀粉11 %、木质素磺酸盐8 %、聚乙烯醇6 %、十二烷基硫酸钠9 %、丙烯酸酯13 %、油酸5 %、环氧树脂11 %、三乙醇胺13%、间苯二酚21%、香料3%。
[0029]香料的成分为直接从植物成分中提取。
[0030]—种竹木阻燃粘合剂的制备方法，操作步骤如下:
[0031]1)、向反应器中加入适量的水，加热至78-83V，按原料配比，向其中加入十二烷基硫酸钠、丙烯酸酯、环氧树脂、三乙醇胺、间苯二酚搅拌加热反应1.7小时；
[0032]2)、降低反应温度温度至65-71°C，按原料配比，继续添加淀粉、木质素磺酸盐、聚乙烯醇、油酸、香料，搅拌加热反应0.8小时，即可将混合黏状物取出。
[0033]实施例4:
[0034]本实施例提供一种本实施例提供一种竹木阻燃粘合剂，原料的重量百分比为:淀粉9 %、木质素磺酸盐12 %、聚乙烯醇6 %、十二烷基硫酸钠7 %、丙烯酸酯11 %、油酸4 %、环氧树脂14%、三乙醇胺16%、间苯二酚19%、香料2%。
[0035]香料的成分为直接从植物成分中提取。
[0036]—种竹木阻燃粘合剂的制备方法，操作步骤如下:
[0037]1)、向反应器中加入适量的水，加热至78-83°C，按原料配比，向其中加入十二烷基硫酸钠、丙烯酸酯、环氧树脂、三乙醇胺、间苯二酚搅拌加热反应1.8小时；
[0038]2)、降低反应温度温度至65-71°C，按原料配比，继续添加淀粉、木质素磺酸盐、聚乙烯醇、油酸、香料，搅拌加热反应0.7小时，即可将混合黏状物取出。
[0039]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种竹木阻燃粘合剂，其特征在于，原料的重量百分比为:淀粉9-11%、木质素磺酸盐8-12 %、聚乙烯醇6-8 %、十二烷基硫酸钠7-9 %、丙烯酸酯11-13%、油酸4_5 %、环氧树月旨11-14%、三乙醇胺13-16%、间苯二酚19-21%、香料2-4%02.如权利要求1所述的竹木阻燃粘合剂，其特征在于，原料的重量百分比为:淀粉9-10 %、木质素磺酸盐8-11 %、聚乙烯醇7-8 %、十二烷基硫酸钠7-9 %、丙烯酸酯11_13 %、油酸4-5%、环氧树脂12-14%、三乙醇胺14-15%、间苯二酚19-21 %、香料2-3%。3.如权利要求2所述的竹木阻燃粘合剂，其特征在于，淀粉9%、木质素磺酸盐9%、聚乙烯醇8 %、十二烷基硫酸钠7 %、丙烯酸酯13 %、油酸4%、环氧树脂12 %、三乙醇胺15 %、间苯二酚21 %、香料2%。4.如权利要求3所述的竹木阻燃粘合剂，其特征在于，所述的香料的成分为直接从植物成分中提取。5.如权利要求1-4其中任一项所述的竹木阻燃粘合剂的制备方法，其特征在于，操作步骤如下: 1)、向反应器中加入适量的水，加热至78-83°C，按原料配比，向其中加入十二烷基硫酸钠、丙烯酸酯、环氧树脂、三乙醇胺、间苯二酚搅拌加热反应1.5-1.8小时； 2)、降低反应温度温度至65-71°C，按原料配比，继续添加淀粉、木质素磺酸盐、聚乙烯醇、油酸、香料，搅拌加热反应0.5-1小时，即可将混合黏状物取出。
【专利摘要】本发明提供一种竹木阻燃粘合剂，原料的重量百分比为：淀粉9-11％、不饱和聚酯8-12％、聚乙烯醇6-8％、十二烷基硫酸钠7-9％、丙烯酸酯11-13％、油酸4-5％、环氧树脂11-14％、聚异氰酸酯13-16％、间苯二酚19-21％、香料2-4％。并通过本发明提供的制备工艺，制成的阻燃粘合剂，能够有效起到粘黏竹木条作用，且具有一定的阻燃效果，可进一步推广应用。
【IPC分类】C09J11/06, C09J4/06, C09J4/02
【公开号】CN105419653
【申请号】CN201510800345
【发明人】王仕洲, 王浩然
【申请人】广德县常丰竹木业制品有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月18日