一种全息电化铝烫印胶及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电化铝烫印工艺，尤其是涉及一种全息电化铝烫印胶及制备方法。
【背景技术】
[0002]电化铝结构一般由胶黏层(烫印胶层)、镀铝层、全息图案层、离型层(隔离层)与基膜层组成。电化铝烫印，是借助于加热加压条件，使电化铝薄膜的烫印胶层和离型层熔融成粘流态，镀铝层及全息图像层从PET基膜上剥离，将烫印胶层粘在基材(如烟包、酒包、证卡、布匹、皮革等)上，由于烫印胶迅速冷却固化，带有全息图案的镀铝层则牢牢烫印在承印品的表面。电化铝产品以其优良的视觉效果和独特的艺术性而备受人们青睐，尤其在印刷与防伪包装领域应用广泛。
[0003]但是，国产烫印胶因附着力不好，易发生飞金、糊板等，尤其在许多表面涂覆了硅油或蜡等难粘性涂层的材料表面，烫印胶的烫印性受到较大局限，这就迫使多数厂商不得采购价格昂贵的进口胶，增加了生产成本，因此，自主研制一种性能优异、使用广泛的高性能烫印胶势在必行。
【发明内容】
[0004]为了克服现有烫印胶的不足，本发明旨在提供一种粘黏力强、用途广泛且性能优异的全息电化铝烫印胶以及制备该烫印胶的方法。
[0005 ]本发明采用的技术方案是:
一种全息电化铝烫印胶，由以下重量份的成分组成:聚丙烯酸甲酯3?10份，甲基丙烯酸乙酯3?10份，聚酯树脂5?15份，EVA树脂0.5?3份，松香树脂1~5份，填充剂1?10份，助剂0.5?1份，溶剂50?80份。
[0006]所述填充剂为气相二氧化硅;助剂为邻苯二甲酸二丁酯；溶剂为甲苯、丁酮、乙酸乙酯，且三者占烫印胶总重量的百分比分别为20%?30%、25%?35%、10%-20%。
[0007]所述聚酯树脂是一种微黄透明片状物质，分子量为17000，玻璃化温度为56°C，表面密度 1.26 g/cm2 ο
[0008]所述的EVA树脂是一种白色粉末状物质，VA含量为28%，熔融指数为150。
[0009]所述的松香树脂是原脂松香，软化点为75°C~80°C。
[0010]—种制备上述全息电化铝烫印胶的方法，其具体步骤为:
①将细小粉末状聚丙烯酸甲酯与甲基丙烯酸乙酯以及乙酸乙酯、丁酮加入搅拌容器内，加热至25°C~35°C，进行搅拌溶解，搅拌速度为300?500r/min，搅拌时间30?40min至丙烯酸树脂完全溶解分散，制成丙烯酸溶液于容器中密封备用；
②将颗粒状EVA树脂及甲苯、丁酮加入搅拌容器内，加热至40°C~50°C进行搅拌溶解，搅拌速度600?700r/min，搅拌时间50?60min至EVA树脂完全溶解分散，制成EVA溶液于容器中密封备用；
③将片状聚酯树脂及丁酮加入搅拌容器内，加热至25°C~35°C进行搅拌溶解，搅拌速度300?400r/min，搅拌时间30?40min至聚酯树脂完全溶解分散，制成聚酯树脂溶液于容器中密封备用；
④将块状松香树脂及丁酮、乙酸乙酯加入搅拌容器内，常温搅拌溶解，搅拌速度300?400r/min，搅拌时间20?30min至松香树脂完全溶解分散，制成松香树脂溶液于容器中密封备用;
⑤将上述制备的丙烯酸溶液、EVA溶液、聚酯树脂溶液、松香树脂溶液加入容器中并搅拌混合均匀，加入气相二氧化硅、邻苯二甲酸二丁酯及甲苯，加热至40°C~50°C并进行搅拌分散，至邻苯二甲酸二丁酯与气相二氧化硅分散均匀后冷却至室温，即可制得全息电化铝烫印胶。
[0011]按照上述步骤制得的全息电化铝烫印胶，具有以下有益效果:
1、聚丙烯酸甲酯:硬度适中，具有很强的表面初粘性，适用范围广，对于油墨、铝层、塑料表面均有较好的附着力，而且韧性、耐磨性和光泽度佳，与其他组分相溶性好。
[0012]2、甲基丙烯酸乙酯:硬度适中，韧性好，也具有较好的表面初粘性和持粘性，对各种表面尤其是UV油墨表面附着力较好。
[0013]3、EVA树脂:有较好的柔韧性，耐候性和粘附力，用于调节配方的柔韧性。
[0014]4、聚酯树脂:有较好的熔融粘度、挠曲性和柔韧性，优良的耐候性、耐水性和弹性，使用温度范围宽，可用于多种表面，用于调节粘度和稳定性。
[0015]5、松香树脂:价格便宜，软化点低，粘性大，溶解性好，用于增加初粘，改进润湿和塑性。
[0016]6、邻苯二甲酸丁酯:用于增加配方树脂的韧性、延伸率，降低其内聚强度和弹性模量，改善胶层脆性，增进熔融流动，降低熔融温度。
[0017]7、气相二氧化硅用于改善胶水内聚力，增加胶黏剂强度和涂层排气性。
[0018]总之，该全息电化铝烫印胶附着力好、应用广泛且性能优异，有利于降低电化铝烫印工艺的生产成本。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实例对本发明做进一步说明:
原料:
聚丙烯酸甲酯4.6公斤，甲基丙烯酸乙酯4.6公斤，聚酯树脂5.3公斤，EVA树脂0.7公斤，脂松香3.6公斤，气相二氧化硅4.6公斤，邻苯二甲酸丁酯2.1公斤，甲苯26公斤，丁酮30公斤，丁酯16公斤。
[0020]制备:
①将4.6公斤聚丙烯酸甲酯、4.6公斤甲基丙烯酸乙酯及乙酸乙酯10公斤、丁酮10公斤加入搅拌容器内，加热至25°C~35°C进行搅拌溶解，搅拌速度300?500r/min，搅拌时间30?40min至丙烯酸树脂完全溶解分散，制成丙烯酸溶液于容器中密封备用；
②将0.7公斤EVA树脂及10公斤甲苯、5公斤丁酮加入搅拌容器内，加热至40°C~50°C进行搅拌溶解，搅拌速度600?700r/min，搅拌时间50?60min至EVA树脂完全溶解分散，制成EVA溶液于容器中密封备用；
③将5.3公斤聚酯树脂及10公斤丁酮加入搅拌容器内，加热至25°C~35°C进行搅拌溶解，搅拌速度300?400r/min，搅拌时间30?40min至聚酯树脂完全溶解分散，制成聚酯树脂溶液于容器中密封备用；
④将3.6公斤原脂松香及5公斤丁酮、6公斤乙酸乙酯加入搅拌容器内，常温搅拌溶解，搅拌速度300?400r/min，搅拌时间20~30min至松香树脂完全溶解分散，制成松香树脂溶液于容器中密封备用；
⑤将上述丙烯酸溶液、EVA溶液、聚酯溶液、松香树脂溶液加入搅拌容器中混合均匀，加入助剂2.1公斤、气相二氧化硅4.6公斤和甲苯16公斤，加热至40°050°C进行搅拌分散，搅拌至气相二氧化硅和邻苯二甲酸丁酯分散均匀后冷却至室温，得全息电化铝烫印胶。
【主权项】
1.一种全息电化铝烫印胶，由以下重量份的成分组成:聚丙烯酸甲酯3~10份，甲基丙烯酸乙酯3~10份，聚酯树脂5?15份，EVA树脂0.5?3份，松香树脂1~5份，填充剂1?10份，助剂0.5?1份，溶剂50?80份。2.根据权利要求1所述的全息电化铝烫印胶，其特征在于:所述的EVA树脂的VA含量为28%，熔融指数为150。3.根据权利要求1所述的全息电化铝烫印胶，其特征在于:所述的松香树脂是原脂松香，软化点为75°C~80°C。4.根据权利要求1所述的全息电化铝烫印胶，其特征在于:所述填充剂为气相二氧化娃。5.根据权利要求1所述的全息电化铝烫印胶，其特征在于:助剂为邻苯二甲酸二丁酯。6.根据权利要求1所述的全息电化铝烫印胶，其特征在于:溶剂为甲苯、丁酮与乙酸乙酯，其占烫印胶总重量的百分比分别为20%?30%、25%?35%、10%?20%。7.制备如权利要求1所述一种全息电化铝烫印胶的方法，其特征在于:包括以下工艺步骤和工艺参数: ①将细小粉末状聚丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯及乙酸乙酯、丁酮加入搅拌容器内，加热至25°C~35°C进行搅拌溶解，搅拌速度300?500r/min，搅拌时间30?40min至聚丙稀酸甲酯完全溶解分散，制成丙烯酸溶液于容器中密封备用； ②将颗粒状EVA树脂及甲苯、丁酮加入搅拌容器内，加热至40°C~50°C进行搅拌溶解，搅拌速度600?700r/min，搅拌时间50?60min至EVA树脂完全溶解分散，制成EVA溶液于容器中密封备用； ③将片状聚酯树脂及丁酮加入搅拌容器内，加热至25°C~35°C进行搅拌溶解，搅拌速度300?400r/min，搅拌时间30?40min至聚酯树脂完全溶解分散，制成聚酯树脂溶液于容器中密封备用； ④将块状松香树脂及丁酮、乙酸乙酯加入搅拌容器内，常温搅拌溶解，搅拌速度300?400r/min，搅拌时间20?30min至松香树脂完全溶解分散，制成松香树脂溶液于容器中密封备用; ⑤将上述丙烯酸溶液、EVA溶液、聚酯溶液、松香树脂溶液加入搅拌容器中混合均匀，加入助剂、填充剂和甲苯，加热至40°C~50°C进行搅拌分散，搅拌至填充物和助剂分散均匀后冷却至室温，得全息电化铝烫印胶。
【专利摘要】本发明公开了一种全息电化铝烫印胶及其制备方法，该发明的烫印胶的配方由聚丙烯酸树脂、甲基丙烯酸乙酯、聚酯树脂、EVA树脂、松香树脂、填充剂、助剂与溶剂组成，利用体系中各种树脂的不同特点，能满足多种基材表面的实现良好的上烫性，对基膜和被烫印基材具有双重强附着力，脆性适中，分切性较好，不易产生“飞金”、缺笔断划和糊板等问题，而且适用范围广、生产成本低，在普通纸片及多种油墨处理的盒片表面均有较好的烫印性，适用于细线条和精密图案烫印。
【IPC分类】C09J11/04, C09J11/06, C09J4/06, C09J4/02
【公开号】CN105419655
【申请号】CN201510965780
【发明人】黄婷, 郑成赋, 杨兴国, 鲁琴
【申请人】武汉华工图像技术开发有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月22日